包装袋生产工作流程

1、目的：

配合公司随时转变的经济和观念，随时调整不同种类产品的及时供货，高效能、低成本生产肥料，降低库存量。

2、范围：

1、工具完整，摆放整齐有序，做到随拿随用，借用及时归还原位，丢失自负。

2、印刷机械，定期保养、检测，做到随时开机，完好无损，避免出现因人员操作不到位引起的故障，如有机械磨损、老化等大故障排除不了，需更换零部件等问题，需申报上级，报专业人员或生产厂商协助，不得私自拆卸。

3、油漆、油墨根据成品包装袋色彩及质量管理和订单数量进行采购。采购时，需提前上报上级作书面申请，采购数量、质量属实，有专人验收后办理入库，定期办理出库单。杜绝浪费，盖子随时封闭好。

4、印刷车间严禁烟火，油漆用后摆放整齐，远离电源，太阳直射。严禁人员在车间内吸烟，车辆通行时，远离油漆。

5、印刷白袋子时，工作人员要专心，不良品控制最低（计：1%以内）。严格按照包装设计规范印刷，以适应公司经营理念，符合国家各项规定，随时准备改良。成品袋表面字体清晰，摆列整洁。

6、贴板严格按照包装设计进行：每一字或画面距离不差两毫米，做到肉眼看不出为止。换下模板放在指定位置，妥善保管，不得流出厂外。进袋人员按照操作规范进行操作，每个袋子都应确保上下左右对齐且无误差。机器运转时，应有专人看管，不得擅自离岗。接袋子人员整理齐每个袋子，摆放工整有序，发现有误或不清晰时及时告知进袋人员以停机更正。

7、将印刷合格的袋子整理成捆（100条/捆），清点后及时入库。

8、机械使用后把油漆放入专用漆桶内，清理干净机械残留油漆，放置桶内封闭好，杜绝浪费。随时盖好机械和整理好半成品袋子。

9、收拾工具，清点归位，试机机械用的袋子整理单放，打扫地面卫生，查看所有电源是否关闭，稀料与油漆分开存放。

10、更改包装袋应按上级指示，对修改内容详细核对无误。

11、作业时需三人以上人员齐心配合，按流程操作。

12、改好袋子摆放整齐，做到无尘、无残留炭、纸、油墨等赃物，确保打印出的字体清晰整洁。

13、按油墨品质、天气状况进行晾晒、干燥，确保袋子之间不黏贴。

14、工作后工具摆放归位整齐，擦净丝网版，抓板，打扫桌面，地面卫生。

15、车间内工作，空气要流通，人员备好口罩、手套等，以确保人员健康。

16、由于用油墨、稀料少，可不定期（至少一月一次）写出库单。

17、所有印刷工具，模板，丝网版、油墨，机械等严格按专业规定保管、维护、使用，未经负责人准许，他人不得擅自摆弄或做与工作无关的事宜。

注：1、半成品袋子来货，按照公司和生产袋子厂家双方订单核对，确保每次货物清点无误，缺少的应按实际价格追究责任，如有缺损袋子不计数、不入库（按照仓库管理制度执行）。

2、仓库内做好防尘、防潮、防火、防盗。

3、认真填写出、入库单，若数目不详或库存过少应及时告知生产主管和财务部。