输电线路电杆组立和组装电杆施工方案及方法

1、外观检查

(1)对所需组立的电杆应进行外观检查，要求其表面光洁平整，壁厚均匀，无蜂窝、麻面、跑浆、露筋等现象，无丛向裂缝和横向裂缝。环行钢筋混凝土电杆横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。

(2)电杆杆身弯曲不应超过。

(3)绝缘子的外观检查应符合下列规定：

瓷件与铁件组合无歪斜现象，结合紧密，铁件镀新良好；

瓷釉光滑，无裂纹、铁釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷；

弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。

(4)金具表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡；线夹转动灵活，镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。

(5)附件与紧固件应采用镀锌制品，各种连接螺栓宜有防松装置；金属附近及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀；螺杆与螺母的配合良好。

2、施工用主要机具

扳手、脚扣吊装绳等。

3、施工方法

本工程电杆的组装采用地面上预装或立杆后组装，电杆顶端采用水泥封堵。

（1）立杆

本工程采用12吊车立杆，立杆时，先将吊车开到距坑适当位置加以稳固，然后在电杆（从根部量起）1/2--1/3处系一根起吊绳，再在杆顶向下500mm处临时系三根调整绳。起吊时坑边站两人负责电杆根部进坑，另由三人各拉一根调整绳。起吊时以坑为中心，站位呈三角形，由一人负责指挥。当杆顶离地面500mm时，对各处绑扎的绳扣进行一次安全检查，确定无问题后再继续起吊。电杆竖立后，调整电杆位于线路中心线上，偏差不超过50mm，然后逐层（每层500mm厚）填土夯实。填土应高于地面300mm，以备沉降。

（2）电杆组立

核对电杆、横担、绝缘子及金具等是否能配套使用。

横担安装

横担安装的位置：直线杆横担应装在负荷侧；分线杆、终端杆、转角杆以及导线张力平衡处的横担，应装在张力的反向侧（拉线侧）。横担距杆顶的距离为700mm。

安装时，先将电杆顺线路方向放置准备起立的杆坑边，确立各层横担安装的位置。按位置放置M型抱铁与横担，并用U型抱箍螺栓套入横担孔中，拧紧螺母，将横担逐一紧固在电杆的规定位置。

安装时，在地面将横担和U型抱箍等装配完，用绳吊到杆上，确定横担安装位置，拧紧螺母，将横担逐一紧固在电杆的规定位置。

（3）绝缘子安装

安装时，应清楚表面污垢、附着物及不应有的涂料。安装后应牢固，连接可靠。

悬式绝缘子的安装，应使其与电杆导线连接处无卡压现象。耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向由穿入。

（4）螺栓的穿入要求

对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。

对平面结构：水线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）；垂直方向由下向上。

（5）质量要求

螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。螺杆丝扣落出的长度不少于两个螺距。双螺母可与螺母相平。每端垫圈不应超过两个。

横担安装应平整，端部上下歪斜不应大于20mm，左右歪斜不应大于20mm。

绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。

（6）防护与安全要求

电杆搬运时，在车上应捆绑卡牢，人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。

施工时，往杆上运送瓷瓶及金具等，只能用绳带吊送，不得采用抛仍的办法，以免损坏。

施工中断时，要及时收拣好瓷瓶、金具等，妥善保管。

吊车立杆时应设专人指挥，其转动半径内严禁站人。

托运杆时，电杆上严禁站人，并在托运绳长所涉及的圆周内不得有人。

登杆操作脚扣应与杆位相适应，安全带栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准栓于瓷瓶或横担上。机具、材料应用绳索传递，禁止上下抛仍。杆下作业人员要戴安全帽，并且不准无关人员在杆下了望和通过。