水泵检修职业技能试卷(第31套)

一、选择题（共 22 题，每题 1.0 分）：【1】滑动轴承的顶部紧力一般应为（ ）mm。 ．0.10-0.5 ．0-0.03 ．0.05-0.10 ．0.02~0.06【2】圆筒形轴瓦的顶部间隙为轴径的（ ）。 ．1/1000 ．1.5/1000 ．2/1000 ．3/1000【3】承30H7/f6为（ ）配合。 ．基轴制间隙 ．基孔制间隙 ．基轴制过渡 ．基孔制过盈【4】附属设备的安全应当在安装和检修后进行试验，在运行中至少每隔（ ）检查一次。 ．半年 ．—年 ．一年半 ．二年【5】某泵轴径60mm,该轴瓦的顶部间隙一般为（ ）mm。 ．0.20 ．0.30 ．0.40 ．0.09~0.12【6】钼钢、铬钼钢、铬钼钒钢管道在焊接前的预热温度为（ ）。 ．200~250℃ ．250-300°C： ．350~400℃ ．400~450℃【7】扭力扳手是（ ）的扳手。 ．用感觉确定扭矩 ．能控制扭矩 ．自动记录扭矩 ．限值报警【8】选用给水泵时，要求该泵的qv—H性能曲线（ ）。 ．较陡 ．较平坦 ．为驼峰形 ．视情况而定【9】给水泵总装配完毕，为确定转子在静子内的中心位置，抬轴试验规定，当转子静挠度在0.20mm以上时，上抬起量为总抬起量的45%,其目的是保持（ ）。 ．转子与静子几何中心相同 ．转子比静子中心略高 ．转子比静子中心略低 ．忽略转子的静挠度【10】（  ）耐热钢的耐热性能最好，使用工作温度取局。 ．珠光体 ．马氏体 ．铁素体 ．奥氏体【11】在凝汽设备运行中，起维持凝汽器真空作用的设备是（ ）。 ．凝汽器 ．凝结水泵 ．循环水泵 ．抽气器【12】中、小型水泵在运行中轴承室油质发生乳化时，可以采用（ ）的方法消除。 ．加点油 ．放尽乳化油后再加油 ．边放油边加油 ．停泵换油【13】正确建立质置管理点，突出质置关键是质量（ ）的保证。 ．标准 B．达到要求 ．控制 ．管理【14】检修中装配好的水泵在（ ）时，转子转动应灵活、不得有偏重、卡涩、摩擦等现象。 ．加装密封填料 ．未装密封填料 ．已通水 ．与电动机联轴器已连接【15】在铸铁件上铰孔时，用（ ）作为润滑油。 ．煤油 ．柴油 ．机油 ．矿物油【16】标准煤的发热置为（ ）kJ/kg。 ．20934 ．29307.6 ．293076 ．25120.9【17】加盘根时，相邻两层盘根接口应错开（ ）。 ．30°~90° ．120°~180° ．100°~150° ．任意角度【18】材料弯曲变形时，外层受力后（ ）。 ．缩短 ．伸长 ．长度不变 ．断裂【19】修刮下瓦时，下瓦乌金与轴的接触角应为（ ）。 ．30°~45° ．45°~60° ．60°~65° ．70°~75°【20】当室温为25℃时，所有的高温管道、容器等设备的保温层表面温度不超过（ ）。 ．40℃ ．50℃ ．60℃ ．70℃【21】密封系统的冷却水和冲洗水进口处，必须装设不绣钢滤网，孔眼一般不大于（ ）mm。 ．0.10 ．0.15 ．0.20 ．0.05【22】下列关于在Windows98中将文件剪切到剪贴板的说法（ ）是错误的。 ．剪贴板中存放了该文件的全部内容 ．剪贴板中只存放了该文件的说明信息 ．在粘贴操作之前原文件未被删除 ．在粘贴操作之后原文件才被删除二、判断题（共 22 题，每题 1 分）：【1】在Excel97中，最多可以恢复最近撤消的16次操作。（ ）【2】对设备制造上存在的某些关键问题，国内尚无解决办法时，只要是不出力，能安全运行的设备，可以不作为三类设备。（ ）【3】检修记录应包括设备技术状况、系统的改变、检验和测试数据等。（ ）【4】工作票填错后，只要把错的部分划掉或者用粗线条描写，此张工作票可以继续使用。