主要材料设备组织供应措施

人员职责

（1)材料设备股负责对司属各单位材料质量的控制进行监督、检查和指导，建立《合格供方名录》，必要时参与采购单位的主要材料订购合同的谈判工作； 

（2)材料设备股负责编制主要材料采购计划，组织实施主要材料采购，并组织有关部门对供方进行评价，建立合格供方档案；负责采购材料的验收、标识、搬运、贮存、防护和交付； 

（3)项目副经理负责审核，项目经理批准主要材料采购计划，供方评价和合格供方名单。 

采购计划

（1） 材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、

规格、型号、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质量保证要求和验收标准。需用计划由项目部生产安全股提出；

（2)材料采购计划编制的依据是需用计划。材料设备股在自己所辖范围内经综合平衡后所编制的材料采购计划必须符合采购要求。主要材料采购计划在交付采购人员实施前必须经过项目经理批准后方可采购； 

（3)当从甲方处获得有关材料时，在编制采购计划前，就甲方供料的有关事项，必须要和甲方的材料供应部门进行有效沟通。 

对供货方评价

9.3.1 合格供方条件 

（1）能提供所供材料质量合格的证明资料； 

（2） 能提供符合采购要求的材料，并能保证材料质量的持续稳定；

（3）具有良好的市场信誉，价格合理，售后服务好； 

（4)保证连续施工和满足进度要求。 

9.3.2 对供货方调查 

（1)材料设备股必须组织生产安全股、技术质量股及有关部门的有关人员对主要材料的提供方进行调查。其主要内容应包括：供应能力、质保能力、执行标准能力、市场信誉和企业业绩。 

（2）调查供方可由多方推荐，材料设备股的负责人员担任调查小组长； 

（3)调查活动可采取直接向供方索取资料，或深入供料区域调查和向供方老客户了解相结合的方法；

（4)对持有国家、部、省、市颁发的免检证书的供方，对由当地主管部门法规规定及核准的合格供方，对已获得ISO9000 族标准证书的供方，可减少一些调查内容。对信誉程度不太高、规模较小的供

方应从严调查； 

（5)被调查供方在接受调查时应提供下列证据性资料：材料生产许可证、材料合格证、检验试验记录、产品准用证。供方为销售商时还须提供营业执照和供应能力、质保能力、市场业绩方面的相关资料； 

（6)调查小组长负责将调查所得到的资料内容按要求填写在“ 供方调查报告表中相应的栏目内，并做出调查结论，签上名字，并注明日期。 

材料质量验收

（1)建立供料关系在一年以上的合格供方，应综合分析过去的供料情况和质保情况，对其持续合格性进行评价。按合格供方复评表的要求，材料管理部门评价供应情况，技术质量股评价质保情况并提出是否继续保留为合格供方意见，部门负责人签字注明日期。经复评合格，继续使用。不合格时，将供方从“合格供方名单”上删去，并同时告知有关部门和人员。

（2)一般材料采购，不必对供方进行考查，在材料进库时，应加强材料质量验收。 

（3)甲方提供材料时，不需对材料的生产厂家或材料销售商进行评价，但甲方必须提供合格供方的材料。 

甲方提供材料

（1)材料设备股依据计划从甲方处获得材料前，应和甲方进行有效沟通。在材料的质量控制、进场时间、交货地点、验收方法、搬运方法、供料手续、结算方式、经办人员等方面必须达成共识。有效沟通应保留记录。 

（2)材料设备股依生产部门的需用计划，提前向甲方提供材料采购计划表，提前的时间应根据施工进度和其他情况确定，以便甲方提供

材料分期分批按质按量进场。 

（3)甲方提供材料到货后，材料库管员在进行外观验收的同时应核对以下资料：申请计划、送料清单、实送材料的名称、规格、型号、数量是否一致，质量证明资料是否齐全有效、准确无误，双方经办人员共同签认供料手续，材料库管员填写“到货物资记录”，并送交质量部门，通知进行检验/试验。 

（4 )甲方提供材料经检验/试验，材料库管员在得到检验试验合格信息后，方可办理正式入库手续，单独建账并做好标识和防护工作。 

（5）库管员一旦发现甲方提供的材料丢失、变质、损坏时，应填写“甲方提供材料丢失、变质、损坏处理报告”一式四份，并在报告上对发生原因作出描述，材料设备股和甲方经协商作出处理意见，质量部门对处理实行验证，将验证结果填写在处理报告表相应的栏目内。以上责任方在报告中都要签字注明日期。 

（6)我方的验证不能免除甲方提供合格材料的责任。为保证成品的质量要求，甲方应对自己提供的经我方验证合格的材料的合格性负全责。 

采购材料的验证

（1)当合同规定采购材料需到供方货源处验证时，各相关方应相互配合。甲方的验证既不能代替我公司的验证，也不能排除甲方对最终产品的拒收。 

（2 )采购材料使用单位必须坚持采购材料到货验收和此后的质量检验等验证工作。 

（3)采购材料到货后，库管员负责对到货材料名称、规格、型号、数量等与送料单或验收单上相应的项目内容是否一致逐项核对，必要时还需核对供方是否是合格供方，上述内容准确无误，作初步验收，填写“到货物资记录”，并送一份给质量部门。对于水泥、钢材等重

要材料应同时把质量合格证书交给质量部门有关人员，交接资料应保持记录。 

（4)质量股接到“到货物资记录”后，及时安排检验或试验，依据检验试验报告填写“检验/验证结果通知单”送交材料管理部门。 

5) 检验/试验合格，材料库管员办理正式手续，材料管理部门通知生产部门领用。若不合格，按“不合格品控制程序”处理。 

采购材料的标识

（1）采购材料标识应采用文字记录和设置标牌的方法。 

（2）主要材料均应保证其可追溯性。 

（3)标识应内容齐全、清晰可见。其内容应包括：材料名称、规格、型号、检验状况、供料单位、生产厂家，必要时还应注明进料日期。 

（4)材料库管员应负责材料采购、材料标识的记录及制作、复制、保护、回收、销毁等管理工作。 

采购材料的搬运、贮存

9.8.1 采购材料搬运 

（1)搬运人员应根据不同材料的尺寸、重量、性质、环境条件等因素，采用不同的搬运方法和搬运工具。 

（2)不同材料应按品种、规格、牌号分开装、运、卸、码，并始终保证材料的安全性。 

（3）易燃、易爆、有毒材料，应按有关安全规定指定专人护送。 

（4）搬运、装卸、码放时，应对材料的标识采取防护措施，维护标识的完整性。大型构件运输要作出记录。 

9.8.2 采购材料贮存 

（1)对验证合格的材料，仓库保管员按规定办理入库手续，并按不同品种、规格、型号、特性存放在按施工平面图设置的区域或库房。 

（2）做好库存材料的标识管理工作，确保材料的可追溯性。 

（3)库存材料应有防水、防霉烂、防破损、防盗窃措施，以确保材料不受损、不变质、不丢失。 

（4)易燃、易爆、易挥发、有毒等危险材料设专库存放，并应有防火灭火措施和器具。设置危险警示牌，设专人保管，确保材料安全和环境安全。 

（5)对有“有效期”规定的材料，应根据出厂日期和规定期限和型号分别码放，并控制在有效期内使用。 

（6 )仓库管理人员应对贮存材料进行经常性的质量检查，发现变质、损坏时应按“不合格品控制程序”进行处理。 

（7)按有关规定采取防火、防水、防盗措施，对仓库人员坚持经常性的安全教育。