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悬
挑
脚
手
架
施
工
方
案
********************目录
1、编制依据
2、工程概况
3、施工部署
4、脚手架构造要求
5、脚手架搭设和拆除工艺
6、验收标准和质量要求
7、安全文明施工保证措施
8、悬挑式外架设计计算
9、附图1编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011，2002年版）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
《简明建筑施工计算手册》；
《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）；
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
《重要用途钢丝绳》（GB18-2006）；
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》；
本工程施工图纸和投标文件；
本工程施工组织设计。
2工程概况
工程地点：=========
工程名称：==============
建设单位：======================
设计单位：=====================
监理单位：============================
施工单位：==============================
================================================================】
==================================================================
因施工需要，本工程主楼外脚手架采用悬挑式钢管脚手架。悬挑脚手架属于重点安全检查项目，为施工安全，必须编制专项施工方案。
3施工部署
3.1组织机构
外架搭设拆除由外架工长负责组织实施，其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制、计划，材料员负责组织材料进场。技术交底安全交底工作由外架工长负责，主管工程师审核技术交底，安全员审核安全交底。
3.2设计总体思路1、主楼外脚手架采用悬挑式钢管脚手架，四次悬挑，第一次悬挑从六层楼面+22.85米开始，搭设到+42.35米，搭设高度19.5米（19.5÷1.8≈11步），第二次悬挑从十一层楼面+42.35米开始，搭设到+61.85米，搭设高度19.5米（19.5÷1.8≈11步），第三次悬挑从十六层楼面+61.85米开始，搭设到+81.35米，搭设高度19.5米（19.5÷1.8≈11步），第四次悬挑从二十一层楼面+81.35米开始，搭设到+100.65米，搭设高度19.3米（19.3÷1.8≈11步）。
2、脚手架采用扣件式钢管脚手架，立杆横距为1.05m，步距1800㎜，纵距1500㎜，内侧立杆离建筑物外墙为20cm，小横杆里端离建筑物外墙面不大于20cm，另一端伸出立杆15cm。满铺冲压钢脚手板，底层用密目安全网兜底，并设一道平网；脚手架外排立杆内侧满挂密目安全网。
3、采用16#工字钢长度4.4米， 1.4米悬挑在外，3.0米为固端长度，外立杆离工字钢悬挑端部15cm处，内立杆在离外立杆1.05米处，采用10cm钢筋头焊在工字钢上。立杆插在套筒内固定，分别在两根立杆内侧将大横杆用扣件与立杆、小横杆连接形成脚手架。工字钢间距与脚手架纵距相同为1.5米。
3、楼面结构层中预埋锚固式圆钢预埋件，安装完工字钢后用双螺帽固定，在每根工字钢位置埋设3根，第一根、第二根离楼面内侧20c m处，间距20cm，第三根离第二根2.3m。预埋拉环前首先确定工字钢位置，将预埋钢筋与楼面钢筋焊接，然后浇筑楼面砼。因脚手架是逐层搭设的，其荷载也是逐步增加的，所以在楼面砼达到50%强度方可穿工字钢搭设脚手架，工字钢穿入预埋钢筋后与预埋钢筋焊接牢固上下均要满焊。立杆与型钢的连接采用如下做法：在型钢上立杆固定的相应位置预先焊接10cm长Ф25钢筋头。
4、在设置工字钢部位的上一层楼面外墙梁处预埋钢筋，采用φ14钢丝绳穿过预埋钢筋与工字钢开孔处采用卸扣联接，钢丝绳拉结在楼面预埋钢筋环上，钢丝绳只起保护作用，不作为受力计算。
3.3劳动力准备
各栋楼搭设阶段需架子工12名，维护阶段需架子工4名，拆除阶段需外架工12名。所有架子工均需持证上岗。架子施工队由优选具有专业资质的施工队伍。
组织技术交底和安全技术交底。施工人员已熟悉图纸。
搭设阶段安排1名测量放线工弹线配合预埋工字钢梁的钢筋套箍。
3.4材料准备
本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件由租赁站提供。架子工班组每天编制用料计划，并提前3天报项目负责人，每天所需构配件均提前一天到位，脚手板、密目式安全网由项目部在每个悬挑架搭设前提前采购齐全。
所有钢管质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并有产品出厂合格证。采用钢管类型为￠48×2.75。
