污泥脱水工艺技术流程

一、工艺流程：

炼钢污水→沉淀池→污泥泵→脱水

脱水：压紧板框→进料→过滤→滤饼卸出

2、操作规程：

1、检查进料管道是否通畅，滤布有无破损；板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。

2、开机前检查渣泵、电机等各连接部件是否松动、灵活、润滑是否到位；液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。

3、安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

4、液压额定压力不得小于5MPa，不得大于10 MPa。

5、过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

6、开机时接通电源，挤紧滤板达到额定压力且自动停挤，方可开启泥浆泵给料。

7、板框滤渣已满，停止输料，并关闭进料闸阀，松开板框，关闭仓门，卸下泥饼。

8、卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

9、做好日常的维护保养。

10、拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。

三、注意事项：

1、储存污泥液面应低于钢壳200mm，储泥浆罐内液面高出规定时，应立即联系炼钢厂暂停输送污泥浆。

2、每班用氮气搅拌储泥浆罐污泥浆数次。

3、非工作时间应松开板框。

4、停机前应关闭进污泥闸阀，并开启该阀旁的清水管道，进料泵及板框等。

5、下班前清除集水坑中污泥。

6、操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。