生产物流管理复习题

一、生产物流与销售物流的异同

答：相同：生产物流管理的目标与其他物流管理的目标基本相同。

i. 将正确的产品ii. 在正确的时间iii. 以正确的方式iv. 按照正确的数量v. 以正确的成本vi. 送到正确的地方vii. 交给正确的人，由于生产的特俗环境以及需求的特点决定了生产物流与销售物流的管理手段和工具有很大差别。销售物流是对产成品在流通领域的管理和计划，包括对物料流、信息流和资金流的管理，以满足消费者的需求为目标。生产物流对原材料、零部件与半成品在生产过程中的管理和计划，也涉及到物料流和信息流，但是基本上不涉及到资金流的管理，以满足生产需求为目的。

二、怎样理解“生产方式和生产工艺不同，其管理方式和手段不同” （论述题）

答：1）不同的生产方式决定了物料管理中库存管理的方式的不同，不同的的生产工艺决定了不同的管理控制技术的应用。其中生产方式包括四种：1、备货生产2、按订单装配3、接订单生产4、按订单设计;生产工艺包括以下三类：1、流水生产，2、离散制造3、项目生产，企业管理的发展过程中产生的不同管理手段和技术都是与上述内容紧密相关。

二、怎样理解“企业所处的发展时期不同，其管理方式和手段不同” （论述题）

答：1、40年代，计算机系统还没出现，为了解决库存控制问题，人们提出经济订购批量法。2、60年代随着计算机系统的发展，人们提出了物料需求计划，同期在日本开发出看板拉式系统，主要集中减少物料的浪费。3、随着人们认识加深及计算机系统普及，70年代为解决采购、库存、生产、销售的管理，发展了生产能力需要求计划、车间作业计划以及采购作业计划理论。4、80年代计算机网络技术发展，企业内部信息乖到充分共享，形成了一个集采购、库存、生产、销售、财务、工程技术等为一体的了系统。称之制造资源计划。5、到了90年代，市场竞争进一步加剧，又提出了有限能力计划。

三、李荣钢笔公司每日可生产钢笔500 支，每日出货量为250 支，假设更换生产线成本为每次2000 元，每支钢笔的年保管费用为20，每年工作天数为300 天，试计算钢笔的经济生产批量。（情境问答题）

答：：EPQ=

D-年需求量（年出库量）S—更换生产线成本（生产准本成本）

H—单位产品年持有成本（库存成本）

P-生产速度d—需求速度

四、不同生产方式情况下，主生产计划选取的计划对象是什么？（论述题）

答：1、备货生产 产品和备品备件等需求项目成为MPS计划对象的最终项目。2、订单生产 最终项目一般就是标准定型产品或者按照订货要求设计的产品。3、订单装配 产品是一个系列，结构相同，表现为模块化产品结构，都是由若干基本组件和通用件组成。

五、某电吹风生产企业，2009 年1-6 月的销售量如下表，请用一阶指数平滑法预测7 月份的销售量（α=0.2）,2 月份的销售量预测为90

答：新预测值=老预测值+×（销售量-老预测）

六、预测的特征及理解（论述题）

答：预测的特征：1、预测将是错的2、预测附上对误差的估计是最有用的3、对于较大的物品组合，预测更准确些4、对于较短的时间，预测更准确些预测具有不准确性的特征，所以为了克服不准确性，我们需要对他的误差进行估计，采取措施减少误差，例如增大物品的组合，缩短预测的时间等。

七、企业在不同情况下对与预测的需要（论述题）

答：一般情况下，企业是否需要需求预测，这与其加工提前期的要求紧密相关，1、重型资本货物，轮船、火车等允许提前期（不需要进行预测）2、特殊订货，小批生产允许提前期（需要对原料预测）3、机床，电子定制的装配产品等允许提前期（需对原料与组件预测）4、汽车可换零件，消费品等，允许提前期（需做原料，组件与产品预测

八、采用德尔菲法的优点和缺点（论述题）

答：优点：主要是简便易行，具有一定科学性和实用性，可以避免会议讨论时产生的害怕权威随声附和，或固执已见，或因顾虑情面不愿与他人意见冲突等弊病；同时也可以使大家发表的意见较快收敛，参加者也易接受结论，具有一定程度综合意见的客观性。德尔菲法的主要缺点是：过程比较复杂，花费时间较长。