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其质量应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，并有出厂合格证。扣件在螺栓拧紧扭矩达65N·m时，不得发生破坏。
钢梁：采用16#工字钢，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并有产品出厂合格证。
脚手板：采用毛竹或楠竹制作的竹片板。
安全网：采用每10cm×10cm =100cm2不少于2300目的密目安全网。
钢管和扣件共取样1次。每次取样的数量如下：扣件取样时直角扣件16件，旋转扣件8件，对接扣件8件，检验抗滑性能、抗破坏性能、扭转钢度，抗拉性能；钢管每次取样4根500mm的钢管，检验抗拉强度。
3.5机具准备搭、拆架子所需机具主要有钢管切割机、架子扳手、吊线、安全带等。
3.6技术准备
施工前应由架子施工员按施工方案及规范要求向架子队组作好技术交底，并有书面记录，人员变动后要重新交底。
4脚手架构造要求
4.1设计尺寸
立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m，内立杆离墙0.2m。安全网规格为6m×1.8m，拉紧后比1.8m宽,如取两倍步距1.8m，安全网不易拉紧，显得松跨，不美观，故按现场经验取1.83m。悬挑架外排架内侧和悬挑架底座设全封闭密目式安全网(每10㎝×10㎝/2300孔)。
悬挑16#工字钢基本间距为1.5m。具体尺寸布置详见平面布置图。
4.2纵向水平杆
扫地杆距钢架面200㎜。纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。
接长宜使用对接。按长对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
本工程使用竹串脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
4.3横向水平杆
作业层上非主节点处的横向水平杆，支承在纵向水平杆上，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。每块脚手板必须有三根横向水平杆支承。
脚手板平铺对接处的两条横向水平杆间距不能大于300㎜。
横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。每根立杆在每步架交接处设置一根小横杆，小横杆距主接点处的距离不大于150mm，以保证架体的整体稳定性。
横向水平杆伸出外立杆的距离为100mm，横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于250mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合JGJ130-2001中6.2.3和7.3.6要求）。
4.4立杆
内立杆距外框架梁边200mm。
立杆底必须套在焊接在悬挑工字钢上100mm高的φ25钢筋头上。
立杆接长必须用对接扣件，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交
错用6m杆和3m杆相互错开。
4.5脚手板、挡脚板
作业层脚手板应铺满、铺稳，架体内、外架与外墙间均满铺。
脚手板应设置在三根横向水平杆上。
脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。
作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。
施工作业层必须在外排立杆内侧设同脚手板宽的踢脚板，底层脚手板要用胶合板铺设，防护要到边，防止石头等物品掉下伤人。
每挑架子的最底层、中间、顶层（施工层）必须满铺脚手板，中间各层用平网挂设；悬挑架的底层铺密目安全网，脚手板铺设必须用14号铁线绑牢，不得有空隙及探头板，架体与楼层的缝隙用竹板封盖，其上满铺安全密目网。
安全网要使用苏州市建委认可的牌子。网与网之间必须严密，采用尼龙绳绕孔眼与钢管拉结牢固。
4.6拉结点和连墙杆
连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，按照两步三跨的间距布置。
为了施工安全，本工程连墙件水平方向沿每根框架柱设置。当框架柱间距超过4.5m时，可在楼板上（尽量选择在梁处）预埋钢管做为刚性连接点（钢管埋入砼中300mm，外露部分不少于300mm），高度方向隔步设置；遇到剪力墙时，其连墙件在水平方向按4.5m间距预留拉结洞（洞口尺寸为100mm×100mm），待剪力墙拆摸后再用钢管穿过预留洞拉结。外剪力墙预留的拉结洞在拆架的同时用模板封模，采用比原砼强度等级高一等级的细石砼浇灌密实，施工缝要凿毛。
连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。
4.7剪刀撑
剪刀撑在整个外架的长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°～60°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。首、未两个旋转扣距钢管弯头的距离要大于100mm，剪刀撑钢管油红、白相间油漆，间距500mm。
