热轧带钢及板坯标准要求及不同厚度精度范围

板坯采用100%的连铸坯

板坯厚度：210、230mm

板坯宽度：950～1650mm

板坯长度：长尺：9000～11000mm

短尺：4500～5300mm

最大坯重：32.5t

厚度公差：±5mm

宽度公差：±10mm

长度公差：±30mm

镰 刀 弯：长尺：≤50mm    短尺：≤25mm

上 下 弯：长尺：≤50mm    短尺：≤25mm

板坯表面不允许有裂纹、角裂、拉裂和结疤

板坯端面不允许有肉眼可见的内裂

板坯表面允许有深度不大于3mm的气孔、划痕、凹坑，以及深度不大于2mm的水纹

2、产品的质量要求

2.1    产品的尺寸、外形质量应符合GB709-88的规定

厚度偏差如表1-6所示

宽度偏差        带宽≤1000mm        +20mm

                        带宽＞1000mm        +30mm

带钢的镰刀弯每米不大于3mm

塔形高度

                        产品厚度<2.5mm    产品厚度≥2.5mm

                        带宽≤1000mm        60            50(60*)

                        带宽＞1000mm        80            70(80*)

                        * 塔形的高宽比≤1.0时适用

2.2    表面质量要求

　　产品表面质量的保证条件一般参照碳素钢和低合金钢的GB912—(适用于厚度≤4.0mm的产品)与GB3274—88(适用于厚度>4.0mm的产品)的现行国标。

(1)GB／912—

钢板表面不允许有裂纹、结疤、折迭、气泡和夹杂，钢板不得有分层。

钢板和钢带的表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划伤、小拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷。对表面的薄层氧化铁皮，轻微铁锈和残余涂料、污迹等不影响表面检查的局部缺陷允许存在。

钢板和钢带表面的局部缺陷，允许用修磨方法清除，但清除深度不得大于钢板和钢带厚度公差之半。

钢带允许带缺陷交货，但缺陷部分，不得超过每卷总长度的8％。

表1-6  产品厚度精度

 (2)GB／3274—88

    钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折迭、夹杂和压入氧化铁皮，钢板不得有分层。

钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮，铁锈，由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕，轧辊造成的网纹及其它局部缺陷，但凸凹度不得超过钢板厚度公差之半，对低合金钢板和钢带并应保证不超过钢板允许的最小厚度。

钢板表面的缺陷，不允许焊补和堵塞，应用凿子或砂轮清理，清理处应平缓无棱角，清理深度不得超过钢板厚度负偏差范围，对低合金钢板并应保证不超过钢板的允许最小厚度。

成卷钢带允许带缺陷交货，但表面缺陷质量不正常部分，不得超过每卷钢带总长度的10％。

切边钢板和钢带的边缘，不得有锯齿形凸凹，但允许有深度不大于2mm，长度不大于25mm的个别裂纹。

　　不切边钢板和钢带，因轧制而产生的边裂及其它缺陷，其横向深度不得超过钢板和钢带宽度偏差之半，并且不得使钢板小于公称宽度。

2.3 产品质量中的理化指标应根据不同的钢号、用途分别符合其相应交货标准的规定。

按现行国标生产的钢号与其对应的产品标准                            

表1-7 现行国标生产的钢号与其对应的产品标准

        表1-8  日本标准生产的钢号与其对应的产品标准

           表1-9 德国标准生产的钢号与其对应的产品标准

表1-10  美国材料实验室标准生产的钢号与其对应的产品标

            表1-11  英国欧洲标准生产的钢号与其对应的产品标准