公路养护规范

 1  经常清除表面污垢及圬工砌体因渗水而在表面附着的游离物。

  2  经常疏通泄水管孔，保持桥面及实腹拱拱腔排水畅通。如发现拱桥桥面漏水应及时修补，空腹拱的主拱圈（肋）若发现渗水，应对拱背进行清理，清除可能积水的残渣、堆积物等，并用砂浆等材料抹平或者堵塞裂缝。实腹拱若发现主拱圈渗水，应检查拱腔排水系统，必要时可挖开拱上填料，修补防水层，修理排水管道。

  3 主拱及拱式腹拱的拱铰及变形缝应保持正常工作状态。清除弧面铰及变形缝内嵌入的杂物，保持能自由转动、变形。填缝材料如牛毛毡，浸渍沥青的木板等，如有损坏应及时更换。

  4 构件表面缺陷及局部损坏的修补，主要有以下几类：

  1）圬工砌体的边角压碎、砌体断裂，干砌石拱桥砌缝张口等，可用水泥砂浆修补。若个别块体压碎或者脱落，应用新的块体填塞更换，更换时应保证嵌挤或填塞紧密。砌缝砂浆若发生脱离，应凿除后重新用干硬性砂浆或微膨胀砂浆填筑，表面重新勾缝。

  2）钢筋混凝土拱构件的表面缺损与裂缝修补参见4.2钢筋混凝土梁桥有关部分。

  3）钢管混凝土拱钢构件表面的防锈涂层应保持完好，并定期重涂，养护工作参照4.5钢桥有关部分。

  4）实腹拱的侧墙若发生较大的变形、开裂，应查明原因并作相应的处理。若是填料不实，或拱腔积水，应挖开拱上填料，修补防排水系统，拆除鼓凸部分侧墙后重新砌筑，重新回填拱上填料及重做路面，也可酌情换用轻质填料或加大侧墙尺寸。

    若发现侧墙与拱圈之间脱开，或侧墙上有斜向（若是砌体通常沿砌缝成锯齿状）开裂。应检查墩台与主拱的变形，开裂轻微且不再发展的，可做一般修补裂缝处理。若开裂严重或裂缝在发展中，应考虑加固、改造方案。

   5  中、下乘式拱桥的吊杆养护参照4.7斜拉桥的拉索养护部分。

     系杆拱桥的系杆混凝土裂缝应用环氧砂浆等材料进行处理。系杆采用无混凝土包裹的预应力钢束时，应定期对钢束的防锈保护层进行养护、更换油脂等。系杆的支承点如有下沉要及时调整。

6冬季月平均气温低于-20℃的地区，对淹没于结冰水位的拱圈，应在枯水期从结冰水位以上50cm开始至拱脚涂抹一层防冻环氧砂浆，砂浆表面再涂刷沥青进行保护。

4.5   钢桥的养护与加固   

4.5.1 日常养护与维修

    1  清除钢结构的表面污垢，保持杆件清洁，特别应注意节点、转角、钢板搭接处等易积聚污垢的部位。清楚的污垢不要扫入泄水孔或者排水槽，以免堵塞。

    2  更换所有松动和损坏的铆钉。更换过的铆钉在检验之后，均应涂上与桥梁结构显著不同的颜色，并计入桥梁记录薄，注明其数量和位置。

在更换铆钉前，应仔细查看钉孔位置是否正确。如钉孔不圆或偏位大于2mm时，必须扩钻加大孔径。在铆接杆件时，如钉孔不合适，严禁采用强力钻进的铆接方法。更换铆钉后，应对其所有相邻而未更换的铆钉加以敲击，检查是否受到损伤。

3  普通螺栓或高强螺栓连接的构件，若发现松动，应及时加以拧紧，对于高强螺栓必须施加设计的预拉应力。为便于螺栓的更换，应防止丝口锈蚀，如结合杆件表面有角度时，则应在螺帽之下垫楔形垫圈。

4  焊接连接的构建，焊缝处若发现裂纹、未熔合、夹渣、未填满、弧坑等缺陷时，应进行返修焊，焊后的焊缝应随即铲磨匀顺。

5  钢构件受到冲击造成局部弯曲时，可用撬棍弓形螺旋顶或油压千斤顶进行冷矫，禁止用煅烧钢材的方法来矫正。

钢构件如有不同方向的弯曲，应对导致弯曲的原因作调查分析以确定矫正方法，矫正按不同的弯曲方向分别进行。如杆件同时有扭转和弯曲，应先矫正弯曲，再矫正扭转。若由于杆件强度、刚度不足或者稳定性差等原因引起弯曲的，矫正后应进行加固处理。如需拆卸杆件修理时，可安装临时杆件替代被拆卸杆件，以保证行车安全。

      6  钢桥木桥面板的养护，可抽换破损桥面板，加铺轨道板或加设辅助横梁（木梁或钢梁），经计算允许增加恒载时可把木面板改为钢筋混凝土桥面。

7  装配式钢桥的养护

1）在桥两端竖立鲜明的限速、限载标志，严禁超速、超载。

2）对各部件接合点的销子、螺栓、横梁夹具、抗风拉杆等进行检查。如有松动和缺损，应及时拧紧和修补更换；销子周围应涂油脂，防止雨水进入销孔缝隙；外露的螺栓丝扣应涂油，防止锈蚀。

3）木桥面板出现破裂、弯曲及不平整时，应及时抽换。若经常有履带车通过，则应加铺轨道板。

8装配式钢桥使用后拆卸进仓之前，应进行油漆，并对拆下的部分进行全面得检查和修理。如杆件有局部变形，应进行矫正；如有细裂纹和暗裂纹，应进行加固或更换；销子和栓钉应仔细检查是否有裂缝、脱皮、弯曲、压损等，发现缺陷应及时消除或更换。最后涂抹黄油，用蜡纸包好装箱入仓。

9 装配式钢桥的储存应符合下列要求：

1)构件应分类按规格堆放，下面需用木料或石块垫高，以防受潮；堆置高度不宜过高，以防下层构件被压弯变形；桁架片应单层竖向堆放；堆放时应将架设时先用的部件放在外部。

2）所存放的钢构件应保持清洁，定期涂抹油脂，防止锈蚀。一般每年检查一次，每三年全面检查一次。如发现变形和脱漆，应及时矫正和补漆。

3）所有销子、螺栓等零部件应每年开箱清点、加涂黄油防锈。

4）专用的架设工具应注意配套保存，防止丢失，并加强维修保养。