4.8扣件
螺栓拧紧扭力矩不应小于m
65。
N⋅
N⋅
40，且不应大于m
主节点处固定横向水平杆、直角扣件的中心点距离立杆不得大于150mm。
对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.9钢梁
悬挑架采用16#工字钢，长度4.4米，其中悬挑段长度为1.4m。工字钢必须使用标准型号，不得使用劣质工字钢。
4.10安全防护棚、安全通道
采用φ48钢管搭设，顶部搭设间隔为300mm的上下双层防护面，满铺脚手板，并在上层满铺密目安全网。
每根立杆底部应设置200mm×200mm方木垫。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
立杆的剪刀撑按每道宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角按45°～60°控制设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
5脚手架的搭设和拆除施工工艺
5.1架体搭、拆流程
1、架体搭设流程
测量放线预埋钢筋套箍→安装工字钢梁→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→铺设脚手板和挡脚板→挂安全网→架体检查验收
2、架体拆除流程
架体检查→拆除安全网→拆除脚手板→上部架体→拆除斜拉杆→拆除下部架体→拆除底层纵向水平杆、横向水平杆→拆除钢梁
5.2施工方法
1、固定锚固环的埋设
按架体钢梁平面布置图所示位置，在楼板上预埋φ16钢筋作钢梁固定。
2、架体钢梁安装
根据钢梁平面布置图所示位置在室内安装钢梁，钢梁安装时，伸出墙体外（钢梁伸出墙体外的长度达到设计要求），将钢梁摆正（钢梁要垂直墙面）、摆平稳，然后按图的要求固定好。注意钢梁与方木的楔紧必须等砼强度达到C15以上方可进行楔紧。
3、剪力墙留洞
根据布置图钢梁外伸的位置，在电梯井混凝土墙的立面上设置200×200mm的预留洞口。待外架拆除后再采用比原砼强度等级高一等级砼浇筑。
4、架体搭设
（1）第一步架体搭设①第一步架体搭设顺序：立杆（@1500mm）放置在高度为100m的φ25钢筋头固定→搭设内、外纵向水平杆→搭设横向水平杆→铺设脚手板→搭设两根钢梁中间的立杆→斜杆支撑钢梁中间的立杆→安装第二道纵向水平杆、横向水平杆、护身栏杆→架体与建筑物拉结。
②在搭设架体时，操作人员配戴好安全带，下至钢梁处，安装底层的纵向水平杆和横向水平杆。
③在钢梁上安装立杆，将立杆插入钢梁上的钢管套管中，并与底层纵向水平杆联结固定。在立底杆时，长短管要间隔错开，要求底层相邻立杆长度相差3m，使立杆接头不在同步同跨内。转角处的立杆根数要确保四根。
④安装纵向水平杆时，将长钢管两端放在钢梁上，然后安装横向水平杆，横向水平杆由一根钢梁向另一钢梁的方向安装，横向水平杆与纵向水平杆用扣件联结固定，同时在身后铺设脚手板，脚手板与横向水平杆绑扎好。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢梁不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑤在搭好的第一步架体后，架体用横向水平杆与建筑物的钢筋砼柱联结，水平方向每四根立杆拉结一处。
（2）每搭完一步脚手架后，均应按质量要求进行步距、纵距、横距及立杆的垂直度的校正。
（3）在搭好的第二步架体后，及时按图对架体进行拉结固定，同时在四周的大角部位安装斜拉φ14钢丝绳。注意斜拉钢丝绳必须等砼强度达到C15以上方可进行安装。拉绳用绳卡适度卡紧，以钢丝绳轻微受力为宜。每根钢丝绳用不少于3只绳卡固定，绳卡必须按规定要求绑扎，工长要对其进行检查。
（4）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻两根立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并应错开500mm。立杆接头与相邻的纵向水平杆距离不宜大于步距的1/3。
（5）纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接，接头应交错布置，两根相邻纵向杆的接头应错开布置在不同步或不同跨间内，不同步或不同跨两个相邻的接头在水平方向错开的距离不应小于立杆距离500mm。各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
（6）剪刀撑的设置：
①在架体的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
②每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450～600之间。
③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
④剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，斜杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件连接固定，严禁采用对接扣连接。
