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空调验收规范

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-03 20:03:26
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空调验收规范

空调验收规范系统设备验收的基本标准1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定;2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致;3、设备开箱后,根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具,并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况;5、设备用电规格与现场供电相一致。2.1.3材料配件验收的基本标准1、根据施工设计方案的材料及配件清单,核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号,其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。对其
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导读空调验收规范系统设备验收的基本标准1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定;2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致;3、设备开箱后,根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具,并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况;5、设备用电规格与现场供电相一致。2.1.3材料配件验收的基本标准1、根据施工设计方案的材料及配件清单,核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号,其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。对其
空调验收规范

系统设备验收的基本标准

1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定;

2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致;

3、设备开箱后,根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具,并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。

4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况;

5、设备用电规格与现场供电相一致。

2.1.3材料配件验收的基本标准

1、根据施工设计方案的材料及配件清单,核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号,其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。对其它材料及配件可抽样检查。

2、材料及配件应没有破损及老化现象。

隐蔽工程验收的基本标准

2.2.1室内机系统吊装验收的基本标准

1、室内机吊装水平;

2、吊装连接部位加有防震橡胶垫;

3、风阀的安装规范;

4、水机系统的风盘安装规范。

2.2.2系统线路验收的基本标准

1、线槽横平竖直;

2、打孔规范标准;

3、使用设计规定的穿线管;

4、电源线及控制线缆为符合设计规格的国标线缆;

5、单相电源的相线宜用红色线(也可用蓝、黄线),零线用黑色线。三相电源的三根相线(A、B、C)应分别使用红、黄、绿颜色的线,零线用黑色线,接地线用黄绿双色线。

6、电源线与控制线应分别铺设,并标明分号线。

2.2.3风管道及水管道安装验收的基本标准

1、风管道安装的位置、标高及走向符合设计标准;

2、风管道的连接严密牢固,无死弯、损凹现象;

3、风管道的支、吊、托架的安装牢固、平直,不妨碍风口、阀门、检查门及自控机构的操作使用。

4、风管道固定支、吊架的间距标准:水平风管直径或长边尺寸小于400mm时,风管支、吊架的间距应小于4m;水平风管直径或长边尺寸大于400mm时,支、吊架的间距应小于3m。垂直风管的支、吊架的间距应小于4m,每根立管的固定件不应少于2个。

5、水管道的材料、直径符合设计要求;

6、水管道安装的坐标、标高和纵、横向的弯曲度应符合设计规定;管道吊装牢固,位置正确、平直,无明显偏差。

7、水管道固定支、吊架的间距标准:=1\\*GB3①PP-R管:当管径为25mm时,间距小于米;管径为32mm时,间距小于米;管径为40mm时,间距小于米;管径为50mm时,间距小于米。=2\\*GB3②镀锌管:当管径为20mm时,间距小于米;管径为25mm时,间距小于米;管径为32mm时,间距小于米;管径为40mm时,间距小于米。

8、水管道与水泵、空调机组、风机盘管的连接必须采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管),与其连接的管道应设置支架。连接应牢固、不得强行对口连接,不得有强扭或瘪管现象。

2.2.4凝水管安装验收的基本标准

1、冷凝水管的材料、直径符合设计要求;

2、冷凝水管的水平管应坡向排水口,坡度应大于或等于8‰;

3、软管连接部分的长度不宜大于150mm。软管连接应牢固,不得有瘪管和强扭现象;

4、冷凝水管道固定支、吊架的间距标准:当管径为25mm时,间距小于1米;管径为32mm时,间距小于米;管径为40mm时,间距小于米;管径为50mm时,间距小于米。

5、进行通水及存水试验,没有渗漏现象。

竣工验收的基本标准

2.3.1主机系统安装验收的基本标准

1、复查室内主机系统(风盘)的安装;

2、室外机安装牢固,悬挂在外墙上的室外机,室外机与机架连接、机架与墙体的连接、连接必须紧密,必须保证质量和承受能力。

3、室外机安装在屋顶平台上,应采取防水措施——机座安装位置高出地面200-300mm,机座周围设有排水槽;

4、室外机与机座之间应加有橡胶减振垫,室外机的进出水口必须用软接头连接,且不允许室外机内管路受到较大扭力;

5、室外机的安装保持水平。

6、系统主机与制冷剂管道的连接密封完好,制冷剂管道应符合设计要求,不得出现裂纹、褶皱等缺陷;

7、制冷剂管道穿越墙体或楼板之处应设保护套管,管道的焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm,并应向室外倾斜,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞;

8、系统的电气工程必须符合国家电气标准,现场应设置空调专用电源,且与系统空调设备的用电规格指标相匹配。应单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置,且有可靠的接地系统。

9、水机系统进行打压试验,打压工作必须在竣工验收日的24小时之前进行,并保持到竣工验收日。打压试验的压力标准为:当工作压力小于等于时,试验压力为倍工作压力,一般控制在左右;当工作压力大于时,试验压力为工作压力加。水压试验应在5℃以上的气温条件下进行,否则应有防冻措施。

10、风口与风道的连接采用直接粘接或软接头连接,连接处必须平整、密封(若因客户装修未完而暂时不能安装风口时,此项检查可放到“收尾复检”时进行)。

2.3.2系统运行试验验收的基本标准

1、系统运转平稳,无异常振动与声响,噪声不超过产品说明书中的设计指标及国家有关标准;

2、末端设备(风机盘管机组、空调箱)温控开关的控制动作应正确,并与空调机组运行状态一一对应;

3、系统送、回风畅通,出风口的温度达到设计标准;

4、风口的三档风速风量的实测值与设计风量的偏差小于10%。

2.3.3冷凝水排放试验验收的基本标准

1、冷凝水系统再次进行充水试验,没有渗漏现象;

2、冷凝水排放通畅。

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空调验收规范

空调验收规范系统设备验收的基本标准1、进场的系统设备包装完整无损且符合合同规定;2、设备的品牌、规格型号、数量与合同约定一致;3、设备开箱后,根据装箱单清点核对全部零、部件、附属材料和专用工具,并检查说明书、合格证、检验记录和必要的装配图及技术文件是否齐全。4、设备及其零、部件表面无缺损和锈蚀等情况;5、设备用电规格与现场供电相一致。2.1.3材料配件验收的基本标准1、根据施工设计方案的材料及配件清单,核对主要材料及配件的品牌、名称、规格型号,其中标准材料及配件均应符合国标且相关证件齐全。对其
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