
【课程名称】:《汽车发动机拆装与检修》
【适用专业】:中等职业学校汽车运用与维修专业
【开设学期】:第一、二学期
【参考课时】:该门课程的参考课时160节
【前导课程】:《汽车发动机构造》
【编制人员】:
一、课程性质
本课程是中等职业学校汽车运用与维修专业的专业核心课程之一。课程内容设置以就业为导向,通过典型工作任务,按项目化模式设计内容。同时遵循中等职业院校学生的认知规律,紧密结合职业资格证书中相关考核要求,根据汽车运用与维修专业所涉及的汽车结构基础知识内容,结合典型工作任务将本课程内容分为12个项目,共17个活动内容。在拆装和检修活动中加深对专业知识、技能的理解和应用,培养学生形成良好的工作习惯。整个课程中理论知识以够用、实用为原则,突出学生动手实践操作为重点。
二、课程目标
(一) 知识教学目标
1. 掌握汽车发动机的基本组成及工作原理。
2. 掌握汽车汽车发动机个总成的拆装和检修。
3.学会初步判断和处理一些简单的发动机机械故障。
(二) 能力培养目标
1. 正确熟练使用汽车维修常用工量器具设备。
2. 能正确拆装发动机主要总成和分解总成的零部件。
3. 会分析判断零部件的好坏,能修复一些简单的零件。
(三)职业素养目标:
培养严谨的工作态度,良好的工作习惯,严肃的工作纪律。
三、设计思路
本课程总体设计思路是以汽车运用与维修专业相关工作任务和职业能力分析为依据确定课程目标,设计课程内容,以工作任务为线索构建任务引领型课程。
课程结构以汽车运用与维修的工作任务为线索进行设计,包括基础知识、专业知识、总成拆装、曲柄机构、配气机构、供给系统、润滑系统、冷却系统、汽油机构造、故障诊断、常见故障分析、电控发动机等12个学习项目。课程内容与要求的确定充分考虑了汽车运用与维修技术人员职业资格标准的相关要求。为了充分体现任务引领、实践导向的课程思想,将课程的教学内容设计成若干个工作任务,以工作任务为中心引出相关专业知识;以典型的网络为基础,展开汽车运用与维修技术的教学过程。教学活动设计由易而难,多采用观察、实践、师生互动的课内外活动形式。本课程要求充分运用现代职教理念与技术,引导学生在学习活动中学会学习,培养兴趣;培养一切从实践而来,尊重科学的理念;在与身边的老师、同学共同讨论中深化对学习内容的理解,形成基本的职业能力。
四、内容纲要
| 项目 | 活动 | 课程内容和要求 | 活动设计 | 参考学时 |
项目一 发动机检修准备知识 | 任务一 发动机检修前的准备工作 | 1.检修工作安全与要求。 2.作业安全与规范。 3.企业的5S要求。 | 1.利用多媒体教学手段,播放课件。 2.带领学生实地参观、学习。 | 12 |
| 任务二 汽车维修常用工具的使用 | 1.认识常用工具 2.学会分类和使用常用工具。 | 1.运用多媒体动画展示常用工具的图片。 2.带领学生现场观察真实的工具。 3.学生使用工具。 | 8 | |
| 任务三 发动机基本知识介绍 | 1.学习发动机术语 2.学习发动机的分类 | 1.利用多媒体教学手段,播放课件。 2.带领学生实车参观、学习。 | 8 | |
| 项目二 发动机专业知识 | 任务 发动机专业知识介绍 | 1.掌握发动机工作原理。 2.掌握发动机的常用术语。 3.了解发动机的基本结构。 | 1.运用多媒体展示发动机的功用和结构。 2.运用多媒体展示发动机的专门术语。 3.观察和学习真实发动机。 。 | 8 |
| 项目三 发动机拆装 | 任务一 发动机外围件拆装 | 1、学习和观察5A发动机 2、对5A发动机拆装 | 1、运用多媒体学习各个部件的结构和作用。 2、5A发动机拆装。 | 12 |
| 任务二 发动机配气机构拆装 | 1、学习5A发动机配气机构 2、拆装5A发动机配气机构 | 1、运用多媒体展示配气机构的组成和功用。 2、对5A发动机进行拆装。 | 16 | |
| 任务三 曲柄连杆机构拆装 | 1、掌握曲柄连杆机构的组成、作用及原理。 2、学会曲柄连杆的拆装。 | 1、运用多媒体动画展示曲柄连杆的组成和功用。 2、对5A发动机分组拆装。 | 14 | |
