各工序物料管理制度

                  各工序物料管理制度

为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：

一、物料领用、使用及借用

1、生产领用物料要在《领料单》登记清楚物料的名称、规格、型号、数量、用途等，注明日期、领用人。（按单按量领料）

1、 各部门使用材料时，应严格按照领料单规定的内容和要求填写，不准在领料单上有更改，如填写错误，必须重新填写，对不符合的领料单，仓库有权拒发。

2、 各部门要严格按照本公司计划进行领料，对无计划领用，物料员、仓管员有权不给予发放物料，同时不允许维护材料多领多占，影响材料的正常使用。

3、 车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录，归还时要确认完好程度。

4、 生产物料未用完的（除报废），近期不再生产此种型号时，要将余料经确认退给车间物料员或仓库。

5、 生产线出现来料不良与加工损坏的物料，如间接影响到生产线的，要及时将不良品退回仓库处理，如不影响到生产，来料不良知会采购处理，超出计划领料，需填写《异常领料申请表》经副总审核，总经理核准后方可领料、发料作业，依据情节追究相关人责任，将不良品退回仓库处理。

6、 生产如需购买材料，物料员、负责人可向采购部做计划申请，填写《请购单》即可。

6、未经检验的产品不得入库。

7、生产入库的成品、半成品，物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好，且《入库单》必须有QC负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。 8、仓库员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，月尾、年中、年末应配合物控部做好盘点工作。

二、原料物资

1、车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，由各工序负责人保管，品质人员协助监管。

2、原材料要放置在专门的区域，要做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。

4、辅助材料要根据不同的用途放置在相应的区域进行标示，处于闲置状态时，要固定在专门区域。

三、工具

1、 生产工具发放到个人或部门，统一放置在相应的位置。

2、 卫生工具统一放置于指定区域。保持卫生工具清洁度，避免异味。

3、 车间进行区域划分，各区域用明显的标识线区分。

5、 车间内所有半成品、成品、返修品、废品等要存放在指定的区域，各种状态要标

识清楚，严禁产品混放。

四、 其他

1、仓管员应严格执行公司的有关规章制度，按章办事；

2、各部门负责人对自己保管的货物以及设备、工具等负有责任，如有损失，分清责任，视情节轻重，将承担相应的惩罚。