QC成果-提高金刚砂耐磨地坪施工合格率

中亿建业集团有限公司庄市小学新建工程QC 小组

一、工程概况

工程名称：镇海区庄市小学（暂名）新建 工程 。 地

址：宁波市镇海区庄市街道澄衷路北侧、逸夫路（延伸段）南侧、合生国际城小区西侧地块。

建筑面积：28883平方米，共有10个单体，包括三幢三层普通教学楼，一幢四层专业教学楼，一幢三层综合楼（行政和风

雨操场），一幢二层社团活动中心，一幢三层图书展示楼，一幢二层食堂及报告厅，一幢一层门卫和若干风雨连廊。

施工单位：中亿建业集团有限公司建设单位：镇海区庄市事处监理单位：宁波创安工程管理有限公司设计单位：宁波中鼎建筑设计研究院

质量目标：确保“甬江杯”，争创“钱江杯”。

镇海区庄市小学（暂名）新建工程效果图 图1-1

二、小组概况

QC 小组情况简介表 表2-1

小组名称中亿建业集团有限公司庄市小学（暂名）新建工程

项目部QC 小组

课题类型现场型小组注册号ZYJYQC-201501

课题注册号

ZYJYQC-2015KT01

注册日期

2015年5月5日

活动时间2015年5月6日～2015年12月31日小组成员9人QC 知识教育时间

30学时/人

序号姓 名

性别

职 称

职 务

组内分工

1肖 一男高级工程师技术总工总顾问2贺剑君男工程师项目经理 全面协调3孙良波男工程师项目副经理 组织实施

4徐 恒女助理工程师资料员数据收集5余 敏男助理工程师　技术员成果撰稿6张 亮男助理工程师施工员现场管理7单聪聪男助理工程师施工助理现场助理8蒋百江男高级工程师班组长现场实施9

徐海峰

男

工程师

操作工人

现场实施

制表人：余敏 制表日期：2015年5月6日

QC 小组活动日程安排

表2-2

2015年——2016年循环阶段

5月6月7月8月9月

10月11月12月序号

日期

内容

1531

1530

1531

15

30

1531

1530

15

31

15

31

1选择课题2现状调查3设定目标4原因分析5要因确认6制定对策P

7对策实施D 8效果检查C 9成果巩固10

总结展望

A

制表：余敏

日期：2015年5月8日三、课题选择

我QC 小组采用“头脑风暴”法，针对工程现场实际的情况，各抒己见。通过“亲和图”，将各成员建议进行归纳，加以整理，绘制图如下：

图3-1 亲和图

制 图：余敏 制图日期：2015年5月18日

根据以上统计，最后小组选定QC 课题为：提高金刚砂耐磨地坪施工合格率。选题理由如下：

理由一：目前从对已竣工工程3个项目的金刚砂耐磨地坪质量进行走访调查，合格率分别为A 工程83%、B 工程79%、C 工程87%。平均合格率为83%

。

74%

76%78%80%82%84%86%88%A 工程

B 工程

C 工程

图3-2 折线图

制 图：余敏 制图日期：2015年5月31日

理由二：在本工程中，金刚砂耐磨地坪面积高达12000平方米，在整个地坪工程中占比重在75%以上，其施工质量直接影响到整个工程的施工质量，及后期工程成本。

理由三：镇海区庄市小学是宁波市的一项重点工程，是镇海区的一项民生工程。金刚砂耐磨地坪在公司项目中首次使用，施工工艺较新 。四、现状调查

2015年5月25—

30日QC 小组孙良波、余敏调查上海的3个工程，每个工程抽查10个开间，每个开间均分10个单元格，对金刚砂耐磨地坪施工质量问题进行统计，绘制现状调查缺陷矩阵图如图4-1，金刚砂耐磨地坪施工质量缺陷分类统计表情况汇总见附表4-1、缺陷排列图4-2。

