掘进工作面技术操作规程

掘

进

工

作

面

技

术

操

作

规

程

掘进工作面技术操作规程

1、开工前，班组长必须全面检查作业区域内的通风、支架等情况，敲帮问顶，清除活矸等，如发现问题，应先处理好后方能进行其它工作，在工作中也随时观察工作地点的安全情况。

2、工作面沼气浓度达到1.0%时，停止电煤钻打眼与装药放炮，沼气浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源进行处理。

3、掘进中必须坚持按规程作业，按中腰线或施工负责人的具体布置施工，严格执行安全质量验收制度。

4、掘进工作面永久支架之间要设临时支护，临时支护和距离按作业规程规定支设，靠近工作面的临时支架在放炮前必须加固，放炮后崩倒、崩坏的支架要及时修复。

5、在坚硬和稳定的岩石中掘进，经矿、队及有关人员决定不支护的裸体巷道，未验收稳定之前，每班要有人拨顶，但要巷道交叉点处应设支架。

6、放炮前要加固好棚子，并把风筒、电缆、电钻以及其它工具设备（矿车等）移送到迎头30米以外的地点堆放悬挂好。

7、放炮前，班组长必须亲自布置警戒岗哨点，在可能进入放炮地点所有通道上担任警戒工作，警戒人员不得打瞌睡和吵闹。

8、装药时，与装药无关人员应撤到安全地点，严禁边装药，边打眼等工作，装完药后放炮员必须最后离开迎头。

9、放炮中，若支架被崩倒，禁止继续放炮，顶板、两帮有松动开裂的岩石要及时处理好，才能再联线放炮。

10、放炮后，炮烟未散，工作面看不清楚，严禁入内冒险进行工作，待炮烟散后，在距工作面（岩巷30米、煤巷、半煤岩巷15米）地方开始检查顶帮和支架。

一、打眼工技术操作规程

1、在开机打眼前，应先检查电钻，电源线路有无故障，旋转传动部分是否正常，无任何故障后，方可合上防爆开关，仔细听干变声音正常后，再安上钻杆钻头，钻杆要转动灵活不歪不扭，以防卡钻，确定钻眼位置一人两手端好电钻，一人两手稳住手柄慢慢钻进，如出现卡钻时，先松开手柄，退卡后再开机，当听到声音不正常时应立即退出钻杆检查。

2、电钻打完眼后，先将开关停掉，取下钻杆，盘好电缆，把一切设备物资放在安全地点，不得乱扔乱放。

3、操作人员违反规定，造成损坏或事故，由负责者负责全部责任。

4、有下列情况之一时，必须停止打钻，处理好后方可作业；局部通风机停止运转，工作面无风，风筒距迎头超过作业规程规定时；工作面有瞎炮，残爆未处理完毕；工作面有害气体超限或有煤与瓦斯突出预兆时；工作面有透水预兆时；工作面浮煤、浮碴未清理干净或积水未排除；钻眼突然与老空或老巷穿透时；特别是在掘进上山巷道时，必须有专人做监护工作，发现有透水预兆，立即停止打钻，但不得拔出钻杆，人员全部撤到安全地点，报告矿领导。

5、要随时敲帮问顶，如有同岩石、悬煤、矸石，必须及时处理，要难以处理时，要进行临时支护，要支护完整的条件下进行。

6、将电缆悬挂在巷道的一侧，防止挤压损坏，钻杆与钻头必须牢固。

7、在钻眼过程中，作业人员必须集中精力，注意观察钻眼情况，如发现有煤岩松软，片帮来压或钻眼中有压力，水量突然增大，有害气体涌出等异状时，必须停止打钻，钻杆不能拔出，并向有关部门汇报，工作人员立即撤离到安全地点。

二、放炮员技术操作规程

1、雷管炸药必须分箱装运，并加锁，严禁乱扔乱放，领取雷管炸药后，不得途中停留，直接运送到工作地点，爆破材料只准放炮员专人运送。

2、进入工作地点，管箱、药箱应放在顶板完好、支架完整、避开机械电器设备的地点，每次放炮时，都要将雷管炸药箱放在警戒线外的安全地点。

3、井下严禁使用火雷管，不同厂家生产的或不同品种的电雷管都不得混合使用。

4、放炮母线要有良好的绝缘层，以防漏电，要有足够长度，其长度不得小于作业规程规定，出现爆破受损，必须及时包扎，以防漏电、短路接触放电等引起意外事故。

5、雷管脚线在装药后，必须扭结成短路并悬空放置，不得与其它物体接触，放炮前母线必须扭结成短路。

6、放炮器应随时检查，发现故障不得就地打开修理。

7、装配引药要在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的放炮地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，装配引药时，要防止电雷管受震动和冲击，不得用雷管代替，要用竹木棍扎眼，严禁将雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。

8、装药前要认真检查工作面的支护、枯板、沼气浓度及炮眼，如沼气浓度超过1.0%，炮眼出现异常时，必须及时处理，否则不许装药。

9、装药前要清除炮眼内的煤岩粉，炮泥应用黄泥或其它不稀性松散材料，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮泥。

10、放炮前，放炮员必须对爆破工作面进行详细检查，放炮员最后离开放炮地点，并在有掩护的安全地点进行放炮。

11、放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，放炮后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线扭结成短路。

12、装药、联线、检查线路放炮工作，只准放炮员一人操作，放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后，方能下达放炮命令。

