大型机电设备吊装方案

一、编制依据

1.1机组的相关图纸资料；

1.2《工程建设安装工程起重施工验收规范》HG20201-2000

1.3《起重机械安全规程》GB6067.1-2010

1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、GB50870-2013等。

二、施工准备

2.1施工技术准备

2.1.1施工前要有经过审批的吊装方案，吊装前施工方案要下发到相关技术人员和施工人员手中，认真熟悉此方案，并进行现场技术交底。

2.1.2现场仔细勘察设备的情况，去诶的那个设备进入的行车路线以及设备起吊的位置。

2.2施工现场准备

2.2.1合理选择施工机具，除准备运输用的一般工具外，还应根据设备的特点，选择安全可靠的吊装、运输机具和符合精度等级的量具，并计算出吊机、机组力的关系，以及配套使用的其他机具。

2.2.2提早清理出吊车行车路线和吊装区域外，划出专门用于吊装作业的场地，吊装区域并进行围挡，与吊车司机共同勘察现场，确认卸车施工现场场地平整并压实。

2.2.3作业前已对参加该项作业的相关人员经过施工技术、质量、安全交底，交底与被交底人员进行了双签字。

2.2.4安全围栏、警示牌齐全。安全防护设施布置完毕。

2.2.5本次吊装葫芦进行吊装，需要在一层楼口位置挂设电动葫芦，其配套车辆有1台起重机（用于卸车），1台机动叉车（用于设备牵引），因此在沿途需要足够的位置供车辆行驶施工。我司已到施工现场勘察、测量，作业现场的环境条件符合要求，作业场地杂物需清理干净，阻碍物拆除等，现场吊装口应满足设备吊装要求。

三、主要施工方法

3.1工具、起吊设备的准备

根据现场环境的实际情况配备合适的起重设备及安装所需的各种工具。各工种施工人员必须带齐相应的作业工具，并要求各自集中在工具包中存放。

卸车作业前，对运输车停放位置、设备存放位置以及随车吊位置做好规划。如现场地面硬度、平整度不够，还要进行处理。机组不要直接放于地面，可在地面上铺设几根枕木，机组放于枕木上。

卸车后，利用叉车将设备牵引至吊装口附近。

3.2施工工艺流程

3.3施工技术要求

1.钢丝绳规格、型号、数量和使用部位，必须按照方案的要求配备。

2.钢丝绳必须有合格证明，并经外观检查，无不安现象后，方能使用。

3.各机索具连接固定，必须分工明确，专人负责，并作出自检记录和专人检查验收。

四、设备吊装风险识别

4.1根据公司管理程序，在项目施工前，项目部组织有关单位和部门人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别。

4.2本项目施工的主要风险因素识别：吊车、高空坠落、物体打击、吊装变形等。

4.3起重吊装的风险消减措施

1.凡参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”的证书，无证者不能上岗作业。

2.吊装准备工作完成并经检查合格，签字下发吊装命令书后方可进行吊装作业。

3.施工单位按本方案编制技术交底，并按方案和交底严格实施。

4.起重作业人员应熟悉此施工方案、起重设备性能、操作规程，做好信号传递准确，协调一致。

5.吊装所用机索具、材料应具有出厂合格证。

6.吊装前应全面检查方案的执行情况，确认无误后，方可作业。

7.起吊的设备不得在空中长时间停留；大雪、风力大于5级、环境温度低于-5℃时不得作业。

8.施工人员要正确佩戴劳动保护用具，各工种必须紧密配合，按安全操作规程施工。

9.作业前必须对起重工具进行检查，保证处于良好状态；吊装前应进行试吊，严格检查机械及索具的装设情况，确认符合方案要求，然后进行正式吊装；如机索具需要代用，必须经过有关人员确认无误后，方可代用，并做好相应的记录。

10.吊车站位及压脚铺设处必须平整并用道木或跑板垫实后方可作业；设备回落动作应缓慢。