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大体积混凝土浇筑过程冷缝处理措施

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-05 10:09:08
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大体积混凝土浇筑过程冷缝处理措施

大体积混凝土浇筑过程形成冷缝应急处理措施一、冷缝形成原因B座筏板基础底板厚1.7m,局部1m,属大体积混凝土,混凝土标号为C40、P8,浇筑开始时间约为2014年4月16日晚9:30分,浇筑路线由西南角向北整体浇筑。在浇筑过程中,混凝土供应厂家供货量小,供货间隙时间长,期间一台混凝土输送泵出现故障,加之工程现场应急反应速度过慢,没有及时采取其他混凝土供应措施,以至西南角混凝土浇筑完成接近7小时,上层混凝土没有及时覆盖,使其达到终凝并形成水平冷缝,电梯基坑东侧有部分混凝土浇筑厚度约1m,已达到初
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导读大体积混凝土浇筑过程形成冷缝应急处理措施一、冷缝形成原因B座筏板基础底板厚1.7m,局部1m,属大体积混凝土,混凝土标号为C40、P8,浇筑开始时间约为2014年4月16日晚9:30分,浇筑路线由西南角向北整体浇筑。在浇筑过程中,混凝土供应厂家供货量小,供货间隙时间长,期间一台混凝土输送泵出现故障,加之工程现场应急反应速度过慢,没有及时采取其他混凝土供应措施,以至西南角混凝土浇筑完成接近7小时,上层混凝土没有及时覆盖,使其达到终凝并形成水平冷缝,电梯基坑东侧有部分混凝土浇筑厚度约1m,已达到初
大体积混凝土浇筑过程形成冷缝应急处理措施

一、冷缝形成原因

B座筏板基础底板厚1.7m,局部1m,属大体积混凝土,混凝土标号为C40、P8,浇筑开始时间约为2014年4月16日晚9:30分,浇筑路线由西南角向北整体浇筑。在浇筑过程中,混凝土供应厂家供货量小,供货间隙时间长,期间一台混凝土输送泵出现故障,加之工程现场应急反应速度过慢,没有及时采取其他混凝土供应措施,以至西南角混凝土浇筑完成接近7小时,上层混凝土没有及时覆盖,使其达到终凝并形成水平冷缝,电梯基坑东侧有部分混凝土浇筑厚度约1m,已达到初凝,亦形成水平冷缝。

二、冷缝处理措施

采用C40微膨胀1:1素浆(掺加缓凝剂)覆盖凝固混凝土面层,调整混凝土输送泵管位置,浇筑素浆方向应从低至高,以免浆体流至低处聚集影响混凝土强度,覆盖厚度2cm,随后马上跟进浇筑C40、P8混凝土并及时振捣,振捣要求“快插慢拔”,每一振点振捣时间20~30s,至表面泛浆不冒出气泡为准,不可欠振,也不可过振振点成排布置,间距300~400mm,上层入下5cm,混凝土初凝进行二次抹压。

徐州川建和信国际一期项目部

2014年4月19日

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大体积混凝土浇筑过程冷缝处理措施

大体积混凝土浇筑过程形成冷缝应急处理措施一、冷缝形成原因B座筏板基础底板厚1.7m,局部1m,属大体积混凝土,混凝土标号为C40、P8,浇筑开始时间约为2014年4月16日晚9:30分,浇筑路线由西南角向北整体浇筑。在浇筑过程中,混凝土供应厂家供货量小,供货间隙时间长,期间一台混凝土输送泵出现故障,加之工程现场应急反应速度过慢,没有及时采取其他混凝土供应措施,以至西南角混凝土浇筑完成接近7小时,上层混凝土没有及时覆盖,使其达到终凝并形成水平冷缝,电梯基坑东侧有部分混凝土浇筑厚度约1m,已达到初
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