JP柜技术设计规范方案

1、使用环境

1.1安装地点：户外

1.2系统额定电压和频率：380V，50Hz

1.3系统最高运行电压：440V

1.4环境温度：-25℃—+55℃

1.5相对湿度：40℃时空气相对湿度不超过20%—90%

1.6海拔高度：1000米以下

1.7最大降雨强度：≯50mm/10min

1.8 污秽等级：四级

1.9使用环境无较强的振动和冲击

1.10无腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质存在，不得含有爆炸危险的介质，无严重的霉菌存在。

2、技术要求

2.1 性能指标

2.1.1额定电源电压：380V（220V），允许偏差-10%～＋7%，额定频率：50Hz

2.1.2具有配电监测功能，可以测量配变的三相电压（0.5级）、三相电流（0.5级）。

2.1.3主电路用刀开关、主断路器、高分断路器等元器件额定电流不小于通过该电路最大工作电流的1.5倍。

2.2元件的选择与安装

2.2.1为确保安全可靠，JP柜装置中各电器元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度等方面均满足装置电气参数的要求，选用国家标准或专业标准的产品, 电器元件均通过国家CCC认证产品。智能负荷开关、主进智能断路器等主要电器元件选用杭州乾龙、上海人民电器等著名优质品牌产品

2.2.2元件按其制造厂的说明书进行安装，经常受振动作用的元件采取防松措施，暂不接线的螺钉也拧紧。元件的布置整齐、端正，便于安装和接线，并设有与原理图或接线图一致的符号或代号。

2.2.3 元件的安装及接线保证其正常功能不致由于相互作用（如发热、电弧、振动、能量等）受到损害或发生误动作。

2.2.4 装置中所选用指示灯和按钮的颜色，符合GB2682的规定。

2.3 装置功能单元的划分和要求

a）计量单元

b）测量单元

c）控制保护单元

d）防雷保护和接地单元

e）无功补偿单元

2.3.1  计量单元

2.3.1.1 计量装置设单独计量室单元，集中布置，密封隔离，单独设门，并设观察窗。室内装有计费用电流互感器3支，精度不低于0.2级。门装防窃电专用锁。

2.3.1.2电能表：JP柜中不配置电能表，但JP柜中预留安装三块单相智能电能表的位置和远抄采集器的位置（电表型号应在签订技术协议时确定），并留有足够的连接电能表的导线。

2.3.1.3  预先完成CT一次接线，并在计量单元内CT电源侧提供主进线及接线端子。

2.3.2  测量单元

2.3.2.1  满足电压、电流基本量测量，加装测量CT3个，精度为0.5级。

2.3.2.2  能测量装置的三相电压、三相电流，电压表、电流表的精度在1.5级以上。

2.3.3  控制保护单元

2.3.3.1  装置进线开关具备过流剩余电流动作保护功能，剩余电流动作保护器使用智能型3C认证产品，主剩余电流动作保护器具有30KA短路分断能力，能够根据变压器容量或实际负荷调整过载保护值，具备自动重合功能，抗干扰能力强。漏电动作电流为50～500mA可调。还具备断相保护功能。装置出线具备投切正常负荷的控制功能外，还具备过流、过负荷等异常跳闸的基本保护功能。

2.3.3.3  装置进线和各路出线应装刀开关，作为明显断开点的隔离器件。

2.3.3.4  装置出线回路不宜超过4路，电流分散系数的选择见表1：额定分散系数值。

表    1  额定分散系数值

2.3.4  防雷保护和接地单元

2.3.4.1  防雷保护元件选择低压交流无间隙硅橡胶（即，YH1.5W-0.28/1.3）氧化锌避雷器。避雷器导线截面积不小于6mm2。

2.3.4.2装置金属外壳可作为装置内、外部接地的主接地体，统一设置公共接地端子（不锈钢螺丝）。接地端子直径不小于φ10mm，能耐腐蚀和氧化，并有持久、耐用且明显的接地标识。

2.3.4.3  装置门与装置主体间，以及装有电气元件且活动的面板与装置主体间，用6 mm2铜编织线牢固连接。其与接地端子之间的电阻不大于0.1Ω。

2.3.4.4  装置主体同各个非组焊部件（如槽板等）之间的连接，不论采用螺丝、铰链或者其它任何方式，其与接地端子之间的电阻应不大于0.1Ω。

2.3.4.5  装置运行时外壳必须接地。不使用变压器接地极接地时，接地极的接地电阻也满足变压器安装规范， 

2.3.4.6  装置与接地极连接的导线截面至少等效于表2。

表2  保护导体的最小截面积

2.3.5  无功补偿单元

2.3.5.1  配电变压器容量大于等于100kvA的，无功补偿采用全自动带配电监测（显示三相U/A/W/Q/COSф）的补偿控制器；综合配变用JP柜接线采用三相△接，单相Y接混合接线方式；动力专用配变用JP柜接线采用三相△接接线方式。电容器投切开关选用三相和单相过零方式智能复合开关，器件均选通过国家CCC认证产品。