（7）连墙杆的设置：当架体搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
（8）剪刀撑、横向斜撑和连墙件应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
（9）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。当脚手架施工操作层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
（10）脚手板的铺设：
①架子的最底层、中间层、顶层（施工层）必须满铺脚手板；脚手板采用对接平铺，脚手板应设置在三根横向水平杆上，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长100～150mm。
②作业层脚手板应铺、铺稳，离开墙面100mm。
（11）在脚手架外排内侧从上至下满挂密目安全网，每步均用尼龙绳将安全网与纵向水平杆系牢，间距250mm～300mm。安全网之间的竖缝采用22#铁丝绑扎。架子首层设双层密目安全网进行防护。
5、在建筑物首层的交通道口、井架入口、运输道、人常活动处应采用钢管扣件搭设安全防护棚（与外架分隔），棚顶分二层防护，两层之间的距离为300mm。顶部用双层竹脚手板按纵横方向分别满铺，并用直径1.2mm的镀锌钢丝绑扎固定在横杆上。竹脚手板上满盖安全网。
6、架体在搭设完毕后由项目部安全员组织有关部门进行检查，并作好验收记录。合格后方可投入使用，不合格的部位要进行整改合格后方可使用。
7、脚手架的拆除：
（1）严格遵守架体拆除顺序，拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；后安装者先拆，先安装者后拆。
（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。
（5）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
6验收标准和质量要求
6.1验收标准
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。
检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011，2002年版）8.1、8.2要求。
6.2质量标准
在主节点处固定横向水平，纵向水平、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不得大于150mm。
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
对接扣件开口要朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件边的长度不小于100mm。
允许偏差：立杆垂直度2m高±7mm 间距±20mm 纵距±50mm 横距±20mm 横向水平杆单根两端高差±20mm 同跨两根高差±10mm
6.3检查和验收
1、脚手架要在以下阶段进行检查和验收
钢梁安装完毕后及脚手架搭设前
作业层上施工荷载前
每搭设达到设计高度后
遇有六级及以上大风或大雨后
停用超过一个月
2、每星期对脚手架检查下列项目
杆件的设置和连接，连墙件、支撑等构造是否符合要求
扣件螺是否松动，底座是否松动
安全防护措施是否符合要求
是否超载
7安全文明施工保证措施
7.1材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度不应小于m
N⋅
65。对接扣件的抗拉承载力为3kN。
40，且不应大于m
N⋅
扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
7.2脚手架搭设的安全技术措施搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。
脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期进行体检，合格者方可持证上岗，施工过程中如感觉有不正常现象时，及时报告工长或项目负责人，及时进行体检和处理。
搭设脚手架人员必须认真戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全用品质量必须符合有关规定的要求。
外脚手架搭设必须保持超过施工面1.5m以上。
7.3脚手架上施工作业的安全技术措施
结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。不得将模板、支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。
当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
雷雨天气和有六级以上大风时，禁止高空作业人员施工。
在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。
在施工现场，凡距离建筑物5米以内的高低压输电路均应采取措施，加以保护，防止钢管与电源接触伤人。
