
砂处理设备安全操作规程
1.目的:
为了保障职工的人身安全和设备使用安全,防止发生人身伤亡事故,保障安全生产顺利进行,根据公司实际情况,特制定本安全操作规程。
2.范围:
凡本公司参与设备设施使用、维护、维修的工作者,必须遵守《安全生产法》及国家的有关法律法规、行业规范及本规程的有关规定。
3.职责:
3.1设备动力部依据设备操作说明书及安全注意事项制定各种设备设施的安全操作规程。
3.2设备动力部协同公司安全员对设备操作者进行《设备安全操作规程》培训宣导。
3.3设备操作者生产作业及日常维护保养必须遵守《设备安全操作规程》。
3.4各设备设施使用部门、设备动力部有权利和义务对操作者日常安全操作进行监督和指正。
4. 砂处理工序安全操作规程:
4.1砂处理控制室操作
4.1.1工作前检查工作
4.1.1.1检查混砂机、落砂滚筒、冷却沸腾床时按下应急停钮、切断电源、挂牌警示,要有专人配合看管电源开关。非设备操作人员,一律不准随意开停机及操作,禁止随意改动混砂程序及参数。
4.1.1.2根据工艺确定新砂、旧砂、膨润土、煤粉等原辅料的配比,及时调整加入量。
4.1.1.3检查混砂机、落砂滚筒等设备的主要部件是否有异常现象,必须要查看这些设备内部是否有人在工作。一切正常后,打开水阀、压缩空气阀门等。
4.1.2工作中
4.1.2.1接到工作信号,合上需要运行设备的电源分闸,并观察各显示灯是否显示正常。
4.1.2.2开机启动时,把选择开关打到自动运行位置,按下启动钮,设备自动鸣笛警示后进入自动运行状态,操作者及时查看电脑屏幕上显示的各设备运行状态是否正常。
4.1.2.3设备运行期间,操作人员不得擅离岗位,随时监控各设备运行状态,若出现异常应及时排除。一时难以排 除的故障,应先停机后报告,当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时向有关人员报告,同时作好事故记录。
4.1.2.4取样送检,不要伸手到机内取样,砂样应从混砂机或皮带取砂门处用工具选取,以防发生意外。
4.1.3工作结束
4.1.3.1按下停止钮,设备自动鸣笛警示,鸣笛结束,程序依次关闭相关设备,然后关闭电脑。
4.1.3.2拉下各设备的电源分闸,切断电源,关闭自来水、压缩空气等动力设施。
4.1.3.3下班时必须关闭辅料气力输送系统。
4.1.3.4填写好本班工作记录及交记录,清理场地。
4.2砂处理设备巡检
4.2.1工作前,必须穿戴好防护用品,开机前检查各设备是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应及时通知控制室停机并联系设备动力部检修。
4.2.2严禁带电工作:停电检修、清理设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。
4.2.3开车前先检查地坑上下是否有人,并及时告知控制室操作人员,严禁在皮带机上坐卧或从上面行走,以防发生意外。
4.2.4皮带机主动轮转动而未带动皮带运转或运转跑偏必须先停车后再进行检修。
4.2.5进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须先和控制室联系,切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。
4.2.6砂处理线运行中,随时观察设备运行状况,若出现异常应和控制室联系,停机并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告有关人员,同时作好事故记录。
4.2.7清理皮带机、磁选机碎铁时应先停机。
4.2.8巡查时注意和皮带机、圆盘给料机等保持安全距离。不许在皮带运转时将手伸入皮带、托辊等部位调整,调整时应先停机。
4.2.9清洗零件时,严禁烟火。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。
4.2.10在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。
4.2.11在地沟进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。焊接时要注意通风。
4.2.12登高作业时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤 人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。
4.2.13工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故;清理工作场地,关闭水、气阀门,方可撤离。
4.3搬运、装卸
4.3.1工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象。
4.3.2装卸搬运、新砂、旧砂、除尘灰及各种辅料前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,根据情况确定安全操作方法,不准盲目蛮干。
4.3.3吊运储砂斗、排废斗、废铁斗等生产材料物品时,不得使物件超出斗外,吊勾应挂牢,储存斗摆放整齐,不准超高。吊运时和储存斗保持安全距离。
4.3.4从旧砂中清理出废铁时,必须戴好防护手套,预防烫伤,割伤。
4.3.5搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施,严禁肩扛、背、抱。
