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一种高支模框架柱混凝土浇筑施工方法[发明专利]

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-03 19:27:36
文档

一种高支模框架柱混凝土浇筑施工方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201910469383.X(22)申请日2019.05.31(71)申请人五冶集团上海有限公司地址201900上海市宝山区铁力路2501号(72)发明人张旭(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人张恒康(51)Int.Cl.E04G21/02(2006.01)E04G21/08(2006.01)(54)发明名称一种高支模框架柱混凝土浇筑施工方法(57)摘要一种高
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导读(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201910469383.X(22)申请日2019.05.31(71)申请人五冶集团上海有限公司地址201900上海市宝山区铁力路2501号(72)发明人张旭(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人张恒康(51)Int.Cl.E04G21/02(2006.01)E04G21/08(2006.01)(54)发明名称一种高支模框架柱混凝土浇筑施工方法(57)摘要一种高
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910469383.X

(22)申请日 2019.05.31

(71)申请人 五冶集团上海有限公司

地址 201900 上海市宝山区铁力路2501号

(72)发明人 张旭 

(74)专利代理机构 上海天协和诚知识产权代理

事务所 31216

代理人 张恒康

(51)Int.Cl.

E04G 21/02(2006.01)

E04G 21/08(2006.01)

(54)发明名称

一种高支模框架柱混凝土浇筑施工方法

(57)摘要

一种高支模框架柱混凝土浇筑施工方法,其

特征在于包括以下步骤:a、浇筑导管制作,b、导

管安装之前,先在导管内壁涂一层沥青漆;c、根

据框架柱高度,采用若干密封接头,d、导管连接

后顺着框架柱内箍筋中间空隙下放至离框架柱

根部不超过两米高度,e、待导管安装固定后浇筑

混凝土,f、在混凝土浇筑过程中,使用振动棒插

入柱底进行振捣,完成模框架柱混凝土浇筑施

工。本发明的高支模框架柱混凝土浇筑施工方法

具有导管结构简单、制作方便,工程质量安全可

靠,保证混凝土自高处倾落过程中不会产生离

析,不会导致强度分配不均,同时不会因为混凝

土倾落巨大冲击力,对钢筋和模板造成偏位或爆

模和保证了高支模混凝土浇筑的观感质量的优

点。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 110206315 A 2019.09.06

C N 110206315

A

1.一种高支模框架柱混凝土浇筑施工方法,其特征在于包括以下步骤:

a、浇筑导管制作,根据框架柱直径,以及框架柱内交叉箍筋中间的空隙,制作相适应大小直径的若干分段式导管,相邻导管能够连接和拆卸;根据高支模框架柱高度,对若干分段式导管进行连接,导管上口设置一个混凝土贮料斗,混凝土贮料斗与导管上口连接,混凝土贮料斗两侧设置吊索;

b、导管安装之前,先在导管内壁涂一层沥青漆;

c、根据框架柱高度,采用若干密封接头,密封接头使用丝扣式连接法,并在法兰盘之间垫有4-5mm厚的橡胶密封垫圈,将密封接头设置在相邻两个导管接口处,对导管进行相应长度的配置连接;

d、导管连接后顺着框架柱内箍筋中间空隙下放至离框架柱根部不超过两米高度,并在框架柱上口钢筋骨架上将导管摆正固定;

e、待导管安装固定后浇筑混凝土,在混凝土贮料斗内灌入混凝土,混凝土顺着导管进入框架柱底部,待混凝土浇筑高度接近导管下口时,将导管逐渐向上提升,再进行浇筑;

f、在混凝土浇筑过程中,使用振动棒插入柱底进行振捣,完成模框架柱混凝土浇筑施工。

2.如权利要求1所述的高支模框架柱混凝土浇筑施工方法,其特征在于,所述导管具备足够的强度和刚度,且密封性良好,导管壁光滑,导本体管平直。

3.如权利要求1所述的高支模框架柱混凝土浇筑施工方法,其特征在于,所述导管与混凝土贮料斗必须连接牢固,连接口采用橡胶密封圈法兰连接,防止混凝土浇筑过程中连接口出现松动断裂。

4.如权利要求1所述的高支模框架柱混凝土浇筑施工方法,其特征在于,所述混凝土浇筑前,框架柱底部应先填5-10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆。