（ ）【5】轴流泵的比转数小于300。（ ）【6】弯曲的转子，轴颈与轴瓦内的油膜承力中心沿轴向随转速发生周期性变化，从而引起轴承座的轴向振动。（ ）【7】大修后应总结，应有完整的技术文件，对所检修的设备进行评级及验收。（ ）【8】油中含水是液力偶合器勺管卡涩的原因之一。（ ）【9】气焊火焰有中性焰、氧化焰和碳化焰三种，中性焰适用于焊接一般碳钢和有色金属。（ ）【10】阀门的阀芯、阀座研磨工艺有粗磨、细磨和精磨。（ ）【11】的法兰和阀门以及轴承等如有漏油现象，应用油盘接住并及时用棉纱擦拭干净。（ ）【12】孔和轴的配合种类可分为过盈配合、间隙配合和过渡配合三种。（ ）【13】液力偶合器的泵轮转速一般大于涡轮转速。（ ）【14】在计算机中的术语“ROM”的意思是只读存储器。（ ）【15】清除工件上的锉屑，可以用嘴吹。（ ）【16】油箱油位过低是轴承温度高的原因之一。（ ）【17】通过热处理，不仅可以改变工件的性能，还可以改变工件的形状大小。（ ）【18】碳是碳素钢中的主要合金元素，含碳量增加，则钢的强度增高，塑性增大。（ ）【19】位置公差中，同轴度公差带是指直径为公差值且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。（ ）【20】发电厂的厂用电是指发电厂辅助设备、附属车间的用电，不包括生产照明用电。（ ）【21】挥动手锤时，只要用力握紧锤柄，也可以戴手套。（ ）【22】向Excel97单元格中输人数据时，当数据完全是由数字构成时，需先输人一个双引号然后才能输人数据。（ ）三、问答题（共 8 题，每题 4.0 分）：【1】划线的作用是什么？【2】叙述外径千分尺的读数原理。【3】什么叫锯割？【4】水泵转子为什么要测置晃度？【5】水泵检修后，试运行前必须检查哪些项目？【6】如何使用锯弓？【7】胀差变化对汽轮机通流部分的轴向间隙有什么影响？【8】电焊机在使用时应注意哪些事项？四、论述题（共 4 题，每题 6.0 分）：【1】当运行中的电动机发生燃烧时应如何灭火？为何要有选择地使用灭火器灭火？【2】如何用百分表测量、确定水泵轴弯曲点的位置？【3】必须具备哪些条件才能在运行中的管道和法兰上采用带压堵漏新工艺方法消除泄漏？【4】有一泵轴，轴颈处退火后出现一道长约35mm、深约6mm的裂纹，试叙述修复的方法。

一、选择题【1】B  【2】C  【3】B  【4】A  【5】D  【6】B  【7】B  【8】B  【9】B  【10】D  【11】D  【12】C  【13】C  【14】B  【15】A  【16】B  【17】B  【18】B  【19】C  【20】B  【21】A  【22】B  二、判断题【1】√  【2】√  【3】√  【4】×  【5】×  【6】√  【7】√  【8】√  【9】√  【10】√  【11】×  【12】√  【13】√  【14】×  【15】×  【16】√  【17】×  【18】×  【19】√  【20】×  【21】×  【22】×  三、问答题【1】划线的作用是使零件在加工时有明确的标记，并通过划线来检查毛坯是否正确。毛坯误差较小时，可用划线借料的方法来补救。【2】外径千分尺是根据内外螺纹作相对旋转时能沿轴向移动的原理制成的，结构上有刻度的尺架设有中心内螺纹与能够转动的测微杆外螺纹是一对精密的螺纹传动副，它们的螺距t=0.5mm。当测量杆旋转一圈时，其沿轴向移动0.5mm，又因微分套筒与测量杆一起转动并移动，所以微分套筒既能显示出刻度尺架的轴向刻度值，又能借助微分筒上圆周的测微刻度读出测微值。