金刚砂耐磨地坪施工质量缺陷统计矩阵图 图4-1

制 图：余敏 制图日期：2015年5月28日

金刚砂耐磨地坪施工质量缺陷频数统计表 表4-1

序号检查项目 频数 频率（％） 累计频率（％）

1 金刚砂耐磨层被磨穿3874.574.5

2 石子不均、空鼓、裂缝611.886.3

3 边边角角磨不到位3 5.992.2

4 表面平整度超标2 3.996.15

嵌条不平、不直2 3.9100

合 计

51

100

制表人：余敏 制表日期：2015年5月28日

根据以上质量缺陷频数统计表，绘制出如下缺陷排列图4-1：

质量缺陷排列图 图4-1

制图人：余敏 制图日期：2015年5月31日

五、目标设定

根据调查情况当前金刚砂耐磨地坪施工平均合格率为83%，公司要求提升到10个百分点，本工程的金刚砂耐磨地坪合格率要达到93%。

现状、目标值柱状图图5-1

制图人：余敏制图日期：2015年6月15日

六、原因分析

针对排列图列出的主要因素，QC小组成员以座谈会的形式，启发大家畅所欲言、集思广益，广泛征求意见，并经综合分析，形成如下因果分析鱼刺图6-1。

鱼刺图图 6-1

制图人：余敏制图日期：2015年6月25日

七、要因确认

QC小组成员根据现场调查分析，从人、料、机、法、环、测等六个方面寻找存在问题的原因，并结合本工程实际情况，对各个末端因素进行确认，见下表。

1　人员因素中主要末端因素分析

人员主要末端因素分析表表7-1

人员因素末端因素要因判断依据要因确认

技术人员未编写技术交底施工前技术人员已编写了有针对性的技术交底文件，已经对工人进

行了技术交底。

△

金刚砂耐磨地坪班组追求利益最大化存在偷工减料现象金刚砂耐磨地坪施工前，对地坪班组进行了教育培训，并签署了“

质量保证协议书”，如地面因偷工减料，从而造成金刚砂耐磨地坪

质量缺陷，施工班组将负全部责任，并追究其带来的经济损失；因

此，不存在施工班组偷工减料现象。

△

现场人员

现场操作人员专业技能差，经验不足，综合素质偏低。现场操作人员未能完全理解技术交底含义，施工要点掌握不牢，不

能完全按照技术交底的内容规范施工。★

注：“★”标记为此项分析中确认的主要因素，“△”为非主因。

制表人：余敏时间：2015年6月30日

经分析，“现场操作人员专业技能差，经验不足，综合素质偏低”，是导致金刚砂耐磨层被磨穿的主要末端因素。

机具因素中主要末端因素分析

机具因素中主要末端因素分析表7-2

机具因素末端因素末端因素确认依据要因确认

计量机具不准现场用的计量机具破旧，计量

误差大。

现场采用的都是新采购进场的台称△

收平工具

不符合要求

收平用的铝合金条不平直收平用的铝合金条都是新采购的，不存在不平直等质量问题。△

磨光机的磨片太硬现场金刚砂耐磨地坪的金刚砂耐磨面层本是一种高强度耐磨层

，粗磨时必须采用金刚磨片，磨光机具的磨片太硬不是主要的末

端因素。

△

注：“★”标记为此项分析中确认的主要因素，“△”为非主因。

制表人：蒋百江时间：2015年7月5日

2　材料因素中主要末端因素分析

材料因素中主要末端因素分析表表7-3

材料因素末端因素末端因素确认依据要因确认

施工用水泥质量不合格水泥强度不够

现场施工用水泥均采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，质量证明文

件齐全有效，送检试验合格。

△

金刚砂质量不合格金刚砂骨料含量低

现场使用的金刚砂包装袋上标明的金刚砂骨料含量为51%，而

合格证上标明的金刚砂骨料含量为53%~63%。★

注：“★”标记为此项分析中确认的主要因素，“△”为非主因。

制表人：余敏

时间：2015年7月8日

经分析、检查，“金刚砂骨料含量（%）低”是导致金刚砂耐磨层被磨穿的主要末端因素。

4、施工方法主要末端因素分析

施工方法中主要末端因素分析表表7-4

施工方法因素末端因素末端因素确认依据要因确认

撒金刚砂有误现场已安排专业工人撒金刚砂，严格按照设计用量（设计用量值：

5Kg/㎡）进行撒布，经现场观察，现场金刚砂的的撒布厚度较均匀

。

△

未按交底要求养护金刚砂耐磨地坪施工完成后尚未初凝就开始洒水养护，且忘记关

闭水管，造成局部地面面层金刚砂和水泥浆被冲走；且有穿堂风

部位没有重点养护。

★

管理不到位

打磨片使用不当现场打磨一直采用金刚磨片，没有采取树脂磨片细磨。★注：“★”标记为此项分析中确认的主要因素，“△”为非主因。

制表人：余敏时间：2015年7月11日经分析、调查，“未按交底要求养护”、“