大风雨过后或暂停工程复工时，应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题，应及时处理。
7.4脚手架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术
交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。如采用塔吊吊钢管，应分别按不同长度的钢管进行绑扎起吊。
7.5职业健康管理措施
搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员必须定期体检，合格者方可上岗。
搭设脚手架人员必须正确戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
脚手架的构件质量与搭设质量应按规范进行检查验收，合格后方可准许使用。
作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架．缆风绳．泵送砼和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
当有六级及六级以上大风和雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。
在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
①主节点处的纵．横向水平杆，纵横向扫地杆。
②连墙件。
临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
工地临时用电线路的架设及脚手架接地．避雷措施等，应按规定设置。
搭拆脚手架时财面应设围护栏和警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。
7.6文明施工措施
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯一并拉结，不得截断架体。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
7.7应执行的强制性条文
本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：
1、钢管上严禁打孔。
2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
5、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
7、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
8、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；
9、脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。
10、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
11、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
12、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
13、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；
14、各构配件严禁抛掷至地面；
15、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
16、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
17、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
18、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
2）连墙件。
8悬挑式外架设计计算
荷载参数：步距1.8米，纵距1.5米，排距1.05米，主楼外脚手架四次悬挑搭设高度分别为19.5米（11步）、19.5米（11步）、19.5米（11步）、19.3米（11步），铺竹脚手板，施工荷载QR=3kN/㎡。连墙点布置为两步三跨（2h×3l），钢管截面面积A=391mm2，截面模量W=4.18×103 mm3，回转半径i=16.0mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω
0=0.45kN/m2，计算时忽略雪荷载等。根据JGJ130-2011规范中表A-1得： gk=0.1248KN/m ，竹脚手板均布荷载标准值为0.35kN /m 2，验算高度取19.5米。
8.1 荷载传递路线
竖向荷载：脚手板→纵向水平杆→横向水平杆→横向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→钢梁→固定件。
水平荷载：立杆→立杆与连墙件的扣件→连墙件→墙体。
8.2 横向水平杆强度计算
