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混凝士工程主要施工方案

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-03 04:16:55
文档

混凝士工程主要施工方案

混凝士工程主要施工方案工程概况(略)编制依据:《砼结构施工质量验收统一标准》GB50204-2002《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《重庆市预拌砼质量控制规程》DB56/T5002-1997《砼质量控制标准》GB501-92〈预拌砼〉GB14902一、预拌混凝土材料的选择及要求(1)水泥:本工程C30、C35混凝土采用42.5级普通哇酸盐水泥,C25以下混凝土采用32.5级普通哇酸盐水泥,水泥除合格证外,还必须有复检报告方能使用
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导读混凝士工程主要施工方案工程概况(略)编制依据:《砼结构施工质量验收统一标准》GB50204-2002《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95《重庆市预拌砼质量控制规程》DB56/T5002-1997《砼质量控制标准》GB501-92〈预拌砼〉GB14902一、预拌混凝土材料的选择及要求(1)水泥:本工程C30、C35混凝土采用42.5级普通哇酸盐水泥,C25以下混凝土采用32.5级普通哇酸盐水泥,水泥除合格证外,还必须有复检报告方能使用
混凝士工程主要施工方案

工程概况(略)

编制依据:

《砼结构施工质量验收统一标准》GB50204-2002

《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

《重庆市预拌砼质量控制规程》DB56/T5002-1997

《砼质量控制标准》GB501-92

〈预拌砼〉GB14902

一、预拌混凝土材料的选择及要求

(1)水泥:本工程C30、C35混凝土采用42.5级普通哇酸盐水泥,C25以下混凝土采用32.5级普通哇酸盐水泥,水泥除合格证外,还必须有复检报告方能使用。结构转换层要求掺缓凝型泵送剂,水泥采用低热型矿渣水泥,混凝土坍落度控制在160~220mm。

(2)砂:C30以下采用渠河砂,C30以下可掺用特细砂,砂必须定期定批复检,保证砂的细度模数,含泥量等技术指标达到混凝土强度要求。

(3)石子:采用优质碎石,粒径0.5~3cm,石子必须检验强度等指标,必须达到混凝土强度的要求。

(4)拌合水:本工程采用自来水作水源。

二、预拌混凝土到现场的检验

(1)施工现场应派专人每车验收混凝土发料单及坍落度,如发现发料单标明内容与实际不符,到料时间超过发车时间2h,或坍落度超过商定的上限值时,均应拒收。

(2)预拌混凝土到现场后必须进行混凝土强度取样,取样批量按GB50204-2002的要求控制,取样应从泵管浇出的混凝土中留取。

(3)预拌混凝土入场的坍落制度测定和试块取样均应由监理工程师现场见证。坍落度测定每一工作班至少两次。

三、混凝土施工的准备工作

(1)泵送混凝土机械选择

采用HBT60C混凝土输送泵机,最大泵送高度为250m,一个标准层(流水段)最大混凝土浇筑量约250m3左右,连续浇筑12h内即可完成。

(2)输送管路布置

基础及地下层输送管道布置,从大门入口左侧面和B线道路外侧面用钢管搭输送管道支架,当配管的倾斜度大于40~70时,应在向下倾斜配管的前端设置相当于落差5倍以上的水平管段。当倾角大于70~120时,还应另在下斜管上端设置排气阀。

主体部分采用ф125的钢管沿水平布置到各建筑物根部,沿建筑物固定垂直上升到浇筑层,固定间距2.5用50mm╳100mm的方木和U形螺栓与建筑物的柱子夹牢,至浇筑层楼面时用型钢制作的天桥支承水平配管,引至浇筑区,再用塔吊吊起胶布料管进行移动布料。

(3)前仓准备工作

1)清理模板内杂物,用水冲洗湿润模板,抄好水平标高标记。搭好施工通道,熟悉工长指定的混凝土浇筑路线、施工缝留设等技术交底。

2)水平管道与布料管安装就绪。管道安、拆人员配置齐全。

3)混凝土振动设备准备到位并使用正常。混凝土散料人员及专职振动工准备到位。

4)临时用电配电箱准备就绪。检查机具设备是否运转正常,电源线照明线路是否安全齐备。

(4)后仓准备工作

1)混凝土泵机安装就位,试运转正常。

2)混凝土运输车准备充分,能保证混凝土连续浇筑。

3)前后仓联系及调度的通讯工具及人员安排就绪。

四、混凝土的浇筑程序

1、混凝土的浇筑程序

(1)泵送混凝土施工总流程

商品混凝土送入现场→混凝土泵竖直输送→施工楼面→输送管水平输送到混凝土浇筑施工点→混凝土布料并浇筑。

(2)楼层混凝土浇筑程序

柱子→筒体及剪力墙→主梁及梁柱接头→次梁及板。

(3)柱子混凝土浇筑程序

施工缝处理→同强度等级砂浆铺底→混凝土分层下料、振捣→养护。

(4)墙体混凝土浇筑程序

施工缝处理→同强度等级砂浆铺底→推移式分层下料、振捣→养护。

(5)梁板混凝土浇筑程序

施工缝处理→同强度等级砂浆铺底→主梁及梁柱接头分层下料、振捣→次梁及板推移下料、振捣→赶平、收光→养护。

(6)施工段内梁板面浇筑顺序安排:

