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挂篮拼装方案

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-03 04:10:26
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挂篮拼装方案

菱形挂篮拼装方案1编制依据1.1《XX双线特大桥(40++40)m双线预应力混凝土连续梁施工图》1.3《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)。2挂篮结构简介菱形挂篮由主桁架、底模平台、吊挂系统、走行系统、锚固系统、模板及模板支撑系统、限位系统等部分组成。承重原理:(1)翼缘板混凝土及外侧模桁片的重量,通过外滑梁的前后吊带传至前一块段箱梁顶板和挂篮的前上横梁。(2)顶板混凝土以及内箱模板的重量,通过内滑梁的前后吊带传至前一块段箱梁顶板和挂篮的前上横梁。(3)腹板、底板的混凝
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导读菱形挂篮拼装方案1编制依据1.1《XX双线特大桥(40++40)m双线预应力混凝土连续梁施工图》1.3《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)。2挂篮结构简介菱形挂篮由主桁架、底模平台、吊挂系统、走行系统、锚固系统、模板及模板支撑系统、限位系统等部分组成。承重原理:(1)翼缘板混凝土及外侧模桁片的重量,通过外滑梁的前后吊带传至前一块段箱梁顶板和挂篮的前上横梁。(2)顶板混凝土以及内箱模板的重量,通过内滑梁的前后吊带传至前一块段箱梁顶板和挂篮的前上横梁。(3)腹板、底板的混凝
菱形挂篮拼装方案

1编制依据

1.1《XX双线特大桥(40++40)m双线预应力混凝土连续梁施工图》

1.3《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)。

2挂篮结构简介

菱形挂篮由主桁架、底模平台、吊挂系统、走行系统、锚固系统、模板及模板支撑系统、限位系统等部分组成。

承重原理:

(1)翼缘板混凝土及外侧模桁片的重量,通过外滑梁的前后吊带传至前一块段箱梁顶板和挂篮的前上横梁。

(2)顶板混凝土以及内箱模板的重量,通过内滑梁的前后吊带传至前一块段箱梁顶板和挂篮的前上横梁。

(3)腹板、底板的混凝土以及底模平台的重量,通过前后下横梁的吊带传至前一块段箱梁底板和挂篮前上横梁。

3、挂篮拼装方法

当0#块完成后,即进行挂篮的拼装。挂篮拼装顺序为:中心线放样→铺设钢轨及行走系统→主桁架→后锚系统→上下后横梁→上下前横梁→悬吊系统→模板架→张拉平台。

XX双线特大桥(40++40)m双线预应力混凝土连续梁的0#块长度只有12m,还不足以对称安放下2只挂篮,所以只能交叉安装,交叉长度为219 cm,横桥向错开距离为40 cm,采取单幅挂篮平移40 cm,横向连接横梁安装在主纵梁的上面,在0#块的顶板上预留孔道,采用ΦJ32精轧螺纹钢和分配梁压着主桁架的后端,固定主桁架,防止倾覆和侧翻。

在浇筑到2#块时挂篮已可以对称就位,即原来错位的挂篮可以重新回到腹板轴线上。挂篮纵移至两幅挂篮有一定距离的位置,后横梁并安装后压重保证挂篮的抗倾覆力,用千斤顶顶高挂篮安装横移托板和滚筒用手拉葫芦移动就位。

挂篮在向前移动时应保持其中线与箱梁中线一致,如有偏移使用千斤顶纠正,放样时除应打出箱梁中心轴线外还应放出主桁架的中心轴线,以便在挂篮纵移时及时观察纠正。

3.1安装走道梁

首先测放走道中心线,将走道梁范围内的混凝土表面清理整平。

相邻走道梁的接头应平顺,不能有错台存在。安装反压分配梁,将走道梁锚固在梁体竖向预应力(32mm精轧螺纹钢)上,并配专人检查走道梁的锚固是否牢固。

3.2安装前滑板和后钩板

在已安装好的走道梁上放线,安装并固定前滑板和后钩板。

安装后钩板时注意方向性,使走行反力作用点位置面向前进方向。

3.3安装菱形桁架和后锚固系统

第一步:挂篮有左右2组主桁,每组有2只桁片,先安装一侧的主桁,之后再安装另一侧。先吊装单只桁片,将其拴接固定在滑道垫梁上,桁片两侧各拉设2根缆风绳,安装斜撑,将其临时固定好。接着吊装同组的另外一只桁片,两只桁片之间用销轴连接起来。缆风绳不得拆除,保证施工安全。