脚手架搭设剖面图如下：
G2k k2a b 每纵距施工荷载N Qk =q k ×l a ×l b =3×1.5×1.05=4.725 kN
M Gk =03125.0305.1355125.0332=⨯=⨯b k G l N kN ·m M Qk =55125.03
05.13725.433=⨯=⨯b Qk
l N kN ·m M=1.2M Gk +1.4M Qk =1.2×0.03125+1.4×0.55125=0.8425kN ·m 09.20310
18.4108425.036
=⨯⨯==W M σ v<[v ] 横向水平杆挠度满足要求。 8.3 纵向水平杆强度计算 按三跨连续梁计算，简图如下： 2k k2b 施工均布荷载Q k =q k ×l b /3=3×1.05/3=1.05 kN/m q =1.2G 2k +1.4Q k =1.2×0.1225+1.4×1.05=1.617 kN/m M Gk max =0.10G 2k ×l a 2=0.10×0.1225×1.5×1.5=0.0276 kN ·m M Qk max =0.10Q k ×l a 2=0.10×1.05×1.5×1.5=0.236kN ·m M=1.2M Gk max +1.4M Qk max =1.2×0.0276+1.4×0.236=0.3kN ·m 1.8710 18.4103.036=⨯⨯==W M σ 4 =⨯⨯⨯⨯⨯⨯==υ [v ]=l b /150=1500/150=10 mm v ≤[v ] 挠度满足要求。 8.4 连接扣件抗滑承载力计算 直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值按JGJ130-2011中表5.1.7取kN R c 8=。 横向水平杆传给立杆的竖向作用力： R=(1.2N G2k +1.4N Qk )/2=(1.2×0.55125+1.4×4.725)/2=3.kN R c =8.00 kN R ≤R c 扣件抗滑承载力满足要求。 8.5 立杆稳定性计算 a ） 计算组合风荷载时立杆段的轴向力设计值 脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）： 立杆自重NG1K =19.5m ×0.1248KN/m=2.43KN ⑴外立杆 ①脚手板（竹串片）按铺二层计算，查表4.2.1-1，自重标准值取0.35KN/m 2 NG2K-1 =2×1.05×1.5×0.35／2 =0.55KN ②操作层扶手栏杆及挡脚板，按铺二层计算，查表4.2.1-2，荷载取0.14KN/m NG2K-2 =2×1.5×0.14=0.42KN ③安全网，自重标准值取0.01KN/m 2 NG2K-3 =19.5×1.5×0.01=0.29KN ④纵向横杆（搁置脚手板用），钢管自重标准值取0.0377KN/m NG2K-4=2×1.5×0.0377×2/2=0.11KN ⑤合计：NG2K=0.55+0.42+0.29+0.11=1.37KN ⑵内立杆 ①脚手板（竹串片）按铺二层计算，查表4.2.1-1，自重标准值取0.35KN/m 2 NG2K-1 =0.55+2×0.2×1.5×0.35=0.76KN ②纵向横杆（搁置脚手板用），钢管自重标准值取0.0377KN/m NG2K-4=2×1.5×0.0377×2/2=0.11N ③合计：NG2K =0.76+0.11=0.87 ⑶施工均布活荷载（按二层施工考虑） 外立杆 NQK 外 =3×1.5×1.05×2/2=4.725kN 内立杆 NQK 内 =4.725+2×1.5×0.2×2=5.925kN （4）垂直荷载组合（不考虑风荷载） ①外立杆 N1=1.2×(2.43+1.37)+ 1.4×4.725=11.175kN ②内立杆 N2=1.2×(2.43+0.87)+ 1.4×5.925=12.255kN （5）垂直荷载组合（考虑风荷载） ①外立杆 N1=1.2×(2.43+1.37)+0.85×1.4×4.725=10.183kN ②内立杆 N2=1.2×(2.43+0.87)+ 0.85×1.4×5.925=11.011kN b ） 立杆稳定性验算 不考虑风荷载时：f A N <)/(ϕ N —计算立杆最大垂直力设计值，取N=N2=12.255kN ϕ—轴心受压构件的稳定系数，根据长细比λ查（JGJ130-2011）附录C 表C 取值，根据第5.3.3条规定：立杆计算长度0l =k μh=1.155×1.5×180=312㎝，长细比λ=0l /i （钢管回转半径）=312/1.6=195<210（《冷弯薄壁型钢结构技术规范》）,符合要求。 查附录C 得轴心受压杆件稳定系数ϕ=0.1，A —立杆的截面面积，查本规范附录B 表B 采用：A=391㎜²。 223 /215/8.165391 1.010255.12mm N mm N A N <=⨯⨯=ϕ 满足要求。 