硫磺锚固技术交底1

轨道工程

一.螺旋道钉锚固材料由硫磺、水泥、砂子、和石蜡配制而成。材料应符合下列要求：

1.硫磺应用纯度不小于95%的一般工业用硫磺。配制前应砸碎，如受潮应事先晒干。

2.水泥用普通硅酸盐水泥。如有结块配制前应过筛。

3.砂子粒径不得大于2MM，泥污含量不得大于5%，配制前应烘干。

4.石蜡为一般工业用石蜡。配制前应破成碎块。

5.各种材料内不得混有杂物。

二.成份配合比为：

硫磺：水泥：砂子：石蜡=1：0.5 ：1.5 ：0.02

配制成的熔液，应较稠而又不影响灌注时应具备的流动性。

三.熔制锚固材料时应遵守下列规定：

1.按选定的配合比，称好各种材料的一次熔制量。先倒入砂子加热到100~120度时，将水泥倒入加热到130度，最后加入硫磺和石蜡，继续搅拌加热到160度，熔浆由烯变稠成液胶状时，即可使用。

2.火力要可控制，火候不得过猛。熔制过程要不断搅拌。

3.工地锚固道钉时，可用两个铁锅轮流熔制。每锅熔制量不宜大于50㎏。熔制地点与锚固作业距离不宜过远。

四.熔制锚固材料时，应遵守下列安全事项：

1.锚固浆温度不得大于180度。

2.操作人员应在上风处，并应佩戴防护用品。

轨道工程

五.锚固螺旋道钉时应遵守下列规定：

1.锚固前，轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上粘附物应清除干净。螺旋道钉应干燥。其温度宜保持0度以上。

2.锚固时预留孔底部应堵塞紧密，严防漏浆，锚固浆注入内后，应立即左右旋转缓慢垂直插入定位。

3.硫磺水泥砂浆注入孔内时的温度不得小于130度，并应防止离析，一次一孔灌完。灌浆深度应比螺旋道钉插入孔内的长度大20㎜。锚固浆顶面应与承轨槽面平，溢出的残碴凝固后应铲除整平。

4.螺旋道钉应与承轨槽面垂直，否斜不得大于2度。道钉中线与承轨槽面的交点，偏离预留孔中心不得大于2㎜，道钉圆台底应高出承轨槽，但不得大于2㎜。螺旋道钉抗拔力不得小于60KN。