2.3.5.2 电容器容量配置与接线方式：

对综合配变用JP柜，电容采用△/Y混合补偿方式，按编码进行投切，要求：三级投切（两级△补偿，一级分相补偿）。四级投切（两△补偿，两分相补偿）。电容器选用低压自愈式电容器，“额定电压为0.45kv”。能满足一分钟之内，将留残压控制50V以下，具有防止谐波涌流作用回路加装和短路电流元件。

对动力专用配变用JP柜，电容采用△补偿方式，按编码进行投切，要求：按三级或四级投切：电容器选用低压自愈式电容器，“额定电压为0.45kv”，能满足一分钟之内将留残压控制50V以下。具有防止谐波涌流作用，回路加装短路电流元件。

按变压器容量配置如下表                    表一

变压器容量

2.3.5.3 控制准则：无功补偿控制根据变压器出线侧的无功功率大小和方向作为电容器投切依据，优化功率因数。

2.3.5.4  无功补偿控制器具有过压、过流、断相等保护功能并具有投入及切除门限设定值、延时设定值和记录功能。为防止无功跳变，大负荷启动时造成电容器频繁投切或误投，具有硬件软件闭锁功能。

2.3.5.5  变压器容量小于100KVA时，无功补偿为静补，无功补偿容量不小于变压器容量的10％。

3、母线、导线及布线

3.1 主电路母线选用铜排，其截面积不小于可能通过该电路最大工作电流的1.5倍进行选择，母线有固定支撑点。

3.2母线和导线的颜色符合GB2681的规定，母线的相序排列符合GB/T15576-2008中5.1.1的规定，母线和导线接头部分用热缩带处理，防止杂物掉落造成相间短路。导线采用铜导线。

3.3 母线的连接和布置方式以及绝缘支持件具有承受装置的最大短路耐受电流的能力。

3.4 辅助电路采用铜芯绝缘导线，其截面根据所能承载的额定工作电流进行选择。

3.5 装置的绝缘导线采用冷压接端头并涮锡与电器元件连接，冷压接端头与绝缘导线的配合以及压接质量符合有关标准的规定。

3.6装置的布线整齐美观，不贴近具有不同电位的裸露带电部件或有尖角的边缘进行敷设，布线等距离绑扎、并有适当的支持或装入行线槽内。

3.7连接安装在门上的电器元件的导线，设计时考虑门开闭时不使这些导线随过大的张力或遭受任何机械操作损伤。

3.8一般一个连接端子只能连接一根导线，必要时允许连接两根导线，当需要连接两根以上导线时，采取适当措施，以保证导线连接可靠。不允许导线搭接在两个接线点之间的连线上。

3.9 辅助电路绝缘导线端部，设有与原理图或接线图一致的连接标记。标记清晰耐久。

3.10 绝缘导线的额定电压不低于相应电路的额定工作电压。

4、装置柜体及结构

4.1柜体采用不小于1.5㎜的304不锈钢板（国标0Cr18Ni9/SUS304），喷塑（户外吹纹灰3046），门锁采用锌铝合金材料箱变锁。户外型、前后面布置，防护等级IP44，防雨性能好，顶盖两出水3度排水倾角。柜体有足够的机械强度，在运输、安装中不发生变形。柜体外形美观。

4.2装置的结构设计和电器、电路的布置经济合理，便于维修，方便操作，安全可靠，实用美观。有良好的通风散热功能。

4.3箱体散热孔、穿线孔等具有防小动物措施。

4.4 装置的焊接件焊接牢固，焊缝均匀美观，无焊穿、裂纹、交边、残渣、气孔等现象。

4.5装置内所有金属坚固件均采用热镀锌防腐措施，镀层不发生起皱、脱落、发黑及生锈现象。

4.6装置的门可在不小于100°角度灵活开启；关闭后密封紧闭。

4.7 箱体表面喷涂国网标志+国网服务电话+电符号+有电危险。

4.8 进出线孔均采用敲落孔，出线孔不超过四个。其中160kVA及以下进线孔为Ø100mm, 出线孔为Ø100mm；200kVA进线孔为Ø110mm，出线孔为Ø110mm ；315kVA、400KVA以上进线孔为Ø120mm,出线孔均为Ø110mm。

4.9 箱体高度按照技术图纸执行。200kVA及以下JP柜高度为1000mm， 315kVA JP、400kVAJP柜高度为1100mm。或400kVAJP柜高度不高于1200mm

4.10 分路断路器下沿距离箱体底不小于230mm。

4.11 外门与柜体之间加装密封条。    

5、安装方式

考虑使用方现场实际情况，JP柜大小尺寸、进出线方向、安装方式（吊装式、落地式），签订合同时，双方协定。

400kVAJP柜   主刀开关：HD11-1000A。  主漏电断路器：630A 。 互感器：测量600/5  0.5， 计量600/5  0.2 。

              分路开关：不少于3路 ，不小于400A。