从远端向近端浇筑,混凝土流向按“S”字形移动。

2、转换层梁板面浇筑顺序安排:

(1)转换层施工中混凝土采取分段浇筑方案,以建筑物伸缩缝作为一个流水段,平面不留施工缝。混凝土采用商品混凝土浇筑,采用二台混凝土输送泵同时浇筑,二台输送泵同时沿短边从一端向另一端平行推移浇筑。

(2)泵送混凝土的浇筑程序

混凝土的浇筑采用两台泵机平等施工,管道从左向右铺设,混凝土浇筑流向从右向左进行,每台泵浇筑宽度为10cm左右,走向呈“S”形,沿浇筑路线的浇筑宽度为1.5~2m,施工中必须保持两台泵机同时施工。

五、混凝土浇筑方法

(1)墙、柱浇筑方法

采取分层下料,墙体不要在一处连续下料,应在2~3m内分层推移浇筑,每层控制在300~400mm。高度大于3m时,应将输送管落入墙、柱内高度小于3m范围内浇筑。

(2)梁板浇筑方法

采取分层推移方式浇筑,厚度不大于0.4m,使用插入式振捣器插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时须插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,要能保证振动器的平板覆盖已振部分边缘。

六、楼面混凝土的水平及平整度的控制

(1)楼面混凝土的水平控制

楼面混凝土的水平控制采用短钢筋桩控制,短钢筋用ф16间距2000mm纵横设置,L为板厚,标高控制钢筋与梁板筋焊接牢固。

(2)楼面平整度控制

楼面平整度控制待混凝土捣实后,采用4~5m长槽钢和3m长尺枋赶平;铁板压实收光。

七、混凝土施工缝留置及处理

按设计要求,在规定位置设施工缝,在施工缝施工时,把其表面的混凝土清凿掉,并铺同强度等级混凝土比例的砂浆或水泥浆,再浇混凝土。

(1)柱子混凝土施工缝留置:留在主梁下面和楼板顶面。

(2)梁板混凝土浇筑、施工缝留置:将每幢建筑物的伸缩缝划为一个施工段,一般情况下不留施工缝。但在不可预见的因素发生时,而必须留施工缝,施工缝留设宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面须与梁轴线或板面垂直,不留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

施工缝处理须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时、才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面须凿毛,剔除浮浆和松动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层同强度等级水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土,须细致操作振捣密实,使新旧混凝土紧密结合。

(3)地下挡土墙为C30抗渗混凝土,抗渗等级P6,ZY外加剂掺量为6%,施工中每30~40m设2m宽加强后浇带,14d后再用膨胀混凝土浇筑,ZY外加剂掺量为8%~10%,挡墙水平施工缝留企口缝,垂直施工缝用——300╳4mm钢板作止水带。由于挡土墙抗渗要求,支该处模板时,必须用双钢管加ф12圆钢定制的对拉螺杆支撑夹紧模板,确保挡土墙的几何尺寸和模板的强度、刚度、稳定性以及满足砼的抗渗要求,对拉螺杆的排距和间距均按600mm设置。

(4)楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝留在休息平台梁起步位置,以核心筒剪力墙为支座的平台,必须在浇剪力墙时,将平台板筋预留出来待后序作业。

八、混凝土修整及养护工作

1、混凝土的修整

在施工安排上,在拆模以后必须由专业泥工对混凝土面进行清理和修整,其工作范围与要求如下:

(1)清理垃圾。拆模后清除全部地面、墙面和门窗洞口处的余留物和多余混凝土。

(2)对门窗洞口,用水泥砂浆进行修理。

(3)检查墙面上的预留洞和预理件(包括安装管道的孔洞),如有遗漏,立即补上。

(4)混凝土墙面上如有蜂窝麻面和表面脱落,用水泥砂浆修补。较大孔洞用水泥砂浆或细石混凝土修补。

2、混凝土养护

混凝土派专人负责浇水养护,浇筑完毕后,在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于七昼夜。掺有缓凝剂的混凝土养护不少于14d,养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。冬、夏季采用覆盖养护,能储水的楼盖可储水养护或板面采用草垫覆盖后浇水养护。不能储水的柱子和墙在未拆模前可采用模外淋水养护,拆模后采用草垫或麻袋将顶部包裹后淋水或浇水养护。

九、混凝土试件留置和编号

混凝土试块按规定留设三组,一组为早期与结构同条件养护)用以确定混凝土拆模强度。一组为28d标准强度,一组为28d标准强度的备用试件,混凝土试件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制,以提供试件代表性,正确反映混凝土结构的施工强度。

