蒸压加气块砌墙施工技术交底

一、施工准备

材料质量要求：

（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄应超过28天。

（2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和华倒。进场后应按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m.加气混凝土砌块应防止雨淋。

（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

（5）加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑：

①建筑物底层地面以下部位。

②长期浸水或经常干湿交替部位。

③受化学环境侵蚀部位。

④经常处理80℃以上高温环境中。

⑥加气混凝土砌体不得留设脚手眼，也不得砌后打洞、凿槽。

二、主要施工机具

砂浆搅拌机、垂直运输机械、台式切割机，瓦刀、筛子、刨锛、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、铁锹、手推车、水准仪、经纬仪、钢卷尺、线坠、水平尺、小白线、百格网、半截灰桶工具袋等。

三、作业条件

（1）基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。

（2）根据室内标高控制线及门顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线，经质检部门复核，办理相关手续。

（3）砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。

四、加气混凝土砌块墙施工要求

（1）加气混凝土砌块应错缝搭砌，上下皮砌块的竖向灰缝至少错开200mm.，

（2）加气混凝土砌块墙的转角采用丁字交接法，

（3）加气混凝土砌块墙体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范不小于80%的要求，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等质量通病。

（4）填充墙砌至接近梁底，板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再将其补砌挤坚，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1:2水泥砂浆嵌填密实；大空隙用标砖排成60度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砌砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。

（5）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑 砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。

（6）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防范因砂浆初凝造成灰缝开裂。

（7）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。

（8）砌体与柱，浇筑墙交界处2-3皮设置拉筋，

（9）加气混凝土砌块砌体中不得留脚手眼。

五、质量标准：

1、主控项目

填充墙砌体工程一般项目检验标准见表2-15

。    

一般项目检验标准     表2-15

（1）填充墙砌体一般尺寸允许偏差（表2-16）

填充墙砌体一般尺寸允许偏差  表2-16

(2)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法（表2-17）

4、应注意的质量问题

（1）清水游丁走缝；排砖时必须把立缝排匀，砌完一步加高度，每隔2m间距在丁砖立棱处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

（2）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

（3）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头压集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙庆外手挂线。

（4）埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。

（5）留槎不符合要求；砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜碴。

5、成品保护

（1）砌筑好的砖墙不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。

（2）洞口、管道、沟槽等应事先预埋预留，防止事后剔凿。

（3）墙体砌筑后，砂浆达到一定强度后才能支设构造柱、过梁模板。

（4）运料、卸料、翻架子等，要防止碰撞墙面及门窗洞口。

6、质量验收文件

（1）材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。

（2）分项工程质量检验评定。

（3）隐检、预检记录。

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