热镀锌产产品质量检验规定

1．主题内容与使用范围

本标准规定了热镀锌产品的技术要求、检验方法、检验规则等内容。

本标准使用于管件产品检验，非管件产品参照执行。

2．引用标准

GB/T 13912—92金属覆盖层、钢铁制品热镀锌层及技术要求

GB/T 3091—93 低压流体输送用镀锌焊接钢管

GB＊/Z343—84热侵锌通用工艺

3．技术要求

1、表面质量

⑴内外表面应有完整的镀层，不应溶剂残渣、锌灰、漏镀、气泡、黑斑等现象。

⑵不大的粗糙面和局部的锌瘤允许存在。

2、镀层厚度

⑴管子镀锌的平均厚度应大雨60um（约为430g/㎡）

⑵按GB/T13912—92标准钢铁工件热侵锌浸锌层分级如下表：

⑷均匀性

均匀性实验（即硫酸铜实验）如下表：

镀层质量

试样上不应有裂纹及锌层剥落现象。

4．检验方法

1、表面质量检查

镀件表面（管件内外表面）应有肉眼逐件（根）检查。

2、其他质量检查

其他质量检查项目的实验方法如下表：

1、试样测试第一次测试不合格，将不合格项目加倍抽样复试，复试不合格该批工件应全部返工。

2、检验程序

⑴生产班组对热镀锌产品的前处理（清洗）、镀层外观等做好自检、互检工作。将经自检互检合格的完工镀件想检验人员提交。

⑵专职检验人员应按规定认真检验，并做出合格与否结论。严格把好质量关，并对验收的产品进行质量评级。

⑶对质量不合格产品，检验人员有权拒绝验收和制止出厂，并在不合格品上作出明显标志，以便返工。

⑷在巡回检查过程中对出现不符合工艺、违反操作规程的现象应及时向生产班组、工艺技术人员、技术部门或分厂领导提出，必要时签发质量返工通知单，发现重大事故立即想技术部门及分厂领导汇报。

6．产品出厂

镀件经过外观检验及有关测试合格后在工件上盖上合格标记，并出具质量证明书。

附    录    A

1．氯化锑法

⑴试样

每批锌管中任取2根，每根锌管的一端各截取30~60mm的管段作为式样。

⑵试液

将三氯化锑（Sbcl3）32g或三氯化锑（Sb2cl3）20g溶于1000ml比重为1.18以上的盐酸中配制成原液。

⑶测试

将试样清洗一下，称好质量后放入试液中，直至试液中不出现氢气为止，在测试过程中试液温度不得超过38℃。取出试样清洗干燥后称重，二次质量之差，既为该试样镀层质量，除以试样的总面积，既为镀层单位面积上的质量g/㎡。

2．称质量法

试样热镀前，称好质量，热镀后复称质量，二次质量值之差，除以式样的总面积既为镀层锌的质量。

3．测厚仪法

用磁性测厚仪测定镀层厚度，每件镀件必须测定三点以上，既两端个一点及中间一点，其各点测得的值均不低于本标准有关规定。

附        录B

镀层均匀性试验

1．硫酸铜浸测法

⑴试样

每批镀锌管中，任取2根均不小于150mm长的管段作为试样。

⑵试液

用约33g结晶硫酸铜或约36g工业硫酸铜溶解在100ml的蒸馏水中，再加入过量的粉状氢氧化铜或碱性碳酸铜并搅拌，以中和游离酸。然后静置24小时后再过滤澄清。

如加入氢氧化铜之量，每10L溶液中约为10g，从基在容器底部的沉淀来判断定其过量与否。

如加入碱性碳酸铜，则要每10L溶液中约为12g。如以粉状氧化铜代替氢氧化铜时，则每10L溶液中约为8g，但需要静置48小时后过滤。

⑶测试

试样用清洁的软布擦干净后，放入硫酸铜溶液中，（试液温度保持在15~21℃，并不得搅动。试液有效试验次数为20次）。每隔1分钟取出试样用清水冲洗其表面，并擦去附着的铜结晶层。反复试验，知道试样表面出现金属光泽体，面积不大于0.05cm2时，试验终止。试验次数既为均匀性试验次数。  

附     录C

镀层附着性试验

1．弯曲试验法

⑴试样

DN≤50mm时，其弯曲试样DN应该与工件一致。DN＞50mm时,管壁厚度与工件壁厚接近.试样长度以弯曲半径为8倍管外径,并在两端留有弯管机的夹装位置为准.

⑵测试

弯曲试验采用弯曲半径为8倍试样外径的曲率半径进行弯曲试验,时间为10S左右,镀层不应出现剥落现象.

2.敲打试验法

用500g左右的瞎炮圆榔头轻轻地敲打镀件,镀层不应有脱皮的痕迹.