5.如权利要求1所述的高支模框架柱混凝土浇筑施工方法,其特征在于,所述混凝土浇筑过程中严格控制导管提升高度,使混凝土自由落差不超过两米,且导管只能上下升降,不可左右移动,以免造成导管对柱内钢筋的破坏。

6.如权利要求1所述的高支模框架柱混凝土浇筑施工方法,其特征在于,所述振动棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,避免出现蜂窝麻面、孔洞、漏筋质量问题。

7.如权利要求1所述的高支模框架柱混凝土浇筑施工方法,其特征在于,所述浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力、一次浇筑量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密程度综合考虑决定。

权 利 要 求 书1/1页CN 110206315 A

技术领域

[0001]本发明涉及一种混凝土浇筑施工方法,具体地说,是一种高支模框架柱混凝土浇筑施工方法。

背景技术

[0002]随着我国社会经济和科学技术的不断发展,建筑业逐渐向着高空间、大跨度等结构发展,超高层建筑不断兴起,而高支模施工又是整个工程施工中的核心组成部分,其施工的好坏直接影响到建筑结构功能的运转。为了保证高支模施工的安全性和施工质量,在高支模施工中不仅要做好高支模工艺流程设计,还需要提高高支模安装质量和混凝土浇筑质量。混凝土浇筑时,为避免浇筑过程中产生离析现象,混凝土自高处倾落高度不应超过两米,但在高支模框架柱混凝土浇筑过程中,其高度远远超过两米,且在浇筑过程中,因自由落差高度过大,会对框架柱钢筋及模板形成巨大冲击力,易造成柱内钢筋偏位和爆模等情况的发生,有时候也会因为振捣不密实,造成大量的蜂窝麻面、孔洞、漏筋等质量问题。[0003]因此,现有技术中,对于及完成提高高支模安装质量和混凝土浇筑质量处理成了本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

[0004]本发明的目的,在于提出一种安全可靠的高支模框架柱混凝土浇筑施工方法。[0005]为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:

一种高支模框架柱混凝土浇筑施工方法,其特征在于包括以下步骤:

a、浇筑导管制作

根据框架柱直径,以及框架柱内交叉箍筋中间的空隙,制作相适应大小直径的若干分段式导管,相邻导管能够连接和拆卸;根据高支模框架柱高度,对若干分段式导管进行连接,导管上口设置一个混凝土贮料斗,混凝土贮料斗与导管上口连接,混凝土贮料斗两侧设置吊索;

b、导管安装之前,先在导管内壁涂一层沥青漆;

c、根据框架柱高度,采用若干密封接头,密封接头使用丝扣式连接法,并在法兰盘之间垫有4-5mm厚的橡胶密封垫圈,将密封接头设置在相邻两个导管接口处,对导管进行相应长度的配置连接;

d、导管连接后顺着框架柱内箍筋中间空隙下放至离框架柱根部不超过两米高度,并在框架柱上口钢筋骨架上将导管摆正固定;

e、待导管安装固定后浇筑混凝土,在混凝土贮料斗内灌入混凝土,混凝土顺着导管进入框架柱底部,待混凝土浇筑高度接近导管下口时,将导管逐渐向上提升,再进行浇筑;

f、在混凝土浇筑过程中,使用振动棒插入柱底进行振捣,完成模框架柱混凝土浇筑施工。

[0006]本发明的高支模框架柱混凝土浇筑施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

[0007]前述的方法,其中所述导管具备足够的强度和刚度,且密封性良好,导管壁光滑,导本体管平直。

[0008]前述的方法,其中所述导管与混凝土贮料斗必须连接牢固,连接口采用橡胶密封圈法兰连接,防止混凝土浇筑过程中连接口出现松动断裂。

[0009]前述的方法,其中所述混凝土浇筑前,框架柱底部应先填5-10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆。

[0010]前述的方法,其中所述混凝土浇筑过程中严格控制导管提升高度,使混凝土自由落差不超过两米,且导管只能上下升降,不可左右移动,以免造成导管对柱内钢筋的破坏。[0011]前述的方法,其中所述振动棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,避免出现蜂窝麻面、孔洞、漏筋质量问题。

