
1、开机前的准备工作
1)检查设备周围是否有灰尘、杂物,并将其清除。
2)按生产通知单的要求上好塑料膜卷。
3)按生产通知单和工艺文件调整好塑料袋的尺寸,安装好热封刀,并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4)打开电源,按工艺文件要求设定热封刀温度。
5)输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6)选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度,使其达到要求。
2、开机
1)启动主电机,低速运转,随即调整边位控制,将塑料膜对分在中间位置。
2)调整左、右夹辊,使左右膜对齐,调整前后夹辊,使图案对正。
3)调整热封刀,使其热封在塑料袋的要求范围。
4)调整分切刀片至所需位置,并把打孔位置调整到剪刀口。
5)初步调整好机速,取一次平出的样袋,进行初检,若未达到规定要求,再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6)将生产出来的塑料袋进行整理,并将存在质量缺陷的袋子选掉并按规定捆扎好。
7)由机台质检员进行检验,等检验合格后,贴上合格证,送入质检室抽检。
8)生产过程中,随时观察制袋情况发现异常,即时调整。
3、停机
1)断开总电源开关,再断开各部位电源开关。
2)清扫机器卫生及场地卫生,并将产品送到总检室。
3)作好当班记录,要求准确、整洁。
4、注意事项
1)定期检查或长期停机后重新启动时,要检查急停装置是否灵敏。
2)上膜卷时,要注意动作协调,防止膜卷滑落压伤手脚。
3)调整切分刀时,不得将手放到刀刃下方。
4)调整热封刀时,要防止高温烫伤手,应戴好足够厚的手套。
