重难点(改)

本机场工程吊顶空间大，整个公共区域吊顶面积约4万㎡，吊顶平整度控制是本工程的一个重点，大量面层为双层石膏板乳胶漆、约1万㎡铝板吊顶，因此容易出现龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称、罩面板布局不合理等现象

解决方案：

控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架钢度、安装面板的方法等几个要点着手。

1、标高线的水平控制要点为：①基准点和标高尺寸要准确。用红外线画出标高点。②吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。③对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。此部分主要采用先进三维数据化放线新技术进行控制。

2、注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点和增加角铁固定。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：①吊点与建筑本体固定不牢，如膨胀螺栓埋入深度不够，或射钉的松动、虚焊脱落等；②吊杆连接不牢；③吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。

3、注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形，所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备，必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。

4、安装铝合金饰面板的方法不妥，也易使吊顶不平，严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力，应按操作方法进行，并一边安装一边检查平整度。

施工重难点二：铝板与石膏板衔接质量控制

L层、B1层大厅公区天花吊顶有石膏板及铝板吊顶，此部分要关注不同材质天花吊顶接缝问题，防止开裂，不美观的现象，此铝板与石膏板直接衔接也是本区域的重点之一。

解决方案：石膏板与铝板应留6mm间隙，采用3.5mm*25mm自攻螺钉固定，固定时要求钉头嵌入面板约0.5-1mm，钉距边缘距离10-15mm为宜，钉距以150mm-170mm为宜，板间应留8-10mm的缝隙，以铝边条收口。

施工重难点三：防止天花吊顶石膏板开裂质量保证措施

解决方案：

避免变形和裂缝的施工要点

1、相关湿作业未完成前，避免安装纸面石膏板，防止石膏板受潮，降低强度。

2、吊杆垂直，严禁出现斜拉的情况，避免产生水平应力。

吊顶安装时，必须按规定起拱，同时避免吊点受力不均现象。覆面龙骨底边必须处于同一平面，决不能用底面挠曲的材料。需要接长龙骨时，插接部位不能安排在一条直线位置上，要合理错位。遇到建筑"三缝"处留缝，留缝处用其它材料装饰。

3、安装纸面石膏板

（1）、铺设方向，横向与纵向固定纸面石膏板的强度性能与变形是依方向而定的，板纵向的各项性能要比横向优越，因此吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行，应与龙骨垂直，这是防止变形和接缝开裂的重要措施。

（2）、纸面石膏板接口处理板接口处需装横撑龙骨，不允许接口处板"悬空"。墙面尽可能选择板长与房间高度相同的规格。如不能避免横向接缝，应错位设缝，隔墙的板横向接缝位置应错开，不能落在同一根龙骨上。吊顶横向接缝同样不能在同一直线上。纸面石膏板安装时四周需离缝，板与四周墙边离缝约5mm，面纸包封的板边间距约3－5mm，切割板边间距约3－5mm。

（3）、板边处理面纸包封的板纵向边是无需处理的，切割的板边应在嵌缝前做割边处理，比如可以在板安装之前，木工将正面纸板上口轻轻倒角，避免油工割边操作，留缝宽窄做到一致。

（4）、嵌缝工序

建筑装饰装修吊顶处于多种应力状态，因此纸面石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响，这就要求板之间应适当留缝，嵌缝材料自身有足够的强度和粘结力，还要有合理的接缝施工工艺和较高的操作技能，以抵衡拉应力，避免裂缝的产生。

①每种嵌颖腻子都有自己特殊的工艺，了解和掌握嵌缝腻子的使用方法是正确进行嵌缝处理的前提。

②所有接缝处理工序尽量迟一点进行，让其他工序都完成后再实施。

③在嵌缝施工时要避免穿堂风，采暖宜逐步提高温度，避免冷热温差过大，否则该部位的接缝很容易产生裂缝。

④嵌缝施工需精心施工，对工人操作技能有较高的要求。

⑤在使用功能上有震动的部位，建议采用铝合金压条明缝处理。总之，只要做到设计合理、原材料合理、施工符合规范，就完全能够避免石膏板接缝处开裂。

施工重难点四：大面积地面基层找平，平整度控制，防止开裂质量保证措施

地面铺设块料之前先做一层水泥砂浆找平，本工程候机场地面约为2万多平面，如此大面积找平，平整度控制，防止开裂是非常关键的，做为本工程控制的重点。

解决方案：

1、平整度控制关键在于标高控制层点不能少，每2米设一个标高控制点；

2、防止开裂措施：

混凝土或水泥砂浆找平层，由于受多余水份蒸发、水泥胶凝体收缩温差变形和结构变形的影响，这些因素叠加后，往往会导致找平层开裂，结构变形造成的开裂以轴裂为主，其他因素造成的开裂以龟裂、毛细裂缝居多。为了减少或克服找平层开裂，目前有诸多方法，有时几个方法可同时采用。

