1确保工程质量的技术组织措施

第一节、质量目标

工程质量达到国家施工验收规范的合格标准。

对单位工程的各个分部进行目标分解，加强施工过程中的质量控制，确保分项，分部工程的合格率、优良率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。

我公司将以先进的技术，程序化、标准化、规范化的管理、严谨的工作作风，精心组织，精心施工，以IS09000－2000质量管理体系为依托，创过程精品，实现我公司对业主的承诺。

第二节、质量保证体系的建立

工程施工中，我们将严格按有关质量体系的要求运作，确保优质、安全、高效地完成本工程。本工程中我司将实行项目法管理，将成立专门的项目经理部，下设若干职能部门，加强对该项目的质量管理。在与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法，使工程质量始终处于有效监督和控制状态。

工程施工按ISO9001-2000《质量管理和质量保证》国际标准进行质量管理。

做到谁负责生产、谁负责质量；谁负责施工、谁负责质量；谁负责操作、谁保证质量。

质量保证体系：建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，专职质量员检查的三级管理系统，形成从项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。

第三节、质量控制管理措施

施工质量控制措施施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

3.1施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施见下页图。

施工阶段性的质量控制措施

3.1.1事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制， 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

3.1.2事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。

3.1.3事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

3.2各施工要素的质量控制措施

3.2.1施工计划的质量控制

作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去；

鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证；

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

3.2.2施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进；

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现；

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。

根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：

（1）组织保证、制度落实

选派有丰富工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织本企业内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。

建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。

建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。

（2）做好技术交底工作

技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。

工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。

施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。

（3）做好施工测量工作

工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。

施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。

测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人计算，相互校对，确保测量成果的准确性。

（4）施工技术文件、资料管理

所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。

由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/总包/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。

采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。

3.2.3施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

3.2.4施工材料的质量控制措施

（1）物资采购：

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量是保证工程质量前提条件。

为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：

采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。

将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。

建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。

（2）产品标识和可追溯性：

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；

钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。

水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库须分类堆放，挂牌标识。

砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。

砖：必须复试报告合格。

防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。

其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。

所有混凝土砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。

所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。

3.2.5施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在当地指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按企业的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

（1）各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。

（2）施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物和主要结构，要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比，要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据，测定砂、石含水率，准确控制拌合用水量，控制水灰比。

（3）检查了解在用的各种计量器具的周检情况，检查是否漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。

（4）计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标准操作，各项计量数据必须准确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报工作。

（5）原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。

（6）模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。

（7）钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。

（8）混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。

（9）试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。

（10）现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。

第四节、原材料质量保证措施

4.1 材料采购：

选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。

4.2 建立合格的材料供应商队伍：

所有向本工程提供有关物资的供应商，在与本司开展业务之前应接受质保能力认定。

采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。

经考查合格的材料供应商将进入我司的合格材料供应商名册。我司工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购。

4.3 对材料供应商的控制：

每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见。

凡有一次违反按质、按时，按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。

经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册。

4.4 采购计划的编制

项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编制，由项目总经理（项目副总经理）批准，由材料员统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。

4.5 原材料的检验

为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。进场物资的取样由项目试验员负责进行。物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协议是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全。当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。

如合同规定某项物资须由试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。

进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。

4.6 现场物资的堆放、贮存

现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂石等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。需入库保存的材料如：水泥、扣件、瓷片、小五金等须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。

第五节、创优计划

5.1 总则

做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

5.2 预留孔洞、预埋件

水电、设备安装与土建结构施工加强沟通，统一、协调管理，有序穿插。

做好图纸会审工作，注意预留洞口四周设计加筋要求；及时过图。

施工员必须对班组进行技术交底；施工过程中实行班组自检、专检、交接检查。

在模板制安过程中，每施工段均有专人检查每个预留孔洞的尺寸、位置是否准确，孔洞周边模板支顶是否牢靠，不移位、变形；钢筋制安过程中，检查预埋件和加筋的数量、位置、尺寸是否符合设计要求，预埋件安装是否牢固。

5.3 检测、试验

为保证工程质量、安全，工程桩完成后，按要求做好静载、动测等试验。

用于本工程的检验、测量器具，由材料员保管，并负责对其校准、使用、周期检定、标识、送维修防护、借用等进行管理。

现场设专职试验员，砂、石、砖等原材料在进场时，按批量规定抽样送试检验。

水泥、钢筋、防水材料等必须有产品合格证；水泥、钢筋按批量规定抽样送试检验。

混凝土在搅拌前进行配合比设计；搅拌时试验员都要对其进行塌落度的测量，以符合配合比设计要求。

钢筋焊接接头试验、混凝土及砂浆试块强度试验、抗渗试验在施工过程中按规定取样送试。

为防止误用不合格产品或未经检验和试验的产品，保障只有合格的产品才用于工程或转入下道工序，材料员、仓管员负责对未检验和试验的原材料、半成品和其它物资标明“未检”放置在待检地点，对已检验但未确定其质量的产品标明“待定”放置在待检地点，经检验、试验为“不合格”的隔离放置在待处理地点。