13、放炮时，放炮员必须先发出放炮警号，至少再等5分钟后方能起爆。

14、放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤壁、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，如有危险必须及时处理，只有工作面一切情况正常，作业人员才能进入工作面。

15、待炮烟吹散后，班组长才能撤回警戒人员。

16、放炮通电后，装药炮眼不响时，放炮员必须先取下钥匙，并将母线摘下，扭结面短路，等一定时间，才可沿线路检查，查找不响原因。

17、处理瞎炮，只准要距瞎眼0.3米外平行于瞎眼打新炮眼，重新装药放炮，严禁掏挖瞎炮。

18、如贯通的两个工作面相距20米时，只准从一个工作面向前掘通对方工作面必须保持正常通风，并经常检查有害气体及顶板支护等情况，并设置警标，只有在两个工作面有害气体不超限，顶板支护完好时，方可装药放炮，全部人员必须撤到安全地点。

19、放炮员必须严格执行爆破物品领退制度，严禁乱扔乱放，严格管理。

三、支护工技术操作规程

1、支护工必须遵照从外向里的原则，不得从里向外进行支护。

2、如检修在拆除支架外，先检查前后相邻支架是否完好，发现前后支架不完整，应先加固前后支架，再拆除旧支架。

3、拆除支架后，要及时排除顶板和两帮的险情，待顶帮无危险后，清除因拆旧支架后塌落的煤岩。

4、支柱要直，柱腿有一定倾角，柱窝深度符合作业规程要求，接口要严，四角要正，顶帮要严紧。

5、柱、梁不得使用大梁小腿，有中腰线的巷道，要紧跟中腰线。

6、倾斜巷道支护必须有迎山，拐弯要有角度，巷道要直、要平。

四、瓦检员操作规程

1、入井前首先检查钠石灰、硅胶有无吸收水份和二氧化碳的能力，根据实际情况，随时更换药品，更换时一般颗粒为3—5毫米为宜。

2、检查吸气球是否漏气，一手捏紧气球，一手捏紧胶管，气环不膨，表明未漏气，然后检查仪器各部有无漏气，分划板干涉条纹是否清晰，发现问题，要及时修理或更换。

3、下井前，必须用新鲜空气清洗气室，转动粗调手轮，使干涉条纹黑线与小数度盘上的零位相符，盖上护罩。

4、进入工作地点测定瓦斯，检测时，将连接瓦斯入口的胶管伸入测定地点，然后慢慢地握吸气球5—7次，使气体进入瓦斯室按动下按钮，观看目镜中分划板干涉条纹移动数字，首先读出干涉条纹概数，转动测微手轮，将在地面或车场对零位的黑线移动到分划板整数，或0.5数字上，按上按钮，准确读出刻度盘的精确读数，用分划板读数与精读数相加，就是该测点的瓦斯含量。

5、二氧化碳测定，将装有硅胶的瓶口胶管移至出气孔，采用测定瓦斯的方法，检测的读数减去瓦斯含量，就得到二氧化碳含量。

6、瓦检员必须将保次所测结果，准确地记入瓦斯登记本，并及时填写在瓦斯牌板上，放炮前检查瓦斯后，如瓦斯不超限和迎头情况正常，没有其他隐患的情况下，将放炮器和钥匙交给放炮员，允许放炮。

7、出井后及时填写瓦斯日报表和有害气体及隐患情况登记表。

五、绞车司机操作规程

1、绞车司机要经过技术培训，考试合格方能上岗。

2、必须掌握暗井的基本情况，如井巷长度、坡度、变坡点、支护轨道情况、安全设施配置、信号联系方式、牵引车数等。

3、掌握设备的性能、原理、牵引能力及完好标准，并能够一般检查、润滑、保养及故障处理。

4、必须穿工作服、扎紧袖口、集中精力、谨慎操作，不得擅自离开工作岗位，行车时不准与他人交谈。

5、绞车安装地点，必须安全可靠，为便宜操作和观察，不准堆积杂物。

6、绞车必须经常保持牢固平稳，稳压支柱底座无松动腐朽。

7、检查绞车的各部螺栓、销、拉杆螺栓等及背帽是否齐全。

8、检查钢绳，要求无弯折、破伤、打结、无严重锈蚀、断丝不超限，滚筒绳端要牢固，排强整齐，无严重咬绳。

9、经常检查控制开关按钮、电铃、电机应无失爆现象，信号声音清晰。

10、认真检查后，发现向主管领导汇报，待处理好后，方能开车。

11、缓慢压紧离全器闸把，松开制动闸，达到正常运转速度。

12、司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车前或绞车侧面操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。

13、下放矿车时，必须与把钩工配合，听从把钩工指挥。

14、运行中应集中精力，随时注意观察绞车运行情况，手不离闸把，如收到不明信号，应立即停车查明原因。

15、随时注意绞车各部情况，如有下列情况时，必须及时停车，采取措施，进行处理，待处理完毕，方能运行。（1）有异常情况、异状、异味；（2）钢绳有异常调动，负荷增大，突然松驰；（3）稳柱有松动现象；（4）有咬绳现象；（5）电机运转不正常，冒烟；（6）突然停电或有其它险情时。

16、司机应根据实情，掌握车速，严禁不带电放飞车。

17、接近停车位置，应先慢慢刹紧制动闸，松开离合闸，停车停电。

18、提升矿车时，车过变坡点后，司机应准确停车，严禁过卷或停车不到位。

19、严禁超载或超掛矿车，蹬钩扒车。

20、严格执行行车不行人，行人不行车制度，如矿掉道，禁止用绞车强行硬拉复位。