仓库材料批次管理办法

为加强管理，提高产品质量,确保产品实现可追溯性,对原材料的出入库全过程进行标识和批次管理，特制定以下办法。

1.本办法适用于公司仓库原材料的批次管理和标识。

2.在仓库管理程序中,批次管理与仓库其他工作同步进行,运用标识跟踪,对入库的主要生产原材料按批次进行管理,保证产品实现可追溯性管理。

3.原材料的标识:生产所需的主要原材料入厂时须经质管部检验合格后,库管核对无误后入库,入库时库管员须对入库物料进行批次标识,分类储存,堆放,并在物料卡上注明相应的批次编号。

4.批次编号的编制

4.1.定义:批次编号是以生产所需物料为对象,代表同一批入库的物料或出库的物料,使物料的流向来龙去脉清晰可查。

4.2.编号的原则:编号以入库时间+A/B/C(A代表当天入库的第一批原料,以此类推)+该批次物料的重量数(5位数)三部分组成,该批物料的编号唯一。如120429A38216代表2012年4月29日第一批入库的重量为38216吨的原料。

4.3.物料入库时的批号管理:入库时须在同一批物料的外包装上注明该批物料的批号,可以貼标签或直接书写记号。储存时按批号分别储存保管,不可混淆。同时在物料卡上登记该批物料的批号。

4.4物料出库时的批号管理:出库时按批号流水顺序进行先120429A38216和120429B39534的物料。出库时120429A38216的物料应优先出库。

4.4.1.如每批物料能一次性发完,则应选择该批物料一次出库,同时登记物料卡销账,登记时在卡片内容上登记所发物料的批次号。

4.4.2如每批物料一次只发一部分,登记物料卡片时,在卡片内容上登记物料批次号时，在批次号后添加分岐号,并在备注栏填写锅次号,例如120429A38216-1,120429A38216-2,直至该批物料消耗完毕。4.4.3.如发料时需要发放至少两个批次的物料时,则在备注栏上至少登记两个批次号。

5.配料员称料完毕后一同将物料批次号填写在《生产日报表》上,流转到生产车间。

6本办法自2020年5月1日开始行。