（1）、在混凝土和砂浆中掺加减水剂，减少水的用量，可以减少多余水分蒸发引起的体积收缩，效果非常明显；

（2）、在混凝土和砂浆中掺加微膨胀剂，在混凝土、砂浆硬化过程中有一定的膨胀作用，以补偿他们的收缩，减少或克服裂缝的产生；

（3）、在混凝土和砂浆中掺加聚丙烯短纤维，每1m2砂浆或细石混凝土中掺入0.7~1kg，纤维砂浆、混凝土每平方分米断面中至少有十几到十根纤维，提高了它的抗拉力，抵抗了混凝土、砂浆被拉力；

（4）、掺加聚合物胶成为聚合物砂浆。一般使用在较平整的基层，厚度在2~8mm左右，起掺量为：聚合物胶固体成分的重量为水泥用量的0.03~0.04，即聚灰比为0.03~0.04，如50%固体含量的乳液，其掺量为水泥重量的6%~8%。它能克服砂浆找平层的开裂和其他表面缺陷；

（5）、加铺网格布。在水泥砂浆或聚合物水泥砂浆中加铺浸塑耐碱玻纤网格布或聚丙烯网格布等，这样更能提高抗裂性，避免了找平层的微裂缝的产生；

（6）、设置分格缝。当混凝土或砂浆找平层厚度大于20mm时，应按规范要求设分格缝，缝间距不大于4m，一般设在板端缝处。这样将找平层开裂变形集中于此，再在缝中嵌上密封胶，能使平面裂缝减少或不发生；

（7）、充分养护。混凝土或水泥砂浆养护是至关重要的，一要及时养护，二要养护到位，保证混凝土和砂浆表面湿润，三养护时间不少于7d.只有这样前面所有的措施才能发挥应有作用，否则采取了多种措施而不进行养护，就会前功尽弃，气温低于零下5度，严禁洒水养护；

施工重难点五：铝板包圆柱控制垂直度与平整度

大型圆柱子是整个机场中亮点，位置突出，且面积大，又圆弧形状，因此干挂铝板控制垂直度与平整度质量保证措施做为本工程控制的一个重点；

解决方案：

1、放线定位：在地面弹出铝板的平面分布线，并根据分布线往内弹出龙骨的边线；再按柱板的立面分布弹出铝板纵向缝分布线，并依据纵缝分布弹出纵向主龙骨分布边线；按800-1200mm的间距弹出柱面镀锌钢方管的横向分布线。

2、安装墙面固定镀锌方管：在主龙骨的边线及柱面镀锌钢方管横向分布线交汇处安装柱面镀锌钢方管，用8mm厚热镀锌钢板作为墙面固定件通过M10膨胀螺栓固定。

3、安装主龙骨（纵向）：按结构边为基准线把主龙骨用镀锌钢方管焊接固定，并调节水平。

4、安装镀锌钢竖向龙骨：根据柱面板特制挂件的位置安装可调式支撑码。再通过支撑码的调节作用锁死镀锌钢竖向龙骨。

5、确保安装水平线并根据相应的水平线安装水平踢脚，并以踢脚线为基准往上安装柱面板，安装柱面板是注意纵横向缝的分布，确保纵横方向的缝一致性。

6、柱子饰面上的装饰线，如柱头柱脚不锈钢线条、铝合金扣条安装密封性及细部重点处理。

施工重难点六：地面弧形石材铺贴的精度控制

八标段主要是公共空间的精装，由于本项目的外形为海星状，所以地面石材为弧线排列，因此，在弧线转接的位置很容易出现石材接缝的错位，因此弧形石材铺贴也是本工程的重难点。

解决方案：

1. 严格控制轴线的精度   

2.以轴线两侧为石材弧度转接区域进行放线

3.以弧长方向两根柱子的中心点连线，并在直线上石材标准块排列，形成标准块区域。

4.轴线两侧空余区域为异形石材区域，然后对异形石材区域单独放样，编号，统计石材数量，每根轴线两侧都要进行同样的操作流程，然后进行下料加工。

施工重难点七：石材（甲供）色差控制

本工程墙面大面积石材干挂（石材甲供），整个墙面大面积石材如不从原材料上控制很容易出现明显色差，因此石材色差为本工程一个重难点。

解决方案

1、虽然石材为甲供，但是我司必须派材料采购员对整个石材采购过程做严格把控，从墙面石材放样，采用排板放样图绘制，每块板块进行按部位编号，注明详细尺寸，在阴阳角处不出现小于一/二的小板。绘制平面图，分列图及各转角节点的详图，抽槽、磨边等详图确保石材整体不会出现色差。

2、从所有大板石材出厂开始派驻采购员配合采购，出厂批次必须按照墙面部位，进行下单加工，材料进场严格把关对石材的验收，色泽不一致、尺寸精度不达标的、有缝隙风化征象、未做防腐处置，一律不接收。