九、宏大机电准备以竞争性谈判的方式进行供应商的选择，作为采购部主管，你需要拟

定出该谈判的流程与计划。（情景分析题）

答：1、成立谈判小组（采购人员和专家代表组成，专家人数不少于三分之二）2、制定谈判文件3、确定邀请参加谈判的供应商名单4、谈判小组所有成员集中与单一供应商进行谈判

5、确定成交供应商（将结果通报参加谈判的其他供应商）

十、宏大发动机制造公司现需要采购发动机变速箱，变速箱体积较大，重量较大，物流成本较高，青山公司作为中标厂家决定在宏大发动机制造公司所在地建立工厂，现请选择供应商的供应模式，并提出管理的注意事项，并说明理由

答：供应方式主要是一种是直接供应，一种是间接供应。决定直接或者间接供应的时候，有很多因素要考虑。如，重量和体积较大的部件，尽量采用直接供应的方式，因为要减少多次搬运而产生的成本。除此，直接供应的方式的情况下库存是采用多少供多少的原则，同时产品质量会在现场进行检验。另库存资金也是考虑是否直接供应的一个原因。库存资金占压也是影响物流成本，所以应该减少积压。而间接供应是指企业从供应商购买的原材料或者零部件先接收到仓库，然后由企业的物流部门按照生产的进度将其配送到生产线旁的做法。由此可看，宏大发动机公司应该选择直接供应方式。订购成本以及库存成本是决定对订购多少的很重要因素，我们可以根据此采用定期订购，定量订购以及用多少订多少的库存管理方式。也可以用ABC分类法来管理。

十一、采购对当今制造业的重要性（论述题）

答：1、采购成本所占比例越来越大2、外包趋势越来越明显3、采购工作越来越体现为战略性的工作。优点：集中数量优势、避免复制、更低的运输成本、减少企业内部的各部门及单位的竞争和冲突、形成供应基地。

十二、按照采购流程采购工作内容有哪些？（论述题）

答：、计划下达2、采购单生成3、采购单执行过程监控4、到货接收5、检验入库6、采购的发集7、到采购结算的采购活法的全过程。

十三、集中和分权采购的特征以及优缺点（论述题）

答：集中采购可以充分发挥专家作用，扩大采购订单规模，增强与供应商议价的能力。优点：集中的数量优势，避免复制，更代的运输成本，减少企业内部的各部门及单位的竞争和冲突，形成供应基地。分散采购是集中采购的完善和补充，有利于采购环节与存货、供料等环节的协调配合，有利于增强基层工作责任心，使基层工作富有弹性和成效。优点：能适应不同地区市场环境变化，商品采购具有相当的弹性；对市场反映灵敏，补货及时，购销迅速；可以提高土气；采购和销售权合一，拥有较大权力，便于分部考核。缺点：各为政，容易出现交叉采购，人员费用较大。放开容易出现抚弊现象；由于采购数量有限，难以获得最优价格。

十四、如何理解“不同的采购模型，其合同方式也将不同” 。（论述题）

答：瓶颈型：高库存；关健类：低库存；常规类：高库存；械杆类：低库存

十五、如何对供应商进行评价？（论述题）

答：对供应商中的能力要素从质量、可获得性、服务于响应以及成本四个方面来进行评判。它的积极性评价指标有：战略一致性，交往的便利性，财务的稳定性，交往的其他益处获得，未来潜力，采购价值等。根据上述分别对供应商所有方面进行打分。