抗渗混凝土应按规定留普通试件和抗渗试件,按时进行搞压强度试验和抗渗性试验。商品混凝土的强度试验和抗渗试验应按每100m3时取样不少于1次,同时,每工作班浇筑同配合比混凝土不足100m3时取样次数不少1次。试件编号应注明部位、时间、混凝土强度等级。试件送检应在28d内进行,见证取样的试件必须见证人送检(或者见证人签字出示委托单位送样)。

十、混凝土结构的检查验收

(1)预拌混凝土的技术资料检查验收

1)预拌混凝土的合格证。

2)材料合格证及抽检资料。

3)交货地点的坍落度检查资料。

4)混凝土的试配报告单。

(2)混凝土结构强度的检查验收

在浇筑地点随机取样制作试件,每100m3以内取样一次,标准试件强度试验结果必须进行分批验收平定,评定方法严格按《混凝土强度检验平定标准》GBJ107-87进行。

(3)混凝土结构的实测质量检查验收严格按GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》进行。

广州富利建筑安装工程有限公司

第一项目部        

2005-8-12         

施工及质量验收标准

《砼结构施工质量验收统一标准》GB50204-2002

《建筑施工质量验收统一标准》GB50300-2001

保 证 质 量 措 施

(1)认真加强施工技术管理和质量管理,在该工程施工全过程中,全体管理人员必须严格执行国家和地方各级部门颁发的各项规范、规程和标准,严格执行本公司制定的质量程序文件(各项技术管理和质量管理制度),严格履行自己的岗位责任制和质量责任制,树“百年大计,质量第一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益,以质量求信誉,以质量求发展”的思想,树立牢固的质量意识。

(2)工程的施工管理人员和质检人员必须认真熟读设计图、会审设计图,领会设计意图,做好技术交底;施工过程中,必须严格按照设计和规范、规程中有关规定进行施工;分项工程和分部工程施工前,应由该工程技术负责人和工长以书面的方式向操作工人班组进行仔细的技术交底;在施工管理中,施工管理人员应做到高标准、严要求、勤指导、勤检查,及时发现质量问题,及时下决心整改。

(3)混凝土在浇筑前,必须由工长、质检员和建设单位现场代表共同对模板安装和钢筋绑扎质量进行仔细检查,并作好隐蔽验收记录,签证《混凝土浇筑许可证》方能浇筑混凝土。在浇筑砼过程中必须有项目副经理、技术负责人或工长值班,以便直辖市解决施工中的有关事宜。

(4)严格控制主体结构的标准垂直度。应在塔吊的塔身上设置水准点,作为楼层标高传递依据,并经常校核其准确性;用经纬仪把控制轴线垂直引测到施工楼层,作为楼层放、验线的依据;严格控制其标高和垂直度。同时,在施工过程中,要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基准点。

(5)加强工种间配合与衔接。施工管理人员应事先研究制定出各分部工程之间、各分项工程之间、各道工序之间、各工种之间配合和衔接的最合理的工艺流程;安装工程各工种应与土建工程施工密切配合,应设专人随土建工程进度进行预埋、预留,并认真检查预理件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。

(6)加强工程质量管理,严格执行质量评定标准。每道工序完成后,工人班组应认真进行自检、互检、交接检,做到上不清,下不接:每个分项工程完工后,应在工人班组自检的基础上,由该工程技术负责人组织班组长、工长对分项工程进行质量检验评定,再由现场质检员进行核定。

(7)认真加强计量管理和标准化管理工作,做到文明施工。砂浆、混凝土必须经公司建村研究所试配。并由其提出配合比。拌制砂浆、混凝土必须严格计量;试验式必须按规定及时留取试件;计量工具必须按规定及时校正。施工现场实行标准化管理。凡质量、安全、防火及文明施工等方面的重要规定必须抄写在牌上,挂在现场的醒目位置。

(8)不得擅自更改设计。若确因需要更改,必须由设计单位出具设计变更通知书。

(9)加强材料管理,保证材料质量。材料供应部门应按设计要求供应材料、不得供应不合格的材料,进场原材料和半成品,必须有产品合格证并检验合格,还应妥善保管,不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。

(10)加强成品保护工作。对已完工的分部、分项工程及各种设施应采取切实有效的成品保护措施予以保护,使其免遭损坏、污染或偷盗,同时应制定保护成品的奖惩制度,实行保护成品受奖,损坏成品受罚的制度。

(11)加强班组承包工程的质量监督管理。在订立承包合同时,应提出明确的质量要求:公司在拨付承包工程款前,应先经质监员对分包工程质量进行检验评定,并签出质量优良的意见后,才能拨付工程款。

(12)认真加强技术档案管理,要求随进度及时、准确、真实地搞好有关技术档案资料,做到工程竣工,技术档案资料也应同时完成。

广州富利建筑安装工程有限公司

第一项目部       

2005-8-12       

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