3、对部分转角异形石材，全部在工厂加工，需要在现场切割的须在石材表面贴好美纹纸，防止石材暴齿。

4、石材挂上后，对石材的垂直度、水平、进出地位用靠尺、拉线检查，确定精确无误后再进行固定。

5、涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。如水分还未干透，工期赶紧的情况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理，最后石材打蜡。石材防护剂的涂刷如处理得不好，会把石材的水分封闭在石材里跑不出来，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此类质量问题就非常难处理和修复了。

施工重难点八：地暖管路对施工的影响

由于本工程后期增加了地暖管路布设，对精装工程工序的影响较大，主要是对地暖管的成品保护是重中之重。由于地暖管下部隔热层为软塑性材料，导致基础面强度不足，如果地暖管施工完毕再去安装吊顶和墙面石材，因为叉车和移动升降平台自重较大，容易导致管路损坏。 

解决方案：调整工序，将地暖管路布设改为吊顶饰面及墙面石材安装完毕进行，地暖管布设完毕后进行细石混凝土找平，然后进行地面石材铺贴。

施工重难点九：卫生间给排水布设位置的控制

因为工程确保鲁班奖，争创詹天佑奖，卫生间表观质量是重点检查项目，因此卫生间给排水末端的位置也是施工控制重点。

解决方案：

1. 首先要依据墙地砖的尺寸对卫生间墙地面进行细致的排版，要求墙地面通线。

2. 小便器的隔板要在瓷砖，给水末端应布置在瓷砖的中心线或磁砖接缝处

3. 大便器布设位置也要居中，对称。

4. 地漏要布设在整砖的中心，同时要保证泛水坡度。

5. 台下盆的安装一定要设置防堕横梁。

施工重难点十：施工过程中的收口收边处理

本机场工程墙面部分石材与铝板，石材与其它材料收口，细部施工收口如做不好会直接影响到工程最终的美观，因此本工程各种收口收边、线条、边界线处理为本工程一个重难点。

2、解决方案

（1）、各工种工序施工前必须考虑到最后的收口收边的完美性，符合验收规范，达到横平竖直，非常干净漂亮。

（2）、派出的各工种技术工必须有多年机场航站楼施工经验，有着收口收边的精湛技术。

（3）、采用相关的设备工具配合收口。

（4）、每个工序的收口必须经过验收符合标准，才可以大面积施工。

施工重难点十一：冬季施工重点工艺

1、重点难点分析：

本工程施工跨年需要经过冬季，本工程区域气候属北温带季风区域，海洋性气候特征，极端最低气温-18.3℃；平均最冷月平均最低气温-6.0℃。如何保证冬季的施工质量，是本工程施工的重点。

2、解决方案

（1）、编制具体的技术措施，认真贯彻执行，注意积累技术资料，总结冬季施经验。

（2）、本工程为装饰工程，施工过程中，许多工序、工种都会受到温度和湿度变化的影响；为保证施工质量、以及确保工程不会因温度、湿度原因在交工后发生开裂等质量通病，我司将根据施工时的温度、湿度状况，并结合当地气候情况，对石材进行保温保湿的措施及施工现场保温措施、施工防冻措施。

（3）、注意施工工人的保暖，由于本工程地点在山东青岛，冬季比较寒冷，因此要增加工人的保暖衣物，随时提供热水，以确保正常施工。

（4）、青岛冬季寒冷，寒冷的天气将对施工作业造成很大的影响，因此必须做好冬季施工措施，防止寒冷天气对施工造成影响。

（5）、加强冬季施组织领导和管理工作，落实责任，建立冬施质量保证体系，经常收听当地或近期的天气预报，根据气温变化采取相应措施，保证冬施顺利进行。编制具体的技术措施，认真贯彻执行，注意积累技术资料，总结冬施经验。

（6）、冬季、雨季对材料运输、施工作业的影响较大，为了保证整个施工进度的有序进行，必须在随时注意天气预报，处理好冬季、雨对施工带来的负面影响。雨季因为气温和空气湿度的影响，对装饰施工的有关工序影响较大，影响较大的主要施工项目有：大白乳胶漆及地面砂浆找平，墙地砖、石材的镶贴作业等工作，我司将采取各种措施来降低冬季、雨天对此类施工作业的影响，以保证工程质量及工程进度。

施工重难点十二：样板段先行

本工程施工工艺不多，但面积较大，施工期间一旦开始大面积施工如出现了小问题成本就比较大，造成的损失比较大，因此施工前做一个小样板段，给监理及业主分析作为质量保证比较重要。

1、本工程对质量要求较高，作为2017年的一个重点项目，我司在进场后先挑选比较具有代表性的区域，作为样板段按施工规范要求先进行施工自检合格，经业主审核合格后再进行大面积施工，确保工程质量不返工。

2、样板工程必须为本工程原班项目管理班组施工，样板一旦确认后进行大面积施工。