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道岔吊卸、运输、存储专项方案

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-04 17:03:45
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道岔吊卸、运输、存储专项方案

道岔装卸、运输与储存方案道岔的装卸、运输、储存和堆放应保证道岔质量、安全。装卸作业应由具有作业资格的人员操作,所有组件的出厂加固措施在铺设前不得拆除,层间包装除外。一、道岔装卸1、钢轨件的吊装(1)操作时应充分考虑设备、场地、物件等形状等因素,明确作业任务,检查好绳索及各种起重工具。(2)人员应保证产品零部件表面的清洁,不得污染产品表面,装卸均采用吊装扁担梁加柔性吊带,以免造成产品零部件表面污染及磨损,降低产品质量特性。(3)吊具与钢轨连接完成后,要对锁具锁紧可靠性和平衡性进行检查。(4)先进
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导读道岔装卸、运输与储存方案道岔的装卸、运输、储存和堆放应保证道岔质量、安全。装卸作业应由具有作业资格的人员操作,所有组件的出厂加固措施在铺设前不得拆除,层间包装除外。一、道岔装卸1、钢轨件的吊装(1)操作时应充分考虑设备、场地、物件等形状等因素,明确作业任务,检查好绳索及各种起重工具。(2)人员应保证产品零部件表面的清洁,不得污染产品表面,装卸均采用吊装扁担梁加柔性吊带,以免造成产品零部件表面污染及磨损,降低产品质量特性。(3)吊具与钢轨连接完成后,要对锁具锁紧可靠性和平衡性进行检查。(4)先进
道岔装卸、运输与储存方案

道岔的装卸、运输、储存和堆放应保证道岔质量、安全。装卸作业应由具有作业资格的人员操作,所有组件的出厂加固措施在铺设前不得拆除,层间包装除外。

一、道岔装卸

1、钢轨件的吊装

(1)操作时应充分考虑设备、场地、物件等形状等因素,明确作业任务,检查好绳索及各种起重工具。

(2)人员应保证产品零部件表面的清洁,不得污染产品表面,装卸均采用吊装扁担梁加柔性吊带,以免造成产品零部件表面污染及磨损,降低产品质量特性。

(3)吊具与钢轨连接完成后,要对锁具锁紧可靠性和平衡性进行检查。

(4)先进行不大于100mm起升高度的试吊,验证起吊机具、吊具机锁具的可靠性,试吊无误可直接起吊,起吊时应慢速启动,注意保持平稳。起升与转向应分开进行,严禁边起升边转向。

(5)工件离存放位置高度1000mm时要注意减小下降速度,落地后要保持起重机具存在一定受力状况,检查无误后落实。

2、道岔尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件、长度大于15米的配轨及箱装零件,都使用大型起重机械装卸。起吊时使用吊装扁担梁和柔性吊带,绳索的吊点必须是厂家标记的吊点处,不允许任意或单点起吊。起吊时缓缓起落,防止工件碰摔。

3、道岔产品卸车地点的地面在卸车前平整好。对于尖轨与基本轨组装件、可动心轨辙叉组装件,落地点必须是工件的底平面,防止工件侧面先着地致使工件变形。

4、基尖轨组件每隔4m一个起吊点,辙叉组件每隔3m一个起吊点,且钢轨端头距离最近吊点间距不得大于3m。

5、当吊装尖轨时,所有吊点位置向右移动1m,同时严禁采用吊活卡吊卸,应采用吊带锁吊卸。

6、配轨在装卸作业时应 采用长度大于30米的专用柔性多点吊具吊装,吊点间距最大为3m。42号道岔轨件起吊应采用双吊梁方式。

7、包装箱吊运每勾不应超过两个。

8、困难调头地段,现场装车运输须注意铺设现场的长大杆件铺设的方向性。

9、岔枕装卸

(1)应使用起重机械,装卸时应轻吊慢放,避免互相碰撞,发生磕角、掉块、碰伤或折断;装卸时避免断续加载和急促启动,动荷载必须降至最小值。

(2)在吊运过程中掉落的岔枕(不管采用任何保护措施)或以其他方式损坏的岔枕严禁使用。

(3)严格按照枕垛上标记的起吊位置起吊。

(4)岔枕垛临时存放场地应坚固、平整。

(5)不论临时存放或长期存放,均不允许两层及以上岔枕垛叠放。

(6)单根岔枕吊卸时,吊带必须始终对称布置且固定,吊点最小间距为岔枕总长的一半,吊带与水平线夹角须不小于60°。

10、弹性铁垫板在装卸过程中应轻拿轻放,保证产品及产品包装的完好,避免产品在装卸过程中磕碰、摔打、撞击,禁止将产品一边放在地面上进行拖动。

11、弹性垫板在装卸、运输过程中,严禁与油类、有机溶剂等有害于橡胶的化学药品接触,并应防止暴晒。

二、 道岔运输

1、道岔通过公路运输时,根据不同长度的道岔节段选用拖挂汽车或液压模板轴线运输车。运输车设置侧向防滑装置,对装车的轨道产品都进行捆绑固定。保证运输和吊装过程中道岔不变形。