打磨片使用不当”等工人现场具体操作方法有误都是导致金刚砂耐磨地坪耐磨层被磨穿的主要末端因素。

5、施工环境主要末端因素分析

环境因素中主要末端因素分析表7-5

环境因素末端因素末端因素确认依据要因确认

交叉作业影响工序安排不合理施工时，现场以楼层分施工段进行流水作业，避免混合作业

，由栋号长认真编制各栋楼的流水作业施工计划并监督执行

，确保施工现场各栋楼的各道工序有序地保质保量地按照计

划进度完成。

△

施工场地施工场地狭小现场施工场地宽阔，满足施工存放、搅拌、运输材料所需的

空间。

△

注：“★”标记为此项分析中确认的主要因素，“△”为非主因。

制表人：余敏时间：2015年6月15日经上述分析，机具因素中不存在导致金刚砂耐磨层被磨穿的主要末端因素。6　测量因素中主要末端因素分析

测量因素中主要末端因素分表7-6

测量因素末端因素末端因素确认依据要因确认

测量工具旧损施工现场使用的测量工具（5米及10米长的钢卷尺、水平激光

仪）全部为统一新采购的。

△

测量误差大

测量人员的测量方法有误鉴于之前走访的几个工地，其现场操作人员为图方便，随便

找根木杆作为“度杆”，在度杆上做上标记，采用“度杆”测量

的方法来控制地坪的标高。

★

注：“★”标记为此项分析中确认的主要因素，“△”为非主因。

制表人：余敏时间：2015年6月15日

经上述分析，测量因素中测量人员的测量方法有误是导致金刚砂耐磨层被磨穿的主要末端因素。

由要因确认表可知，导致质量问题的主要因素有五项：

1.现场操作人员专业技能差，经验不足，综合素质偏低施工2.金刚砂骨料含量低

3. 未按交底要求养护”

4.打磨片使用不当

5.测量人员的测量方法有误

八、制定对策

根据以上要因确认，针对影响金刚砂耐磨地坪施工合格率的6个要因，我们QC小组根据5W1 H原则，研究对策，制定目标，采取措施，指定地点，安排专人负责。

最后，我们QC小组制定了对策措施，具体见对策措施表8-1。

对策措施表表8-1

序号要因

对策

（What）

目标

（Why）

措施

（How）

地点

（Where）

时间

（When）

责任人

（Who）

1现场操作人员

专业技能差，

经验不足，综

合素质偏低。

制定考核制度

，对现场班组

操作人员进行

考核，以考核

成绩筛选专业

技能较好，综

合素质较高的

现场操作人员

。

现场进场操作

工人考核通过

率达100%

1　建立考核机制；

2　组织现场操作施工人

员进行考试，上岗合格率

达到100%；

3　选专业技能较好，综合

素质较高的操作人员进

行现场施工。

办公室

民工教室

2015.9.1

2015.9.5

肖一

贺剑君

孙良波

（制定考核制

度组织实施）

2金刚砂骨料含

量低

提高金刚砂骨

料掺量

将金刚砂骨料

含量提高到53%

~63%。

联系金刚砂供货厂家，提

高现场所用金刚砂的骨

料含量百分比，对厂家进

行交底，要求厂家按照金

刚砂的骨料含量百分比

进行配料。

办公室2015.9.3

2015.9.7

余敏

张亮

（配合公司采

购部进行金刚

砂采购）

3未按交底要求

养护

严格控制养护

时间、重点养

护部位。

金刚砂耐磨地

面100%按要求

养护。

明确养护时间及重点养

护部位，安排3名洒水工1

00%按要求养护，2名管

理人员加强巡视控制，并

记录。

施工现场2015.9.10

2015.10.15

单聪聪

徐恒

（现场管理、

巡视、控制）

制表人：余敏 制表日期：2015年8月31日

九、实施对策

实施一：针对“现场操作人员专业技能差，经验不足，综合素质偏低”。建立考核机制

，组织现场操作施工人员进行考试，对考核不合格的工人调离或清退，上岗合格率达到100%，选专业技能较好，综合素质较高的操作人员担任打磨机械操作工。如 表9-1

更换操作工人情况统计表 表9-1

考试成绩考试成绩姓名

性别

年龄

地面施工年限

进/退场情况

姓名

性别

年龄

水磨石施工年限

进/退场情况

4

打磨片选用不当

先采用金刚磨片，后采用树脂磨片打磨。

先采用金刚磨片粗磨，后采用树脂磨片光，严格控制不同材质磨片的打磨时间，使打磨后的金刚砂耐磨面层达到最佳效果。

1、购置树脂磨片；

2、先采用金刚磨片进行打磨；

3、后采用树脂磨片进行打磨；

施工现场

2015.10.42015.11.10

孙良波蒋百江徐海峰（现场控制）

5

测量人员的测量方法有误

采取科学的测量方法.

