挤出成型工序作业指导书

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-10-04 17:00:26

挤出成型工序作业指导书

重庆海塑建材有限公司标题挤出成型工序作业指导书版本版次页码编号执行部门监督部门受控部门工序要求操作要点检验方法1)外观：型材可视面颜色应均匀，表面应光滑、平整、无明显凹凸、无杂质。型材端部应清洁、无毛刺。2)尺寸偏差：单位：（mm）1)挤出机的仪器仪表每年检定一次2)班组长、主操负责开机————3)挤出前的准备工作：——————4)升温：————————————5)开机：————————————6)生产：————————————7)工艺参数调整：————————8)生产过程中操作工自检、互检工

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导读重庆海塑建材有限公司标题挤出成型工序作业指导书版本版次页码编号执行部门监督部门受控部门工序要求操作要点检验方法1)外观：型材可视面颜色应均匀，表面应光滑、平整、无明显凹凸、无杂质。型材端部应清洁、无毛刺。2)尺寸偏差：单位：（mm）1)挤出机的仪器仪表每年检定一次2)班组长、主操负责开机————3)挤出前的准备工作：——————4)升温：————————————5)开机：————————————6)生产：————————————7)工艺参数调整：————————8)生产过程中操作工自检、互检工

						重庆海塑建材有限公司
标题			挤出成型工序作业指导书				版本
							版次
							页码
							编号
执行部门						监督部门	受控部门
工序要求						操作要点		检验方法
1)外观：型材可视面颜色应均匀，表面应光滑、平整、无明显凹凸、无杂质。型材端部应清洁、无毛刺。 2)尺寸偏差：单位：（mm）						1)挤出机的仪器仪表每年检定一次 2)班组长、主操负责开机———— 3)挤出前的准备工作：—————— 4)升温：———————————— 5)开机：———————————— 6)生产：———————————— 7)工艺参数调整：———————— 8)生产过程中操作工自检、互检工作：————————————— 9)停机：———————————— 10)拆卸模具：—————————— 11)清理：———————————— 12)生产结束生产部收回卡片存档：— 13)———— 14)—————— 15)———— 16)——————		1)目测检查：———— 2)塞尺检查“——— 3)电子称称量检查：————— 4)游标卡尺检查：———— 5)专用设备检查：———— 6)检查是否按悬挂的工艺卡片规定执行
项目					极限偏差
型材壁厚					±0.2
型材厚度		≤80			±0.3
		＞80			±0.5
型材宽度					±0.5
功能尺寸	压条厚度				0∽0.5
	压条槽			-0.2∽0.4
	导轨槽				±0.5
6)型材的直线偏差：目测不明显弯曲。对目测检验有争议时按主型材直线偏差≤1mm/m，纱扇直线偏差≤2mm/m检定。 7)质量偏差：按米测量≥96%，按根测量≥97%。 8)型材塑化要求：——— 9)主型材贴保护膜：—— 10)主型材标示：———— 11)加热后尺寸变化率、主型材的落锤冲击、—— 12)出厂检验项目：——— 13)形式检验项目：———
编制						审核	批准
日期						日期	日期

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重庆海塑建材有限公司标题挤出成型工序作业指导书版本版次页码编号执行部门监督部门受控部门工序要求操作要点检验方法1)外观：型材可视面颜色应均匀，表面应光滑、平整、无明显凹凸、无杂质。型材端部应清洁、无毛刺。2)尺寸偏差：单位：（mm）1)挤出机的仪器仪表每年检定一次2)班组长、主操负责开机————3)挤出前的准备工作：——————4)升温：————————————5)开机：————————————6)生产：————————————7)工艺参数调整：————————8)生产过程中操作工自检、互检工

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