微分筒在前端外圆周刻刻有50个等分的圆周刻度线，微分筒母旋转一周（50格），测量杆就沿轴向移动0.5mm，微分筒沿圆周转动一格，测量杆则沿轴向移动0.5mm/50=0.01mm。【3】弓锯把材料或工件分割成几部分叫做锯割。【4】测量晃度目的就是及时检查、发现转子组装中的装配误差积累，从而调整转子部件与轴的不同心情况。【5】（1）地脚螺栓及水泵同机座连接螺栓的紧固情况。（2）水泵、电动机联轴器的连接情况。（3）轴承内润滑的油量是否足够，对于单独的润滑油系统应全面检查油系统，油压符合规程要求，确信无问题。（4）轴封盘根是否压紧，通往轴封液压密封圈的水管是否接好通水。（5）接好轴承水室的冷却水管。【6】将弓架折点拉直，锯条齿向前侧方向，将两端孔套入弓架的销钉中，拧紧后弓架调节螺栓使锯条平直不扭转；锯割工件时先轻力锯出定位线，再向前用力推锯，应使锯条的全度基本都利用到，但不能碰到弓架的两端，锯割时不能左右歪斜，齿条与工件垂直接近割断时用力应轻缓。【7】在机组启停和工况变化时，由于汽缸和转子的温度变化不同，热膨胀发生差异，就产生了胀差，这就意味着安装时动静部分的轴向间隙发生了变化。如果相对胀差值超过了规定值，就会使动、静部分的轴向间隙消失，发生动、静间的摩擦。【8】电焊机使用时应注意：（1）外壳体完整无损坏，外壳接地应良好，绝缘部分无损伤，无漏电情况；（2）调节电流大小和改变极性时，应在空载下进行；（3）合上刀阐开关时一只手不得接触焊机，且背对电源箱，以免弧光引起择伤；（4）焊接工件时，必须戴好面罩，绝缘防护手套，穿着绝缘靴和防护服；（5）工作结束，必须切断电焊机电源。四、论述题【1】当运行中的电动机发生燃烧时，应立即将电动机电源切断，并尽可能把电动机出入通风口关闭，然后才可用二氧化碳、1211灭火器进行灭火，禁止使用泡沫灭火器及干砂灭火。无二氧化碳、1211灭火器时，可用消火栓连接喷雾水灭火。使用二氧化碳、1211灭火器对电动机灭火，是因为此两种灭火介质不仅有良好的绝缘性能，而且对电动机设备没有影响。而泡沫灭火介质导电并呈酸性，对电动机设备有损害作用；干砂则对转动机械及电气设备有明显的危害作用。所以对电动机设备灭火要有选择地使用灭火器。【2】（1）测量时，将轴颈两端支承在滚珠架上，测量前应将轴的窜动量在0.10mm范围内。（2）将轴沿着长度方向等分若干测量段，测量点表面必须选在没有毛刺、麻点、鼓疱、凹坑的光滑轴段。（3）将轴端面分成8等份作为测量点，起始“1”为轴上键槽等的标志点，测量记录应与这些等份编号一致。（4）将百分表装在轴向长度各测量位置上，测量杆要垂直轴表面、中心通过轴心，将百分表小指针调整到量程中间，大指针调到“0”或“50”，将轴缓慢转动1周，各百分表指针应回到起始值。否则查明原因，再调整达到测量要求。（5）逐点测量并记录各百分表读数。根据记录，计算同一断面内轴的晃动值，并取其1/2值为各断面的弯曲值。（6）将沿轴长度方向各断面同一方位的弯曲值用描点法画在直角坐标中，根据测到的弯曲值和向位图连接成两条直线，两线的交点为轴的最大弯曲点。【3】（1）必须经分场领导批准；（2）必须按规定办理工作票，并经值长同意；（3）工作人员必须是分场（车间）领导指定，经过职业培训，持证的熟练人员，并在工作负责人的指导和监护下进行工作；（4）工作前要做好可靠的防护措施（如穿防护服，戴防护手套，防护面罩）；（5）工作中还要特别注意操作方法（注意操作位置，防止汽水烫伤）。【4】方法如下：（1）将裂缝及其附近清洗干净。（2）找出裂纹端点位置，并在端点各钻一个Φ3~Φ4的止裂孔、深度大于6mm。（3）选好适当的焊条堆焊，并由一人配合，当熄孤后立刻轻快地锤击焊缝，消除焊缝收缩应力，直至使焊缝填满，并高出2~3mm加工量。（4）将止裂孔焊死。（5）手工锉平，用油石磨到与原来平面一样光滑为止。