第二步:一侧主桁组拼完成后,摆放桁架尾部的后锚分配梁,安装后锚固精轧螺纹钢筋,用30t穿心式千斤顶对后锚筋逐根张拉,每根的张拉力不小于20t。

第三步:按照第一、二步的方法,安装另一侧的主桁和后锚固系统。

第四步:检查菱形桁架的平面位置和标高,先安装横向联接系,再安装水平连接系,最后解除缆风绳。

第五步:对桁架结构,包括所有的螺栓紧固情况进行全面检查验收。

3.4安装前上横梁

前上横梁起吊就位后由人工辅助对位,安装横梁与桁架之间的连接螺栓。

前上横梁的顶面事先用油漆将所有前吊带的安装位置标识清楚。

3.5安装底模平台

第一步:吊装前下横梁

(1)在墩旁场地上将前下横梁和4个吊带框提前组拼好。

(2)在前边吊带框的外侧,栓挂打梢用的钢丝绳。钢丝绳直径不小于φ22.5mm,且应双头使用,在横梁的棱角处要用麻袋等抄垫。

(3)在前上横梁的前边吊带孔附近,栓挂1只10t导链。

(4)安装起吊钢丝绳,将前下横梁起吊至与前上横梁齐平。将打梢钢丝绳吊挂在10t导链上,塔吊缓慢松钩,直至打梢钢丝绳带劲后,塔吊自然脱钩。

(5)收紧导链,以调整前下横梁的高度。    

第二步:吊装后下横梁

(1)在墩旁场地上将后下横梁和4个吊带框提前组拼好。

(2)在后边吊带框的外侧,栓挂打梢用的钢丝绳。钢丝绳直径不小于φ22.5mm,且应双头使用,在横梁的棱角处要用麻袋等抄垫。

(3)利用箱梁翼缘板上的外滑梁后吊带预留孔,安装栓挂10t导链。方法:在梁面上摆放分配梁,通过孔洞下放一根钢丝绳,10t导链吊挂在钢丝绳上。

(4)安装起吊钢丝绳,将后下横梁起吊至0#块底板前端附近,将打梢钢丝绳吊挂在10t导链上。根据挂篮图纸,塔吊缓慢松钩,直至打梢钢丝绳带劲、横梁摆正后,塔吊自然脱钩。

3.6安装底模吊带

第一步:通过导链调整前后下横梁,使二者处于同一标高面,且梁面保持水平。后下横梁距梁底的预留高度约50cm。

第二步:在墩旁场地上将4根底模纵梁按照设计间距提前组拼好,用联接角钢连成整体。

第三步:将纵梁起吊,架设在前后下横梁之间,并尽量靠近边吊带框,构成临时操作平台。

第四步:安装底模吊带

后吊挂安装:边吊带利用塔吊辅助安装,中吊带由人工安装。吊带底孔插入吊带框内,安装销轴完成连接。吊带的上锚固端安装前,首先对梁面进行抄平,依次安装垫梁、30t螺旋千斤顶、扁担梁。