施工员、质安员负责施工过程产品的验收，试验标识，经检验、试验合格的产品，采用记录的方式（检验记录、质评记录、竣工验收记录等）进行标识，经检验、试验不合格的产品，用涂画的方法标画上“不合格”，对不宜涂画的不合格的产品，可以以记录作为标识，详细记录工程名称、部位、施工班组、日期等。

第六节、相关单位配合确保质量

工程质量的优劣及工程进度的快慢，很大程度取决于土建与安装等相关单位的协调配合。因此项目经理部全面负责整个工程的质量和进度，认真做好与专业施工单位等相关单位之间的协调配合工作，并派专人分管此项工作。

一、与安装单位的配合

A、从施工组织上配合

（一）由于安装工程质量对施工进度、工程创优及使用功能有直接重要的影响；对专业施工队伍、人员的确定显得异常重要。其一，督促安装单位在其施工力量中抽调业绩突出、善于打硬仗、专业素质高的安装项目班子进入现场施工。其二，从思想、认识上对参战人员反复动员，提高大家的认识水平，从各个环节、各道工序上认真把关，创出一流产品的质量。

（二）由土建组织，对安装图纸、方案等进行认真审核，凡影响施工进度、施工质量、后期使用的问题，均应提前向甲方、设计院提出，争取尽快得到妥善解决。

（三）项目经理部的管理组织机构，由安装专业人员组成项目组，在总项目经理部的统一协调下进行施工，安装专业的施工网络计划要依照总体施工网络计划制定，安装专业的管理工作应符合项目管理工作的要求。

（四）项目经理部应按工程施工进度和工序顺序统筹安排安装队伍进场事宜，协调其交叉作业施工的工序搭接，调配安装专业垂直运输设备的使用时间，安装单位的施工用水、用电，统筹安排办公用房及库房等。

（五）在建筑结构现浇阶段，安装人员采用跟随土建昼夜值班制以配合土建施工做好预留、预埋工作，以确保预留、孔洞、预埋件几何尺寸、标高、位置的正确性，保证工期和质量。

B、在施工程序上配合

（一）由于安装前以配合土建进度施工的预留、预埋为主，故土建要配合安装做好隐蔽的预留预埋工作，提供放线基准供安装使用。进入全面砌筑和装饰后，要按设计图纸预留安装孔洞、槽；在安装管道连接吊杆前，不得从事面层装饰施工，严格按施工工艺约束程序作业。

（二）土建装饰施工时，应将水平标高控制基准线弹在墙或柱上，明确水平线的标高，提供给安装专业以便控制安装标高。

（三）土建与水电在施工中步调一致，精心配合，做到分工不分家，一切为业主服务的思想，搞好土建与水电安装质量

C、在技术管理方面配合

（一）安装专业在施工过程中必须严格按国家的质检标准进行检测，并将检测情况及时向项目经理报告，不得隐瞒质量问题，保证工程质量优良。

（二）土建管理人员必须与安装专业技术人员紧密配合，核对图纸，明确装饰方法及管线等的位置及走向，做到心中有数。

（三）土建应紧密配合安装施工及调试工作，做好试水、试压工作，抓紧竣工收尾的管理。

D、在成品保护方面配合

（一）施工单位与水电单位互为创造条件，施工单位的每一项工序，水电应派人配合预留孔洞，埋放管线，土建工程夜班施工，水电应有值班人员。

（二）本工程的所有设备和电气元件安装完毕后，必须采取防尘、防潮措施，在设备和电气元件外罩一层厚度为0.2mm的塑料薄膜。

二、总包单位与甲方及监理单位配合

根据现有实行监理制的情况，我公司作为施工单位，与甲方及监理公司通力使用，狠抓各工序的质量与进度控制管理，确保工程质量和进度计划目标的实现，对监理人员的指令绝对执行，并为其开展工作创造条件。

（一）配合监理、甲方代表对材料把关，协商选择分包单位。

（二）协助监理人员及甲方代表，审批各种设计文件和安全防护措施的具体实施。

（三）接受监理职责范围内的一切监督。

（四）所有参战单位主要负责人、施工人员均应按时参加协调会，并建立统一指挥、通讯、联络体系，打印成表格，人手一份。

（五）除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务，支持工作的良好作风是整个工程顺利完成，达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。