立式多级离心泵的维护和拆卸方法

立式多级离心泵是一种立式多级介质输送设备。流动介质(气体和液体，或悬浮颗粒和气体或液体的混合物)从叶片转轴根部(入口)进入，介质附着在高速旋转的叶片上，获得离心力，产生高压，从泄压口(出口)流出。立式多级泵结构紧凑，体积小，外形美观大方。其垂直结构决定了安装面积小，重心与泵脚中心重合，增强了泵的运行不变性和使用寿命。这里介绍一下立式多级离心泵的拆卸和检修步骤：

一、立式多级离心泵拆卸电机：

1.根据维修现场的实际情况(如安装吊钩)挂上起重设备(卷扬机、钢丝绳、拉绳)。

2.复核吊钩、绳扣、提升锁，测试提升电机的提升重心；

3.拆除电机电源线和电机与泵体之间的连接螺丝；拆下电机和水泵的连接螺钉。

4.提升电机。当电机与水泵分开一定距离时，拉紧拉绳，慢慢降低电机(我会防止电机重心偏移，降低过程中损坏设备，伤人)；电机平放在板上后，用拉码拉出联轴器，取下电机罩，取出叶片。

5.用摇表检查电机绕组绝缘，并做好记录；然后，在拆卸识别表上做好标记，拧出电机前后端盖的螺丝，取出端盖。

6.检查轴承的磨损程度。如需更换轴承，用拉码拉出轴承(取出轴承前先拉出转子，拉出转子时不要碰伤定子绕组，必要时采取必要的遮挡措施)。

7.通过加热、冷却和直接压缸来更换电机轴承。

8.如果轴承脱离外圈，检查端盖轴承座和轴承之间的配合。如果配合不好，应处理端盖轴承座。组装电机的步骤与拆卸电机的步骤相反。

9.组装电机前检查电机绕组的绝缘情况(电机绕组潮湿，必须烘烤去除水分，必要时必须加热并蘸绝缘漆)；检测到的值在指定范围内，可以应用。

二、立式多级离心泵拆卸泵：

由于泵的制造商和型号不同，泵体的结构也不同。然而，水泵的拆卸和维修只需两步。一个是从底层到顶层，一个是从顶层到底层。以(自下而上)一级拆除为例：

1.关闭进出口阀，排出泵体内的水，并在每一级标记拆卸标识表。

2.用拉码拉出泵体上的联轴器，拆下盖扳手螺母，拆下轴承盖扳手，拆下轴承、轴封或填料，拆卸磁环机械轴封时严禁撬打。

3.拆下连接泵体出口和管网的螺钉，拧出泵体和底座之间的固定螺栓。用麻绳将泵系在泵体的2/5处，提起泵并将其移离底座，然后慢慢降低。下放泵时，切记不要弯曲泵轴，将泵平放在地板上。

4.拧出泵轴末端的螺母，拆下轴套，然后拆下叶轮。(拆卸时严禁用直锤敲击轴套和叶轮)，zui后取出外壳。

5.*类轴套、叶轮、外壳拆下后，应先拆轴再拆下一级(35mm以下的泵轴不能作为移动水泵的施力工具)。

6.以下级别的拆除方法与上述类似。请注意将各级拆下的零件摆放整齐；当zui后台的所有组件都被移除时。

7.所有工作都转移到打磨部件之间的配合面、除锈和清除水垢上。严禁使用柴油和有害物质

3.将轴套套在轴上，然后安装下一级壳体，然后安装二级叶轮，然后安装轴套和下一级壳体，不停地安装N级。

4.安装zui第一阶段后，拧紧两个反向螺母。

5.完成上述工作后，将泵体挂在底座上，拧紧固定螺栓。

6.安装机械密封(或填料)，然后安装轴承(注意两个轴承的用途)，拧紧锁紧轴承的螺母。

7.建议手动转动汽车并轻松调试，安装联轴器。

8.将电机挂在化工泵体上，检查两个联轴器的间距，一般为3 ~ 5毫米，检查电机与水泵的同轴度，拧紧电机与泵体的连接螺栓。

9.检查设备所有连接螺钉的紧固情况。然后连接电机电源线。