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高处作业吊篮检查内容

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-04 17:12:20
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高处作业吊篮检查内容

高处作业吊篮检查内容引用标准:GB19155—2003:高处作业吊篮GB/T5972—2009:起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范一.安全装置:(GB19155—2003第5.4.5)1.安全锁:1)安全锁未设或残缺。2)安全锁超期使用或标牌标识不全。3)防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。2.安全钢丝绳:(GB19155—2003第5.4.6.5、5.4.6.6)1)安全钢丝绳未设。2)安全钢丝绳未于工作钢丝绳另行悬挂。3)安全钢丝绳有缺陷。4)安全钢丝绳直径与使用说明书不符。5)安
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导读高处作业吊篮检查内容引用标准:GB19155—2003:高处作业吊篮GB/T5972—2009:起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范一.安全装置:(GB19155—2003第5.4.5)1.安全锁:1)安全锁未设或残缺。2)安全锁超期使用或标牌标识不全。3)防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。2.安全钢丝绳:(GB19155—2003第5.4.6.5、5.4.6.6)1)安全钢丝绳未设。2)安全钢丝绳未于工作钢丝绳另行悬挂。3)安全钢丝绳有缺陷。4)安全钢丝绳直径与使用说明书不符。5)安
                高处作业吊篮检查内容

引用标准:

GB19155—2003:高处作业吊篮

GB/T5972—2009:起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

一. 安全装置:(GB19155—2003第5.4.5)

 1. 安全锁:

 1)安全锁未设或残缺。

 2)安全锁超期使用或标牌标识不全。

 3)防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。

2. 安全钢丝绳:(GB19155—2003第5.4.6.5、5.4.6.6)

 1)安全钢丝绳未设。

 2)安全钢丝绳未于工作钢丝绳另行悬挂。

 3)安全钢丝绳有缺陷。

 4)安全钢丝绳直径与使用说明书不符。

 5)安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。

 6)安全钢丝绳长度不够。

 7)安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。

 3. 上行程限位装置:(GB19155—2003第5.2.3)

 1)上行程限位装置或挡块未设。

2)上行程限位装置或挡块不全。

3)上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。

4)上行程限位装置或挡块固定不可靠。

5)上行程挡块未设或不全。

 6)上行程限位装置无效。

4. 安全绳:

 1)安全绳未设。

 2)安全绳破损。

 3)安全绳固定不牢固。

4)安全绳缺防护措施。

 5)安全绳与他物有干涉。

 6)安全绳长度不够。

 7)安全绳数量不够。

 5. 手动下降:(GB19155—2003第5.2.7)

 1)手动下降无效。

 2)手动下降手柄未设或残缺。

6. 制动器:(GB19155—2003第5.2.2)

 1)制动器制动不可靠。

 2)制动器制动距离过大。

二. 金属钢结构:

 1. 主要结构件:(悬挂机构、悬吊平台、提升机架)(GB19155—2003第5.2.11)

 1)有可见裂纹。

2)有明显变形或破损。

3)有严重锈蚀。

4)非出厂原配结构件。

 2. 主要连接螺栓:(GB19155—2003第5.2.10)

1)主要连接螺栓不全。

2)重要连接螺栓无性能标记。

3)主要连接螺栓长度不够。

4)主要连接螺栓缺防松措施。

5)主要连接螺栓松动。

 3. 主要连接销轴:

 1)主要连接销轴非原配。

2)主要连接销轴无轴向定位措施。

3)主要连接销轴轴向定位不可靠。

三. 机构及主要零部件:

 1. 悬挂机构:

 1)建筑物对悬挂机构的承载能力未经确认。(GB19155—2003第5.1.7)

  2)悬挂机构设置位置不合理。(GB19155—2003第5.1.7)

  3)悬挂机构的稳定力矩与倾覆力矩的比值小于2倍。(GB19155—2003第5.2.7)