[0012]前述的方法,其中所述浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力、一次浇筑量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密程度综合考虑决定。[0013]采用上述技术方案后,本发明的高支模框架柱混凝土浇筑施工方法具有以下优点:

1、导管结构简单、制作方便;

2、工程质量安全可靠,保证混凝土自高处倾落过程中不会产生离析,不会导致强度分配不均,同时不会因为混凝土倾落巨大冲击力,对钢筋和模板造成偏位或爆模,保证了高支模混凝土浇筑的观感质量。

附图说明

[0014]图1为本发明实施例的导管结构示意图;

图2为本发明实施例的导管使用状态示意图。

[0015]图中:1吊索,2贮料斗,3第1密封接头,4导管,5第2密封接头,6框架柱,7第3密封接头,8贮料斗内砼,9导管内砼,10砼堆积。

具体实施方式

[0016]以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

[0017]实施例1

本发明的高支模框架柱混凝土浇筑施工方法,包括以下步骤:

a、浇筑导管制作。

[0018]现请参阅图1,图1为本发明实施例的导管结构示意图。如图所示,所述导管根据框架柱直径,以及框架柱6内交叉箍筋中间的空隙,制作相适应大小直径的若干分段式导管4,相邻导管能够连接和拆卸;根据高支模框架柱高度,对若干分段式导管进行连接,导管上口设置一个混凝土贮料斗2,混凝土贮料斗与导管上口连接,混凝土贮料斗两侧设置吊索1。[0019]b、导管安装之前,先在导管内壁涂一层沥青漆,以方便混凝土凝固后容易脱模。[0020]c、根据框架柱高度,采用三个密封接头,即第1密封接头3、第2密封接头5、第3密封接头7,对导管进行相应长度的连接,并在导管上口连接贮料口,贮料口两边设置吊索。所述导管直径的大小,应根据框架柱直径大小进行选择,要求导管具备足够的强度和刚度,且密封性良好,管壁光滑,导管平直。所述相邻导管及贮料斗连接部位必须连接牢固,采用橡胶密封圈法兰连接,防止混凝土浇筑过程中连接口出现松动断裂。

[0021]d、导管顺着柱内箍筋中间空隙下放至离柱子根部不超过两米高度,并在柱子上口钢筋骨架上将导管摆正固定。

[0022]e、待导管安装固定好之后,开始浇筑混凝土,在贮料斗内灌入混凝土顺着导管将混凝土送入框架柱底部,待混凝土浇筑高度接近导管下口时,将导管逐渐进行提升,再进行浇筑;所述混凝土浇筑前,柱底部应先填5-10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆。图2为本发明实施例的导管使用状态示意图。

[0023]f、在混凝土浇筑过程中,使用振动棒插入柱底进行振捣,完成模框架柱混凝土浇筑施工。所述混凝土浇筑过程中,严格控制导管提升高度,使混凝土自由落差不可超过两米,且只能上下升降,不可左右移动,以免造成导管对柱内钢筋的破坏,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,避免出现蜂窝麻面、孔洞、漏筋等质量问题,所述浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力、一次浇筑量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密程度综合考虑决定。[0024]本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的高支模框架柱混凝土浇筑施工方法,使用导管浇筑既保证混凝土自高处倾落过程中不会产生离析,不会导致强度分配不均,同时避免混凝土倾落巨大冲击力,对钢筋和高支模框架柱模板造成偏位或爆模,保证了高支模混凝土浇筑的观感质量。

[0025]本发明的高支模框架柱混凝土浇筑施工方法在上栗县城镇化基础设施建设PPP项目赤山工业园标准化厂房工程中运用,效果显著,得到了实施单位、监理单位和建设单位充分肯定。

[0026]以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。

图1

说 明 书 附 图2/2页CN 110206315 A

图2

7

文档

一种高支模框架柱混凝土浇筑施工方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201910469383.X(22)申请日2019.05.31(71)申请人五冶集团上海有限公司地址201900上海市宝山区铁力路2501号(72)发明人张旭(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人张恒康(51)Int.Cl.E04G21/02(2006.01)E04G21/08(2006.01)(54)发明名称一种高支模框架柱混凝土浇筑施工方法(57)摘要一种高
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