将金刚砂耐磨地坪的表面平整度控制在4mm 以内（

《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50209-2010 ）1　现场操作人员以建筑1米标高线为准，正确使用新购置的钢卷尺、水平激光仪等测量工具进行测量；

3、最后，由每栋楼的楼栋长进行复测金刚砂耐磨

地坪表面平整度的标高偏差。施工现场

2015.9.72015.9.25

张 亮单聪聪徐 恒（现场安排、实施、控制）

4690周 晨男251年退 场张青亮男315进 场5988方士华男251年退 场陈湘泉男438进 场5584郭广印男

28

2年

退 场郭要党男

53

15

进 场6382 郭广进

男

38

2年进 场

刘曾庆

男

5515

进 场

制表人：余 敏 2015年9月06日

★效果验证：现场进场操作工人考核通过率达100%，措施有效，达到预期效果。实施二：针对金刚砂骨料含量低

公司采购部直接联系金刚砂供货厂家，对厂家进行交底：金刚砂骨料含量53%~63%，要求厂家严格按照合同要求供货，由余敏、张亮邀请业主监理共同验收，对进场的尚未使用的金刚砂进行退场处理。确保用到工程的金刚砂全部合格。

图9-1 质量合格证书 图9-2 不合格的金刚砂作退场处理

★效果验证：由于采取三方联合验收，现场金刚砂耐磨地坪所使用的金刚砂的骨料含量均达到53%~63%，最终达到预期的效果。

实施三： 针对未按交底养护失误问题

项目部安排3名洒水工100%按要求养护，2名管理人员加强巡视控制，并记录。100%按要求养护。严格控制养护时间、重点养护部位及其他注意要点：

（1）、找平层施工前24h ，对结构层浇水润湿；

（2）、分格条粘贴完毕12h 开始撒水养护，养护48h 以上方可进行细石混凝土施工；

★效果验证：通过明确养护时间、养护部位和加强现场巡视，金刚砂耐磨地坪的养护全部按照规范进行养护，地坪表面达到预期效果。

实施四：针对打磨片选用不当

由于金刚砂耐磨地坪的表面金刚砂耐磨层较薄，稍有疏忽表面金刚砂耐磨层便会被金刚磨片磨穿。因此，在对金刚砂耐磨地坪面层进行打磨之前务必要先采用金刚磨片粗磨，金刚磨片打磨后再采用树脂磨片细磨光，孙良波、蒋百江、徐海峰严格控制不同工序不同材质磨片的选用及打磨时间，使打磨后的金刚砂耐磨面层达到最佳效果。

★效果验证：通过先采用金刚磨片粗磨，后采用树脂磨片细磨，严格控制了不同材质磨片的打磨、磨光时间杜绝了工人为赶工，只用金刚磨片成活的现象。

图9-1金刚砂地坪粗磨图9-2 金刚砂磨片

实施五：针对测量人员测量方法有误

鉴于之前走访的几个工地，由于现场操作人员为图方便，随便

找根木杆作为“度杆”，在度杆上做上标记，采用“度杆”测量的方法

来控制地坪的标高使测量的误差增大，金刚砂耐磨地坪的表面平

整度达不到要求，从而导致金刚砂耐磨地坪表面金刚砂耐磨层被磨穿。

为了提前避免这种错误的测量方法，减小测量误差，提高金刚砂耐磨地坪的表面平整度，防止金刚砂耐磨地坪表面金刚砂耐磨层被磨穿，我们QC小组采取了科学的测量方法：地坪浇筑前，每栋楼的每间教室的建筑1米标高线都由该栋楼的楼栋长进行引测与复核；现场作业人员以建筑1米标高线为准，正确使用新购置的钢卷尺、水平激光仪等测量工具；每一间房间四周以建筑1米标高线为准，通过采用新采购进的钢卷尺往下量一米，画上标高，弹上墨线；教室中间采用水平激光仪，先对水平激光仪进行调平，然后调整水平激光仪的高度

