钢管脚手架搭设技术方案

钢管脚手架搭设技术措施

(专项措施)

--------------------有限公司

编制、审核、审批程序

项目经理：                                    编 制 人：

编制日期：     年   月   日

施工单位审核意见：

1、根据-----------建筑设计有限公司提供的---------------工程

办公楼、仓库施工图纸；

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范》JGJ130-2001；

5、《建筑施工手册》(第三版)北京、中国建筑工业出版社、1997；

6、其他相关国家及地方规范标准；

二、工程概况：

本工程施工，需搭设23.9+0.5=24.4m高双排扣件式钢管脚手架。设立杆横距b=1.05m，立杆纵距L=1.5m，步距h=1.8m，内立杆距外墙距离a=0.25m，同时进行施工的层数为2层，平台架与主体结构连接为每层设置，其竖向间距一层为4.3m，二至十八层均为2.9m水平距离L1=4m，钢管选用φ48mm×3.5mm，施工荷载为QK=4DN/m2。大横杆搁置在小横杆上。其间距为0.325m。施工荷载传递顺序为：脚手板→大横杆→小横杆→立杆→地基。

三、计算采用单根钢管立杆的允许搭设高度，以及验算脚手架的结构稳定。

单根钢管立杆允许搭设度按下式计算：

Hmax≤

其中：H=[KAφAf—1.3(1.2Ngk2+1.4QK)]×h÷1.2÷NGK1

KA——与立杆截面有关的调整系数，当内外排立杆均采用根钢管组合时，取KA=0.7，内排立杆均为单根时，KA=0.85；

φ——格构式压杆整体稳定系数；

A——脚手架内外排立杆的毛截面面积之和；

f——钢管的抗弯、抗压强度设计值，取205N/mm2；

NGK1——脚手架自重产生的轴力，高为一个步距，宽为一个纵距的脚手架；

NGK2——一个纵距脚手架附件及物品重产生的轴力；

H——脚手架的高度；

b——立杆横距；

h——脚手架的步距；

L——脚手架的纵距；

QK——施工荷载；

根据上式中条件分别查下表；

格构式压杆的φAf(KN)

查表得：φAf=34.362KN，NGK2=1.715KN，

NQK=8.40KN，KA=0.85，NGK1=0.442

因立杆采用双根钢管，则

H=[KAφAf-1.3(1.2KGK2+1.4 NQK)]×h÷NGK1

=[0.85×34.362-1.3(1.2×1.715+14×8.04)]×2×1.8÷1.2÷0.442

=76.32(m)

最大允许搭设高度：

Hmax≤==55.24>53.6m

2、验算脚手架结构的稳定性：

公式：N1÷φ÷A1+δm≤KA·KH·f

KH——与脚手架高度有关的调整系数，当H≤25m时，取0.8，当H≥25m时，按下式计算：

KH=1÷(1+H÷100)

脚手为单桶杆，实际搭设步数取14步，单根钢管最不利步距位置为第一步距，最不利立杆为内立杆，要多负担小横杆向里挑出0.25m宽的脚手板及其上活荷载，故其轴向力为：

N1=[1.2×(0.442+1.715)+1.4×8.40]×1.05+0.25

=11.12KN

由表查得φ1=0.4

h1——脚手架底步步距；

i1——立杆的回转半径；

轴心受压杆件的稳定性系数φ(Q235钢)

则N1÷φ÷A1+δm=11.12×103÷0.4÷4+55×103

=101.5N/ mm2

∴安全。

四、连墙杆件的稳定验算：

公式：N1= N1W+N0<0.85f

式中N1——连墙件轴向力设计值(KN)