前吊挂安装:塔吊将吊带从前上横梁的顶面穿入,吊带底孔插入吊带框内,安装销轴完成连接。吊带的上锚固端,依次安装垫梁、30t液压千斤顶、扁担梁。

第五步:千斤顶同步顶升,收紧吊带,完成与打梢钢丝绳的受力转换。

3.7安装并调整底模平台

继续安装剩余的4根底模纵梁和平台两端的限位纵梁。纵梁与前后下横梁之间用螺栓连接。在纵梁的下底面焊接联接角钢(∠752×5)。

挂篮尾部的工作平台采用12#槽钢作为挑梁,现场可根据施工需要进行优化。

底模板单块吊装,模板之间用螺栓连接。模板点焊在底模纵梁上。

底模平台安装完成后,30t千斤顶顶升前后吊带,按照设计坡度和标高,将底模平台调整到位。最后将所有的打梢钢丝绳全部拆除。

第一步:在墩旁场地上,将3根纵梁2按照设计间距进行组拼,焊接临时连接系。组拼时,在销轴孔内穿入一根φ20圆钢,使3根纵梁的销轴孔在一条轴线上。

第二步:纵梁整体起吊,将上弦杆的杆端插入与后下横梁上弦的耳板内,通过销轴连接。

第三步:纵梁前端用钢丝绳通过导链,临时吊挂在前上横梁上。以该纵梁为操作平台,调整前下横梁,将上弦杆的杆端插入与前下横梁上弦的耳板内,通过销轴连接。

第四步:按上述方法安装对称侧的3根纵梁2,最后逐根安装纵梁1。

第五步:安装限位纵梁,焊接纵梁间的联接角钢,安装挑梁工作平台,组装底模板。最后,按照设计坡度和标高,将底模平台调整到位,将所有的打梢钢丝绳全部拆除。

3.8安装走行系统

走行系统主要由内外滑梁、前后吊挂、走行吊环等组成。

(1)外滑梁安装

第一步:将走行吊环提前穿挂在滑梁的后端,滑梁起吊后穿入侧模桁架的设计位置,从图示的新增吊带孔内安装临时后吊挂。滑梁前端用打梢钢丝绳临时吊挂在前上横梁上。

第二步:塔吊将前吊带从前上横梁的顶面穿入,吊带底孔与滑梁的前吊点用销轴连接。松脱打梢钢丝绳。

第三步:30t千斤顶顶升前后吊带,使滑梁保持水平。将0#块前端的侧模桁片落在外滑梁上,用导链将其向前拖拉至1#块。

第四步:安装正式的滑梁后吊挂,解除临时后吊挂,将走行吊环拖拉至设计位置,安装吊环吊带。

第五步:解除滑梁前吊带,将滑梁沿前进方向拖拉至设计位置,重新安装前吊带。

(2)内滑梁安装

将走行吊环提前穿挂在滑梁上,滑梁起吊对位,依次安装滑梁后吊挂、走行吊环、滑梁前吊挂。

4拼装质量要求

挂篮的拼装质量要求从以下几个部分进行控制:一是挂篮加工用料的质量,要达到相应的国家和行业标准;二是挂篮加工过程中的检验,要达到相应的标准和设计要求,如销轴、吊带、菱形桁架等重要构件的探伤和调质检查试验应合格并有记录资料,杆件加工的精度要求应符合规范要求;三是挂篮拼装,要达到《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)和设计要求。挂篮现场拼装主要在于控制第三项,同时做好加工件的现场清点和验收。

挂篮拼装时应严格按《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)进行检查验收,并要达到以下标准:

序号检查项目检查标准(mm)

检查方法
1滑道中心距±5

尺量
2滑道接头错台+2;-5

尺量
3支座相对高差5水准仪检查
4弦杆前后左右高差±5

尺量
5杆件节点中心距±5

尺量
6后锚固安装正确牢固观测、预拉试验
7后钩板正确牢固观测
8挂篮纵向里程±5

全站仪检查
9挂篮中心偏差5全站仪检查
10螺栓型号及紧固正确、紧固观察
11吊挂系统安装正确、紧固观察
12滑梁、滑锚正确观察
5安全注意事项

1、挂篮拼装时应注意0#块两端的受力,要保持平衡,不得偏载,同时要避免增加不必要的施工荷载。

2、挂篮拼装、调试及试压过程中梁上易燃物增加,应注意增加防火设施。

3、挂篮拼装过程中,要注意工序的检查验收,确保结构安全。

4、在走道和菱形桁架拼装完成后要组织对后锚及走道、前支点的检查验收再进行底模平台的拼装。

5、底模平台拼装完要对其吊挂系统进行检查验收。

6、外模及外模支架拼装完成之后要对吊挂系统和滑锚进行验收。

7、挂篮拼装全部是高空作业,应加强安全防护措施,特别是安全网、脚手板、安全带的使用要规范。施工人员必须戴安全帽、安全带。

8、挂篮拼装施工吊装频繁,施工中要遵守《桥梁工人安全操作规程》和《安全生产岗位责任制》。风力超过6级时应做好防风措施并停止作业。

9、挂篮拼装施工时,平台四周应挂设安全网,底面应用脚手板封闭,且脚手板应用铁线捆绑固定牢固。

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挂篮拼装方案

菱形挂篮拼装方案1编制依据1.1《XX双线特大桥(40++40)m双线预应力混凝土连续梁施工图》1.3《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)。2挂篮结构简介菱形挂篮由主桁架、底模平台、吊挂系统、走行系统、锚固系统、模板及模板支撑系统、限位系统等部分组成。承重原理:(1)翼缘板混凝土及外侧模桁片的重量,通过外滑梁的前后吊带传至前一块段箱梁顶板和挂篮的前上横梁。(2)顶板混凝土以及内箱模板的重量,通过内滑梁的前后吊带传至前一块段箱梁顶板和挂篮的前上横梁。(3)腹板、底板的混凝
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