张拉安全交底

工程名称

张拉工程：

1、预应力筋的切割，宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割。

2、钢绞线编束时，应逐根理顺捆扎成束不得紊乱，钢绞线固定端的锚具应事先与螺旋筋进行组装。

3、施加预应力用的机具设备及仪表、应定期维护和标定。

4、预应力张拉前，混凝土的抗压强度应满足设计要求，且不低于设计强度等级的75%后方可实行。

5、预应力张拉前，应检查承压板后的混凝土质量，如该处混凝土有空洞现象，应在张拉前用环氧沙浆修补。

6、锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧均匀，但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏。

7、大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员进行试张拉。确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉。必要时测定实际的孔道摩擦损失。对曲线预应力束不得采用小型千斤顶单根张拉；以免造成不必要的预应力损失。

8、预应力筋在张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的出拉力，然后分级加载至所需的张拉力。

9、预应力筋的张拉管理，采取应力控制，伸长校核。实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为-5%～+10%或±6%。如超过该值，应暂停张拉；采取措施予以调整后，方可继续张拉；如伸长值偏小，可采取超张拉措施，但张拉力限值不得大于相应标准规定的上限。在多波曲线预应力筋中，为了提高内支座处的张拉应力，减少张拉后锚具下口的张拉应力，可采取超张拉回松技术。

10、孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不应低于C30。灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺。如遇孔道堵塞，必须更换灌浆口，但必须将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜在继续加压至0.5-0.6Mpa,稍后再封闭灌浆孔。竖向孔道的灌浆压力应根据灌浆高度确定。

                                            交底人（技术人员）签字：

                                       监督人（安全员）签字：

工程名称

11、用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨全部张拉完毕后一次灌浆；

12、预应力筋锚固后的外露长度，不宜小于30mm,锚具应用封端混凝土保护。当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施；当钢绞线有浮锈时，请将锚固夹持段及其外端的钢绞线浮锈和污物清除干净，以免在安装和张拉时浮锈、污物填满夹片牙槽而造成滑丝。

13、工具夹片为三片式，工作夹片为二片四开式，两者不可混用。工作锚不能当作工具锚重复使用。

14、锚具要妥善保管，使用时不得有锈、有水及油污等其它杂物。工作夹片去掉包装盒内的泡沫即可使用，但当预应力束较长，需反复张拉锚固时，建议在锚板锥孔中涂少量润滑剂（如退锚灵），既有利于工作夹片的跟进和退锚又有利于锚具的多次锚固；工具夹片外表面和锚板锥孔内表面使用前应涂上润滑剂，并经常清除夹片表面杂物，可使退锚灵活，但当夹片开裂严重或牙面破坏时则需更换，不得再使用。

15、张拉时应有安全措施，张拉千斤顶后不能站人，张拉操作人员是经专业培训的技术人员，操作持证上岗；

16、VLM锚固体系应配套使用，不能与其他体系混用。如果做静载试验，请用有机溶剂（如汽油）清洗夹片并将锚板孔的防锈油擦干净，否则将对静载性能造成影响。

                         交底人（技术人员）签字：

                                    监督人（安全员）签字：