考虑风荷载时： f W Mw A N <+/)/(ϕ Mw —由风荷载设计值产生的弯矩； W —钢管立杆的截面模量，查附录B 表B ：W=4.18㎝³ （1）由风荷载产生的立杆弯矩： ①密目安全网挡风系数： ()841.0100/1003.123001002.1100/1002.12.1011=⎪⎭⎫ ⎝ ⎛ ⨯-=-== nA h l A a n ϕ 查规范得：敞开双排扣件钢管脚手架挡风系数脚手架ϕ=0.0 则：=安全网ϕ+脚手架ϕ=0.841+0.0=0.868 ②风荷载标准值计算：查规范得：z μ=1.25，s μ=1.3=1.1284 则:k w =0.7z μs μo w =0.7×1.25×1.1284×0.45=0.44KN/m ③风荷载产生的立杆弯矩： w M =0.85×1.4wk M =104.185.02h l w a k ⨯=10 8.15.144.04.185.02 ⨯⨯⨯⨯=0.25KN ∙m （2）立杆稳定性计算 2236 3/215/81.20810 18.41025.03911.010011.11mm N mm N W M A N <=⨯⨯+⨯⨯=+ωϕ 满足要求。 8.6 连墙件验算 a ） 扣件连接抗滑承载力验算 连墙件均匀布置，受风荷载作用最大的连墙件应在脚手架的最高部位，按高度100.65m 处考虑， 20/44.07.0m kN s z k =⋅⋅=ωμμω 连墙件水平方向设置间距为4.5m ，高度方向每二步设置，即3.6m 间距，每根连墙件覆盖面积为：22.166.35.4m S =⨯=，按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴力（KN ），0N =5.0KN 。 连墙件的轴向力设计值：kN R kN N N N c l l 16298.1452.14.04.10=<=+⨯⨯=+=ω 连墙杆与外架的连接应采用双扣件，即连墙杆采用直角扣件与脚手架的内、外排立杆均应连接。连墙杆与墙体的连接应采用不少于两只直角扣件扣牢。 b ） 连墙杆稳定性计算 杆件两端均采用直角扣件连于脚手架及附加在建筑物上的短钢管上，因此连墙杆的计算长度可取脚手架距墙距离，即cm m l 2020.00==，长细比1505.1260 .1200<===i l λ，根据此长细比查JGJ130-2001附录C 表C 得稳定系数：967.0=ϕ。 223 /215/62.39391 967.01098.14mm N mm N A N l <=⨯⨯=ϕ 满足要求。 8.7 工字钢计算 x =140.9cm³。 1）力矩平衡验算 （0.2+1.05）×N1+N2×0.2=1.25×11.175+12.255×0.2=16.42KN.m 预埋钢筋φ16,f y =215N/mm2 A =200.96mm2 F 1=F 2 = f y ×A =215×200.96=43.21KN F 1×0.3+ F 2 ×(0.3+2.3)=43.21×0.3+43.21×2.6=125.3KN.m＞16.42KN.m 由此得出：满足要求。 计算简图2）弯矩验算 M=0.2N 2+(0.2+1.05)N 1 =0.2×12.255+1.25×11.175=16.42KN.m σ=M/W=16.42×106/140.9×103=116.54N/mm2＜215N/mm2由此得出：满足要求 计算简图如下： 3）工字钢强度验算 σ= M /（γx×W x） γx----截面发展系数，取γx=1.05；Wx----对x 轴的净截面抵抗矩，查表得：Wx=140.9×103mm3； f ----型钢的抗弯强度设计值，Q235 钢，取f=215N/mm2。 σ=16.42×106/（1.05×140.9×103）=110.99N/mm2＜f=215N/mm2 所以，采用16#工字钢作为悬挑梁，其承压强度符合要求。 综合上述的结论，本工程按照以上施工方案搭设的悬挑脚手架符合要求，满足安全性能。 8.8转角处工字钢计算 根据悬挑脚手架的具体结构形式，对于转角处工字钢需验算二个方面，一个方面是工字钢作为构件的力矩平衡，另一个方面是工字钢的内力验算。初选16#工字钢，其截面特性为：W x =140.9cm³。 1）力矩平衡验算 （0.2+1.485）×N1+N2×0.2=1.685×11.175+12.255×0.2=20.94KN.m 预埋钢筋φ16,f y =215N/mm2 A =200.96mm2 F 1=F 2 = f y ×A =215×200.96=43.21KN F 1×0.3+ F 2 ×(0.3+1.421)=43.21×0.3+43.21×1.721=87.32KN.m＞20.94KN.m 由此得出：满足要求。 计算简图2）弯矩验算 M=0.2N 2+(0.2+1.485)N 1 =0.2×12.255+1.685×11.175=20.94KN.m σ=M/W=20.94×106/140.9×103=148.6N/mm2＜215N/mm2由此得出：满足要求 计算简图如下： 3）工字钢强度验算 σ= M /（γx×Wx） γx----截面发展系数，取γx=1.05； Wx----对x 轴的净截面抵抗矩，查表得：Wx=140.9×103mm3； f ----型钢的抗弯强度设计值，Q235 钢，取f=215N/mm2。 σ=20.94×106/（1.05×140.9×103）=141.54N/mm2＜f=215N/mm2 所以，转角处采用16#工字钢作为悬挑梁，其承压强度符合要求。 综合上述的结论，本工程按照以上施工方案搭设的悬挑脚手架符合要求，满足安全性能。 9 附图
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