对准四周墙上的建筑1米标高线，对准后采用钢卷尺往

下量1米做嵌条，以嵌条的高度来控制地坪的高度。最后，由每栋楼的楼栋长进行复测金刚砂耐磨地坪表面平整度的标高偏差，并形成书面记录。

★效果验证：通过采取科学的测量方法，对现场金刚砂耐磨地坪的表面平整度进行测量控制，减小了测量误差，提高了金刚砂耐磨地坪的表面平整度，减少了金刚砂耐磨地坪表面金刚砂耐磨层被磨穿，最终使打磨后的金刚砂耐磨面层达到了最佳的效果。

10、效果检查

直接效果：

通过QC小组不懈努力，成功的减少了金刚砂耐磨地坪的表面金刚砂耐磨层被磨穿而引起的金刚砂耐磨地坪施工质量问题，使金刚砂耐磨地坪施工合格率大为提高。

对QC活动后现场所有楼栋的金刚砂耐磨地坪进行了检查：随机30个开间，每个开间均分成10个单元格，共300个单元格，共检出检查出缺陷点15个，抽检合格率为95%。

QC活动后的质量检查表表10-1

序号检查项目缺陷频数（个）累计缺陷频率（％）

1 金刚砂耐磨层被磨穿8800/3002 石子不均、空鼓、裂缝21000/300

3 边边角角磨不到位21200/300

4 表面平整度超标21400/300

5嵌条不平、不直11500/300=5

抽检合格率为： 1-5% = 95%

制表人：余敏制表日期：2015年11月10日

图10-1 图10-2 监理公司证明制图人：余敏制图日期：2015年11月28日

经济效果：根据上海走访调查的几个工程的反应，当金刚砂

耐磨地坪出现一处耐磨金刚砂面层被磨穿，平均每一处要修补

费如下：

凿工费150元，修补材料费90元，修复人工费180元，即：150+

90+180=420元

假如只按照抽查的300个单元格）计算，预计也可以节约费

用：（38-

8）×420=12600元。抽检面积约占该分项工程总量的1/8，工程合

同价79.515万元。本次QC活动支出1.万元。为本工程金刚砂耐磨地坪施工节省返工费用为: 1.26 ×8 = 10.08万元，

10.08 – 1. = 8.19万元，

得到了公司及相关单位的认可。

财务证明

十一、巩固措施

通过本次QC小组各成员的

不懈努力、团结协作，我们QC小组成功的完成了“提高金刚

砂耐磨地坪施工的合格率”的活

动，实现了活动前既定目标。

同时，我们QC小组对本次活动中为防止金刚砂耐磨地坪的金刚砂耐磨面层被磨穿所用的方法和采取的措施进行了归纳与总结，编制了《金刚砂耐磨地坪施工作业指导书》编号ZYJY-QSG01-

2016，该作业指导书已得到了公司技术部门的确认，为今后提高金刚砂耐磨地坪施工质量提供了依据。

作业指导书

QC小组活动实施双代号网路图图11-1

制图余敏制图日期 2015年12月30日

十二、小组总结及下一步打算

1、小组总结

通过本次QC小组活动，我们认识到QC小组能用科学的方法来改进我们需要解决的问题

，并且可以统筹和归纳管理工作。此外，小组成员分别在团队协作、质量意识、创新能力、进取精神、工作热情和干劲及QC工具运用技巧等方面都有了大幅度的提高。

综合素质评价表表12-1

序号评价内容活动前（分)活动后（分) 1质量意识8595

2个人能力8090

3团队精神8095

4创新意识7585

5QC工具运用能力8090

制表人：余敏制表日期：2015年12月15日

12-1综合素质评价雷达图

制图人：余敏制图日期：2015年12月20日

2、下一步打算

通过本次QC活动，本工程金刚砂耐磨地坪的质量得到了大大的提高，也增加了我们争创“钱江杯”的信心。

今后，我们QC小组将会再接再厉，不断完善，提高自身的技术和管理水平及综合素质，在今后的地坪施工中，我们QC小组将继续进行PDCA循坏，解决金刚砂耐磨地坪施工中遇到的各类小问题，着实做到“小、实、活、新”，如：提高金刚砂耐磨地坪与其他材料地坪交界处施工合率。