| 项目四 曲柄连杆机构的检修 | 任务一 机体组的检修 | 1.巩固学习机体组的组成和功用。 2.学习气缸体的技术规范。 3.掌握拆装要领。 | 1.运用多媒体动画展示机体组的组成、功用。 2.展示技术规范。 3.5A发动机实际拆装。 | 4 |
| 任务二 活塞连杆组的检修 | 1.学习活塞连杆组的组成、功用和工作原理。 2.学习技术规范。 3.活塞连杆组的检修。 | 1.运用多媒体动画展示活塞连杆组的组成、功用和原理。 2.实际拆装 | 8 | |
| 任务三 曲轴飞轮组的检修 | 1.学习曲轴组的组成、功用和工作原理。 2.学习技术规范。 3.活塞连杆组的检修。 | 1.运用多媒体动画展示曲轴组的组成、功用和原理。 2.实际拆装 | 8 | |
项目五 配气机构的检修 | 任务一 配气机构的拆装 | 1.学习配气机构的组成、工作原理及各主要装置的组成和功用。 2.学习配气机构各个主要部件的拆装。 | 1.运用多媒体动画展示配气的组成、功用和原理。 2.实际拆装 | 8 |
| 任务二 配气机构的检修 | 1.学习拆装步骤。 2.学习拆装规范。 | 1.运用多媒体动画展示配气机构的组成、功用和原理。 2.实际拆装 | 4 | |
| 项目六 汽油机燃油供给系统的检修 | 任务一 汽油机燃油供给系统介绍 | 1.学习汽油机燃油供给系统。 2.掌握系统中各个主要零部件的作用。 | 1.运用多媒体动画展示燃油系统的组成、功用和原理。 2.实车学习。 | 4 |
| 任务二 汽油机燃油供给系统的检修 | 1.学习拆装步骤。 2.学习拆装规范。 | 1.运用多媒体展示技术规范和拆装步骤。 2.实际拆装 | 8 | |
| 项目七 润滑系统的检修 | 任务 润滑系统的检修 | 1.润滑系统的学习 2.机油泵的检修 3.机油滤清器的检修 | 1.运用多媒体展示技术规范和拆装步骤。 2.实际拆装 | 8 |
| 项目八 冷却系统的检修 | 任务 冷却系统的检修 | 1.冷却系统的学习 2.各个主要零部件的检修 | 1.运用多媒体展示技术规范和拆装步骤。 2.实际拆装 | 8 |
| 项目九 汽油发动机构造 | 任务 汽油发动机结构 | 1.观察汽油发动机结构 2.学习发动机的基本组成。 3.分组考核。 | 1.运用多媒体展示技术规范和拆装步骤。 2.实际拆装 3.分组考核 | 8 |
| 项目十 发动机故障诊断与排除 | 任务 发动机故障诊断与排除 | 1.观看发动机故障现象。 2.学习发动机故障诊断基本知识。 3.学会排除简单故障。 | 1.运用多媒体展示技术规范和拆装步骤。 2.实际拆装 | 8 |
| 项目十一 发动机常见故障诊断与分析 | 任务 发动机常见故障诊断与分析 | 1.曲柄连杆机构常见故障分析 2.配气机构常见故障分析 3.冷却系统常见故障分析 4.燃油系统常见故障分析 5.常见点火系统故障分析 | 选修自学 | 4 |
| 项目十二 电控发动机 | 任务 电控发动机介绍 | 1.空气供给系统 2.燃油供给系统 3.电子控制系统 | 选修自学 | 4 |
技能考核评价表
| 序号 | 名称 | 主要考核的知识点 | 主要考核实践技能 | 分值 |
| 项目 一 | 发动机检修准备知识 | " (1)工量具的使用 (2)发动机基本知识 (3)5S管理 (4)安全操作规范 | (1)工量具的使用 (2)发动机基本知识 (3)5S管理 (4)安全操作规范 | 10 |
| 项目 二 | 发动机专业基础知识 | " (1)发动机基本组成 (2)发动机工作原理 (3)发动机专门术语 | (1)发动机的基本组成 (2)发动机专门术语 | 5 |
| 项目 三 | 发动机拆装 | " (1)发动机外围件拆装 (2)发动机配气机构拆装 (3)发动机曲柄连杆拆装 | (1)发电机拆装 (2)气门拆装 (3)缸盖拆装 (4)活塞拆装 (5)凸轮轴拆装 (6)曲轴拆装 | 15 |
| 项目 四 | 曲柄连杆机构检修 | (1)曲柄连杆组成 (2)曲柄连杆工作原理 (3)曲柄连杆拆装检修 | (1)活塞检修 (2)气缸检修 (3)曲轴检修 | 15 |
| 项目 五 | 配气机构检修 | (1)配气机构组成 (2)配气机构原理 (3)配气机构类型 (4)配气机构检修 | (1)气门拆装检修 (2)凸轮轴拆装检修 (3)正时皮带拆装检修 | 15 |
