编号：TH-C11 ［2011］002号
| 工程名称 | Xxxx公路 TH-C11标项目经理部 | 分部工程 | XXX工程弃渣场 | |||||||
| 分项工程 | 弃渣场防护 | |||||||||
| 各作业队： 现将YK108+400右侧弃土场挡土墙及渗沟施工技术交底如下，请各作业队接收后按以下内容认真执行。 一、工程概况 YK108+400弃土场位于XXX隧道右线出口右侧200米处与路线平行的冲沟内，沟底宽阔平坦，为荒沟，生长杂草，无长流水，易于弃土。挡土墙设计为仰斜式路肩墙，墙厚1.5米，高6米，墙体采用C15片石混凝土，挡墙坡度为1:0.25。挡墙外为加固地表铺筑3米宽C15片石混凝土，厚度为0.5米。 渗沟位于弃土场底部，于原地面沟心底部设置，并与弃土场排水沟顺接，以将弃土场渗水收集、归并至片石排水沟后引至路基以外，以降低软土地基地下水位从而达到固结提高地基强度的目的。渗沟高H=1米，宽B=1米，采用干砌片石砌筑。 二、施工技术 1、施工顺序 测量放线 清除表土 施工盲沟 挡土墙修筑。 2、施工技术方法 ⑴测量放线 测量组在施工前首先按设计要求进行实地放线，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定定出盲沟具体位置桩，并核实是否与设计相符，如有不符应会同有关方面进行现场确认，并及时进行处理，达到设计要求后再进行施工；并沿排水沟中线每隔10m打一中线桩并确定排水沟的起止点，同时用钢卷尺按2.1m×2m间距放出盲沟纵横向开挖线并用石灰注明。 2清除表土 ①渗沟开挖 1）渗沟开挖前应用白灰洒出开挖边线，并保护好中线及高程控制桩； 2）渗沟沟槽开挖采用人工开挖方法。开挖过程中应注意沟槽的坡度、断面尺寸及深度。 3）沟槽挖好后，必须对土沟进行检测。 ②挡墙开挖 1）挖掘机开挖时必须分层开挖，按照先深基础再浅基础的方法开挖，开挖基础时，不要一次性挖到底，预留20cm左右，防止水泡软基础。 2）基坑挖好后，通知试验室做地基承载力，符合设计要求了再进入下道工序，如果发现承载力与设计不符时，要及时与相关人员取得联系，以免妨碍施工。基坑开挖好后要注意排水，不允许侵泡基坑。 （3）施工盲沟 ①渗水管安设 1）渗水管采用φ20双壁波纹渗水管，沿管壁上半部打孔，孔间间距10cm，呈梅花形布置，渗水管安置时，打孔的半部必须朝上； 2）渗水管必须按设计高程安设，每安设一段测量组进行高程复核； 3）渗水管接头必须紧密牢固。 ②片石填筑 1）片石材料应满足规范及设计要求，经试验室检测合格后方可使用。 2）石料选用质地坚硬，不易风化，无裂纹的花岗岩，石料表面的污渍施工时予以清除。 3）片石抗压强度严格控制在30MPa以上，片石厚度不得小于150mm，尺寸不小于300mm×200mm，严禁使用风化石。 4）片石表面应清洁，片石摆放铺设采用人工铺设。 5）片石铺设应整齐规范，以保证空隙度以便保证流水通畅。 （4）挡土墙修筑 ①立模 1）安装侧模时，应防止模板位移和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑体系，墙身的侧模可设拉杆固定。 2）模板安装完成后，应对其平面位置、顶部标高及纵横向稳定性进行检查，经监理工程师验收合格后，签认后方可进入下道工序。 3)模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 4)拆模必须根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。非承重侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模板。 5)模板拆除后，应及时维修整理，分类妥善存放。 6)模板制作应根据设计要求确定模板的型式及精度要求，标准可按下表执行。 项目 | 允许偏差(mm) | |||||||||
| 胶木模板制作 | 模板的长度和宽度 | ±5 | ||||||||
| 模板相邻两板表面高低差 | 1 | |||||||||
| 模板表面最大的局部不平 | 3 | |||||||||
| 拼合板中木板间的缝隙宽度 | 2 | |||||||||
| 钢 模 板 制 作 | 外行尺寸（长和高） | 0，-1 | ||||||||
| 面板端偏斜 | ≤0.5 | |||||||||
| 连接配件(螺栓、卡子等)的 孔眼位置 | 孔中心与板面的间距 | ±0.3 | ||||||||
| 板端中心与板端的间距 | 0，-0.5 | |||||||||
| 沿板长、宽方向的孔 | ±0.6 | |||||||||
| 板面局部不平 | 1.0 | |||||||||
| 板面和板侧挠度 | ±1.0 | |||||||||
②预留伸缩缝及泄水孔
按10~15米间隔设置伸缩缝，伸缩缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮。泄水孔为20×20cm的方孔(孔内用片石码砌)，设置间距纵横向2米，上下排交错设置，下排泄水孔的出水口应高出墙前地面30cm，泄水孔外低内高，保证排水畅通，反滤层选用透水性较好的材料，在墙身强度达到75%以上时进行墙背填筑。
③混凝土灌注与抛填片石
拌和站集中拌制混凝土，混凝土运输车运输。混凝土通过溜槽灌注。采用插入式振动棒振捣密实。分层浇注厚度为30cm，从端头向另一端头浇注。抛填片石时要选用粒径不小于15cm的质地坚硬、无风化的片石,片石形状不限, 且抗压强度不低于15Mpa。片石填放量不超过全部混凝土体积的30%，片石间距不小于10cm，石块与模板净距不少于15cm，最上层石块面与砼顶面不少于15cm。
混凝土浇注完成后，应按相关规定进行洒水养护，混凝土的强度达到75%后进行拆模及背部回填。
④施工质量控制
1）挡墙墙前地面以上0.3m处每隔2m上下左右交错设置泄水孔，并设墙背砂砾反滤层，厚度30cm。在反滤层的最下面用灰土夯实,上部用土夯实以免渗水浸泡路堤和挡墙基础。
2）挡墙伸缩缝按10~15米分段留设，采用沥青麻絮填塞密实。
3）挡土墙达到设计强度后，方可进行背部回填施工，回填采用冲击打夯机或平板振动夯夯实，反滤层按设计要求施工。
三、安全、环保措施
1、针对不同岗位，不同工种的特点对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
2、未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
3、施工操作人员进入现场施工时，必须戴安全帽。
4、照明及设备线路均由专职电工接线，动力设备一律设置漏电保护装置，保证用电安全。
5、行走机械严禁超速行驶，经常检查车辆的刹车、灯光等性能，保证安全行车。
6、在整个施工过程中，严格遵守国家和省市环保部门对环保的有关规定，切实遵守招标文件对环境保护的具体要求，做好施工中环境保护工作。
若有异议请及时与工程部联系。
附图：xxxxxxxxxxxxxxx
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发往：副经理 、测量组、隧道一队、隧道二队、试验室、施工员
| 存档：工程部 | ||||||||||
| 交 底 | 复 核 | 技术负责人 | 日 期 | |||||||
| 接 收 | ||||||||||
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