(完整版)钢套筒冷挤压接头施工方案

    对地下室底板现场对焊困难的钢筋，根据设计要求部分采用钢套筒冷挤压连接，具体施工方案如下：

    1、钢筋套筒冷挤压连接的基本原理是将2根待接钢筋插入钢筋连接套筒，采用侧压力连接机由径向挤压连接套筒，使套筒产生冷塑性变形而箍紧钢筋，由此产生抗剪力来传递应力荷载，能使接头可靠，质量保证，操作简便，施工无明火，安全作业，可实现全天候施工，并能大量节约能源和钢材。

    2、工艺流程

钢筋套筒验收→钢筋断料，刻划钢筋套入长度标记→套筒套入钢筋，安装连接机→开动液压泵，加压套筒至接头成型→卸下连接机→接头外形检查。

    3、操作要点

    冷挤压接头的压接分两次进行，第一次先在施工现场地面将套筒一半套入一根彼此连接钢筋，压接半个接头，然后在作业区再压接另外半个接头。

    （1）钢筋应按标记要求插入套筒内，确保插入深度及防止空压。

    （2）连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，以防偏心和弯折。

    （3）应从钢套筒逐步向端部压接，压模应对准套筒上压痕位置标志。

（4）连接时宜加压至规定工作压力，保证2秒钟卸载。

    4、设备与材料准备

    （1）设备 CY型连接机，按钢筋直径不同CY28、CY30型号，其最大工作压力32-125Mpa,整机功率0.8～1.5KW。超高压油泵是保证压接速度及压接力和压接质量的关键设备，必须选用符合工艺要求的合格产品。

    （2）材料要求

    1）钢筋应符合钢筋砼用钢筋标准（GB1499-84）要求，并有质保书及复试合格报告。

2）连接套筒必须有足够强度与良好的塑性，其强度应高于被连接钢筋强度，同时必须有出厂合格证书。

    5、施工准备

    （1）参加冷压作业的人员必须经过培训考核合格才能上岗，同时进行试件试验。

    （2）钢筋用砂轮切割机断料。

    （3）清除钢筋端头加接部位的浮锈、泥浆、污垢、粘染的杂质等。

    （4）钢筋与套筒应进行试套如钢筋有马蹄、弯曲、纵肋尺寸超大者应先矫正或手提砂轮机修磨，严禁使用电气焊切割超大部分。

    （5）钢筋连接部位应划出套筒插入深度的标记线，并应清晰，持久确保钢筋插入的长度。

    （6）检查连接设备运转是否正常，并进行试压，符合要求后才准作业。

（7）施工前应预先进行接头制作试验，符合要求后才可正式施工 ，同时在施工过程中随时抽样试验，以保证接头质量。

    6、劳动力组织

CY型手提式侧压连接机的液压输出源可同时按两台连接机进行操作，劳动组织可按两种工况配备，连接一台连接机作业时每台设备可配备3人，其中1人操作液压泵，2人持连接机操作，连接两台操作时可配备5人，其中1人操作液压泵，4人分二组持连接机操作。

    7、质量检验

（1）钢套筒：

1）钢套筒进场必须有质保书（合格证）。

2）钢套筒表面不得有裂缝、折叠、结痕等缺陷，油刷涂刷标志应清楚。

3）钢套筒允许偏差：外径±0.4MM，厚度+10%，长度± 1.5MM。

     （2）冷压接头验收

外观检验：全部接头均应进行外观检验，标准如下：

1） 压接后套筒 长度为1.10-1.17倍原套筒长度。

    2） 外观尺寸，压痕如重叠应补压一扣。

    3） 接头处的弯折不得大于4度。

    4） 接头不得有肉眼可见裂纹。

强度检验，根据钢筋套筒冷压连接有关规定、规范进行。