 4)悬挂机构的前梁长度超标,无相关验证材料。

 5)预紧钢丝绳:

   a)预紧钢丝绳有断丝,变形等缺陷。b)预紧钢丝绳端固定不规范。c)预紧钢丝绳用花篮螺栓不符要求。d)预紧钢丝绳未张紧。

 6)非配重式悬挂机构:(GB19155—2003第5.1.7)

  a)未对建筑物的承载能力确认。b)固定不可靠。c)无

相关验证材料或验证材料与实物不符。

7)悬挂机构的配重:(GB19155—2003第5.4.1.3、5.4.1.4)

   a)配重无重量标志。b)配重数量与说明书不符。c)配重破损、残缺。d)配重未准确、牢固地安装在规定位置。e)配重未固定或固定不可靠。

8)悬挂机构的移动轮无防滑措施。

2. 悬吊平台:

1)悬吊平台底板:(GB19155—2003第5.4.2.6)

   a)底板无防滑措施。b)底板锈蚀。c)底板变形、破损。

2)悬吊平台安全护栏:(GB19155—2003第5.4.2.5)

   a)安全护栏不符规范。b)安全护栏不齐全。c)安全护栏变形、破损、锈蚀。

3)悬吊平台四周挡板:(GB19155—2003第5.4.2.7)

    a)挡板高度不够。b)挡板残缺或破损。

3. 提升机:(GB19155—2003第5.4.3)

 1)提升机运行不平稳,有卡绳现象。

 2)提升机与悬吊平台连接不可靠。

4. 工作钢丝绳:(GB19155—2003第5.4.6)

1)工作钢丝绳有断丝、严重磨损、严重变形等缺陷。

 2)工作钢丝绳直径与使用说明书不符。

 3)工作钢丝绳绳端固定不符合要求。

 4)工作钢丝绳长度不够。

四. 电气:

 1. 急停开关:(GB19155—2003第5.4.7.6)

1)急停开关未设。

2)急停开关无效。

3)急停开关非非自动复位形。

 2. 电缆线:(GB19155—2003第5.4.7.1、5.4.7.8)

 1)电缆线未采用三相五线制。

 2)电缆线老化、破损。

 3)电缆线防护措施无或不符要求。

 3. 悬吊平台保护零线:(GB19155—2003第5.4.7.2)

 1)保护零线未设。

 2)保护零线未与电气设备接外壳连接。

3)保护零线固定不可靠. 

4)保护零线规格不符合要求。

4. 漏电保护:(GB19155—2003第5.4.7.5)

1)漏电保护未设。

2)漏电保护无效。

5. 电箱:(GB19155—2003第5.4.7.2)

1)电气元件脱落。

2)接线混乱,无接线标识 。

3)电箱或门变形、破损,门锁无效。

五. 其他:

 1. 缓冲装置:

 1)缓冲装置未设。

 2)缓冲装置设置不符或无效。

 2. 标牌:

 1)标牌未设。

 2)标牌不清晰。

 3. 电控箱按钮标记:

 1)电控箱按钮无标记。

 2)电控箱按钮标记不清晰、不准确。

六. 资料:

 1. 设备履历: 

1)使用说明书、出厂合格证。

2)检测报告。

3)定期检查与维保记录。(JB8716 第10.3)

2. 使用过程控制文件:

1)合同或任务书。

2)进场检查记录。

3)安装方案。

 4)安装方案交底。

 5)安全监控记录。

 6)交记录。(JB8716 第10.2)

3. 人员资格:(JB8716 第11.1)

1)操作人员上岗证。

2)安装人员上岗证。

 

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高处作业吊篮检查内容引用标准:GB19155—2003:高处作业吊篮GB/T5972—2009:起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范一.安全装置:(GB19155—2003第5.4.5)1.安全锁:1)安全锁未设或残缺。2)安全锁超期使用或标牌标识不全。3)防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。2.安全钢丝绳:(GB19155—2003第5.4.6.5、5.4.6.6)1)安全钢丝绳未设。2)安全钢丝绳未于工作钢丝绳另行悬挂。3)安全钢丝绳有缺陷。4)安全钢丝绳直径与使用说明书不符。5)安
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