N1W——风荷载产生的连墙件轴向力设计值，N1W1.4·WK·AW

N0——连墙件约束架体平面处变形所产生轴向力(KN)。单排架取3，双排架取5。

WK——风荷载标准值，WK=0.7μz·μS·W0

AW——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面积，

μz——风压高度变化系数，从规范中查得μz=1.2

μS——风载体型系数，从规范中查得μS=1.3φ

W0——基本风压，按建筑结构荷载规定，查得W0=250N/m2

∵查JGJ130-2001规范附录A表A-3，得φ=0.099，

∴μS=1.3φ=1.3×0.099=0.129

∵WK=0.7μz·μz·W0

=0.7×1.2×0.129×250

=27.09KN/m2

AW=H1·L1=4.5×4.5=20.25 m2

∴N1W=1.4·WK·AW

=1.4×27.09×20.25

=768N

又∵N1= N1W+N0=768+5000=5768N

0.85f=0.85×205=17425N>5768N

∴验算结果满足设计要求。

五、脚手架搭设与拆除安全技术措施：

1、脚手架搭设必须是经过按现行国家标准(GB5036)考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭设时应按施工组织设计中的技术交底进行作业。

3、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

4、进场的钢管、扣件应进行验收，不合格的产品不得使用，且构配件应按品种、规格分类，推放整齐、平衡，堆放场地不得有积水。

5、每根立杆底部应设置底座或垫板，垫板宜用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫。

6、严禁将外径不同的钢管混合使用。

7、立杆顶端应高出屋顶1.5m。

8、立杆上的连墙件必须与建筑结构预埋件可靠连接。

9、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

10、脚手架搭设下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与架体可靠连接，与地面的倾角在45°—60°之间，抛撑应在连墙件连接后方可拆除。

11、纵向水平杆的间距应小于400mm。

12、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均须支承在垫块或垫板上。

13、卸料平台必须是双排搭设，距井架吊篮间距不得大于10cm。两旁设防护拦杆和挡脚板，均应搭设在立杆内侧，栏杆上坡高度为1.2m，中栏杆应居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。

14、脚手架两端必须设置横向斜撑，成“之”字开自下而上连续设置。

15、螺栓拧紧扭力距不应小于40N·m，且不大于65N·m。

16、当有六级以上风和雾、雨天气时应停止平台架搭设与拆除作业。

六、脚手架拆除安全技术措施：

1、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

2、在拆除前应全面检查架体的扣件连接，连墙件是否符合构造要求。

3、操作人员应接受单位工程负责人进行拆除的安全技术交底。

4、应全面清除平台架上的杂物及地面障碍物。

5、在拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

6、连墙件必须随平台架逐层拆除，严禁先将连墙件全部拆除后再拆平台架。

7、当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

8、在拆除过程中各构配件应用人工或利用井架吊运，严禁抛至地面。

9、运至地面的构配件应按及时检查、整个与保养，并按品种、规格堆放。

七、脚手架作用安全技术措施：

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

2、不得将模板支架、井架缆绳等固定在脚手架上，并严禁悬挂起重设备。

3、脚手架在使用期间，严禁拆主节点外的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆以及连墙件。

4、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。

5、在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看守。

6、架体应定期进行检查是否安全。

八、脚手架使用安全技术措施：

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

2、不得将模板支架、井架缆风绳等固定在卸料平架上，并严禁悬挂起重设备。

3、脚手架在使用期间，严禁拆主节点外的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆以及连连墙件。

4、不得在平台脚架基础及其邻近处进行挖掘作业。

5、在脚手架上进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看守。

6、架体应定期进行检查是否安全。

九、脚手架拆除安全技术措施：

1、拆除平台架时，地面应设围栏和警戒标志并派专人看守，严禁非操作人员入内。

2、在拆除前应全面检查架体的扣件连接、连墙件是否符合构造要求。

3、操作人员应接受单位工程负责人进行拆除的安全技术交底。

4、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

5、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件全部拆除后再拆脚手架。

6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

7、在拆除过程中各构配件应用人工或利用井架吊运，严禁抛至地面。

8、运至地面的构配件应按规定及时检查、整个与保养，并按品种、规格堆放。