2、道岔通过铁路运输时,采用一个D22平板车发运转辙器轨排、辙叉组件及配轨,其中6根配轨分成两个组件包装;用两个C60敞车装运岔枕、护轨、小件箱和转换设备等零部件。

3、提前考察、测算汽车运输路线,对小半径地段进行拓宽;对路基软弱地段进行加固。确保了道岔轨排顺利、安全运达施工地点。

4、道岔产品运输属大组件运输,需采用专用的夹具固定,转换设备应采用专用包装箱包装运输。

5、为了有利于岔枕不受伤损,并方便吊装运输,宜采用长短枕分别捆绑、搭配装运方式。

三、 道岔储存

1、道岔及构配件进场后,应核查托运单及装箱单所列的道岔零部件品种、规格及数量,并检查外观和质量保证文件。

2、道岔存放场地应平整坚实,平整度不大于10mm/10m,并应采取防雨措施,排水畅通,严禁积水。

3、道岔零部件应按组分类放置、安全稳固且易于检查及搬运,留够运输设备走行空间,防止雨淋、锈蚀等情况发生。

4、基本轨尖轨、可动心轨辙叉组件最多码放两层。钢轨的码垛层数不得多于4层。轨件和地面间应铺垫木质垫块,每层用木块垫实垫平,木块应按高度方向垂直设置,支垫方式按照出厂运输方案执行。

5、电务设备存放时注意放置位置方向,避免损坏转辙机。

6、包装箱码放不超过2层。

7、岔枕码放

(1)岔枕按组摆放并设置标签,长短顺序码垛,长枕在下、短枕在上,每层岔枕间应有两块垫木,上下层的垫木竖直对齐,在一条竖线上,码垛层数不得超过4层。岔枕运输、装卸、堆放时,套管和支撑螺栓孔加盖临时封闭,防止落入泥土等杂物。

(2)岔枕垛之间必须有适当距离以便装载时运输设备走行。

(3)在未开始铺设前,岔枕垛应保持运输包装状态。

(4)堆放后,必须至少每两月检查一次木块,若木块受损应立即置换。

(5)岔枕堆放后上面不得放置附加荷载(如钢轨等)。

(6)岔枕码放应保证桁架钢筋不变形、不脱焊,螺栓孔防护盖应完好无损。

8、道岔扣件存放采取相应措施进行防雨、防晒、防锈、防腐、防盗、防变形损坏。

9、弹性铁垫板不安装使用时,应存放在包装箱内,装有产品的包装箱不允许堆码摆放。

10、弹性铁垫板应放在清洁、通风、不被日光直射、远离热源及化学试剂污染处储存,储存期为一年。

四、缺损件的处理

发送道岔列车、货汽车到站时,应依据“道岔零部件发送明细表”和“装箱单”对道岔零部件、零件的品种、规格及数量进行清点,并检查外观;若发现工件在运输过程中被盗或破损时,应在10日内向保险公司报告并要求索赔。若发现道岔质量问题时,应尽快填写用户反馈信息表电传生产厂家,以便厂家及时处理。

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道岔吊卸、运输、存储专项方案

道岔装卸、运输与储存方案道岔的装卸、运输、储存和堆放应保证道岔质量、安全。装卸作业应由具有作业资格的人员操作,所有组件的出厂加固措施在铺设前不得拆除,层间包装除外。一、道岔装卸1、钢轨件的吊装(1)操作时应充分考虑设备、场地、物件等形状等因素,明确作业任务,检查好绳索及各种起重工具。(2)人员应保证产品零部件表面的清洁,不得污染产品表面,装卸均采用吊装扁担梁加柔性吊带,以免造成产品零部件表面污染及磨损,降低产品质量特性。(3)吊具与钢轨连接完成后,要对锁具锁紧可靠性和平衡性进行检查。(4)先进
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