十六、某电子挂钟生产厂家生产的电子挂钟机芯、钟盘、钟框、电池组成，钟盘由指针和盘面构成，指针又分为长针、短针、秒针。作为技术员你需要绘制该电子挂钟的物料清单。

答：1、信息汇总，就是从已下达的车间订单文件和计划下达订单文件中得到订货量与交货期；从加工工艺文件中获得有关加工信息;从工作中心文件得到有关排队时间信息。

2、计算对工作中心能力的需求，此即计算每个工作中心的每道工序的作业时间，它等于整批的加工时间加上准备时间。

3、计算工序的交货日期和开工期，采用倒排法，从项目的交费日期往前逐个推算出每道工序的交货期和开工期。

十八、粗能力计划与细能力计划的区别（论述题）

答：1、参与闭坏MRP计算的时间点不一致，粗能力计划在主生产计划确定后即参与运算，而细能力计划是在物料需求计划运算完毕后才参与运算。2、粗能力计划只计算关键工作中心的负荷，而细能力计划需要计算所有工作中心的负荷情况。3、粗能力计划计算时间较短，而细能力计划计算时间长，不宜频繁计算、更改。

十九、阐述系统布置的基本过程（论述题）

答：规划资料：E I Q R S T C 1、规划资料分析—流程分析—物流相关性分析—活动相关性分析—总体平面布置—列出方案。

二十、动线性SLP 和传统型SLP 存在的不同（论述题）

答：主要有三点，1、设计基于的基础数据和背景资料不同。2、在程序上有所改变。3、在动线型SLP中，我们更强调设施布置设计的柔性。柔性是指系统适应环境变化或输入条件变化的能力。

二十一、阐述动线性SLP 法的程序模式（论述题）

答：1、资料搜集与分析阶段资料的搜集与分析是现代企业设施布置设计的重要前提。2、确定设施布置类型对于生产企业来说，企业生产的产品品种的多少以及每种产品产量的高低3、作业单位及作业活动分析在对前述基础数据和背景资料分析的基础上4、初步方案形成阶段在这一阶段所采用的方法和传统的SLP方法基本上是一致的。5、方案评估和选择阶段对上一步形成的数个方案6、详细布置设计阶段对各作业区内部所使用的各种设施7、动线分析在此之前均是空间的合理布置设计8、确定最佳布置方案根据以上的动线分析

二十二、某一项目的网络流程图如下，请按要求寻找关键路线（情境分析）

1）计算各事件的最早开始时间，标注在各事件左上方的“□”内。2）计算各事件的最迟开始时间，标注在各事件右上方的“△”内。3）寻找“□”-“△”=0 的事件，即找出关键工序。4）用粗线标注关键工序。

二十三、某企业准备导入Kaizen 的工作方法， 作为企业中负责该项工作的人员， 你需要明了Kaizen的工作程序，在明了程序的基础上做出计划（情境分析）

答：1、选择工作任务2、弄清当前情况3、应对收集到的数据进行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因4、在分析的基础上研究对策5、导入、执行对策6、观察并记录采用对策后的影响7、修改或重新制订标准，以避免类似问题的再次发生。8、检查从步骤1到7的整个过程，据以引入下一步的行动。

二十四、OPT 生产排序的原则（论述题）

答：1、重要是平衡物流，不是平衡能力。2、制造系统的资源可分为瓶颈和非瓶颈两种。3、资源“利用”和“开动”不是同交的4、瓶颈资源损失一小时相当整个系统损失一小时而且无法补求。5、想方设法在非瓶颈资源上节约时间以提高生产率只是一种幻想。6、产销率和库存量是由瓶颈资源决定的7、转移批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量8、加工批量是可变的，而不是固定不变的9、提前期应该是可变的而不是固定的

二十五、准时制生产的七种浪费（论述题）

答：等待的浪费；搬运的浪费；不良品的浪费；动作的浪费；加工的浪费；库存的浪费；制造过多过早的浪费。

二十六、准时生产与大批量生产的不同（论述题）

答：1、优化范围不同，大批量生产方式源于美国，是基于美国的企业间关系，强调市场导向，优化资源配置，优化自身的内部管理；2、对待库存的态度不同，大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要的恶物”精益生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源”3、业务控制观不同 传统的大批量生产方式的用人制度基于双方的“雇用”关系，业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则，而准时生产源于日本，深受东方影响，在专业分工时强调相互协作及业务流程的精简。4、质量观不同，传的生产方式将一定量的次品看成生产中的必然结果，精益生产基于组织的分权与人的协作观点，认为让生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的5、对人的态度不同，大批量生产方式强调管理中的严格层次关系。精益生产则强调个人对生产过程的干预，尽力发挥人的能动性，同时强调协调。