| 项目 六 | 汽油机燃料供给系统检修 | (1)供给系统组成 (2)供给系统工作原理 (3)供给系统检修 | (1)检修更换空气滤清器 (2)清洗节气门 | 10 |
| 项目 七 | 润滑系统检修 | (1)润滑系组成 (2)润滑系统的原理 | (1)机油检查、更换 (2)机油滤清器更换 (3)润滑油路故障判断 | 10 |
| 项目 八 | 冷却系统的检修 | (1)冷却系统的功用及组成 (2)主要零部件的结构 (3)主要零部件的检修 | (1)冷却液检查 (2)水箱检修 (3)水泵检修 (4)节温器的检修 (5)冷却系统常见故障 | 10 |
| 项目 九 | 汽油发动机构造 | (1)汽油发动机基本构造 (2)汽油发动机工作原理 | (1)发动机的基本组成 (2)发动机的工作原理 | 10 |
| 项目 十 | 发动机故障诊断与排除 | (1)发动机常见故障现象 (2)发动机故障诊断常用方法 (3)故障诊断基础知识 | (1)气缸压力表使用 (2)进气歧管真空表使用 (3)发动机的基本调整 | 10 |
| 项目 十一 | 发动机常见故障分析 | 选修 | 选修 | 不做考核要 求 |
| 项目 十二 | 电控发动机 | 选修 | 选修 | 不做考核要 求 |
1.建议采用一体化的教学模式,即将课程课堂教学和实操实训同步进行。
2.建议采用多媒体课件和汽车发动机实物相结合的教学手段,实训室能提供足够多的实训工位。
3.有条件能实行多功能录播手段最好。
4.改革课程考核方法,建议采用多元评价和突出实操能力相结合的考核方式。
七、实施建议
1. 教学建议
(1)运用多媒体教学软件的演示和互动,采用知识描述(动画),操作技能(实操视频)、互动训练(虚拟实训)和岗位实训教学模式。
(2)每个项目活动后都有小结,练习和测评来检验学习成效。
2. 实训建议
(1)设施设备:要求配备一定数量的发动机实物,按30人的标准班配置(最好配置两个班)。
(2)实训时间:要求每位学生总实训时间不得少于规定时数的90%。
3. 教材编写建议
(1)本课程教材编写应打破传统的学科式内容体系,构建以任务引领和职业能力培养以及职业标准为依据的课程内容体系,以本课程标准为依据进行编写。
(2)对于设计本专业岗位的实践活动,教材应以岗位的操作规程为基准,并将其纳入其中。
(3)教材提倡图文并茂,增加直观性,随同教材配备电子教案,多媒体教学课件和多媒体素材库等,便于组织教学和有利于初学者引发学习兴趣,提高学习的持续性。
4. 教学评价
(1)以学习目标为评价标准,坚持用多元化评价方式引导学生形成个性化的学习方式,养成良好的学习习惯。
(2)改革考核手段和方法,加强实践活动环节的考核,注重学生的动手能力和分析问题、解决问题的能力考核。
(3)学习评价宜以基础评价、过程评价和目标评价相结合,注重实践性引导,过程评价以鼓励为主。
八、学习评价
1. 以学习目标为评价标准,坚持用多元化评价方式引导学生形成个性化的学习方式,养成良好的学习习惯。
2. 改革考核手段和方法,加强实践活动环节的考核,注重学生的动手能力和分析问题、解决问题的能力考核。
3. 学习评价宜以基础评价、过程评价和目标评价相结合,注重实践性引导,过程评价以鼓励为主。
(项目)学习评价表
| 目标 | 评价要素 | 评价标准 | 考核方式 | 评分 | 权重(%) |
| 知识 | 基本知识 | 1.能叙述汽车发动机的主要系统组成。 2.能叙述汽车发动机主要系统的功用及其工作原理。 3.掌握发动机主要系统拆装与检修方法。 | 笔试或课堂提问 | 20 | 20% |
| 能力 | 基本技能 | 1.能正确使用汽车常用维修工具进行拆装作业。 2.能对发动机主要零部件进行拆装与检修。 3.能分析和处理简单故障。 | 发动机实物拆装考核 | 50 | 50% |
情感与素养 | 学习态度 | 优秀 良好 合格 不合格 | 平时上课情况 | 10 | 10% |
| 沟通协作管理 | 积极性 良好性 及时性 效率性 | 拆装实践时候的表现 | 10 | 10% | |
| 创新精神 | 能思考,新想法、新方法。 | 平时表现 | 10 | 10% | |
| 总计(%) | 100 | ||||
