门窗玻璃安装.

文明施工要求6、成品保护7、工程质量验收

    一、  施工准备

    1．材料准备

（1）玻璃等材料品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量及观感符合有关产品标准。

    （2）进场的玻璃应有产品合格证，安全玻璃应有资质证书。

（3）橡胶压条、密封胶应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。

（4）氯丁橡胶垫层及铝合金垫层，根据需要准备。

    （5）玻璃的运输和存放应符合下列规定：

    1）玻璃的运输和存放应符合现行《普通平板玻璃》GB 4871的有关规定。

    2）玻璃不应搁置和倚靠在可能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上。

    3）应防止玻璃被风吹倒。

    （6）当用人力搬运玻璃时应符合下列规定：

    1）应避免玻璃在搬运过程中破损。

    2）搬运大面积玻璃时应注意风向，以确保安全。

    2．工具、机具

    工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、运玻璃小车、注胶、安全带、工具袋等。

    3．作业条件

    （1）铝合金、塑料框扇玻璃安装前，应对安装的框扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。

    （2）玻璃应按照设计要求的尺寸并参照实例尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃按规格和安装顺序运至指定地点，码放于安全处备用。

    （3）安装玻璃所需的胶垫、橡胶条、密封胶及脚手架、高凳等应提前准备好。

    （4）对于集中加工后进场的半成品，应选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长度各应缩小一个裁口宽的1/4（一般每批玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm）。边缘不得有斜曲或缺角等情况。

    （5）冬期施工，从寒冷处运到暖和处的玻璃和镶嵌用的合成橡胶等型材应待其缓暖后方可进行裁割和安装。

     二、 施工工艺

    1．塑料框扇玻璃安装

    （1）工艺流程

    （2）去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜，并将玻璃槽口内的灰浆、异物清除干净，使排水孔畅通。

    （3）核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。

    （4）将裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装上减震垫，以缓冲启闭等力的冲击。

    （5）玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装压力，而产生裂缝，橡胶条拐角处应割成八字角，并用专用密封胶粘牢。

    （6）检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，以不堵塞排水孔为宜。然后将玻璃固定。

    （7）清理玻璃表面的污渍，关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃摔碎。

三、  质量标准

    1．主控项目

    （1）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂抹朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2应使用安全玻璃。

       （2）门窗玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。

       （3）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘接牢固，接缝平齐。

       （4）带密封胶的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。

       2．一般项目

    （1）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

       （2）门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。

    四、　施工试验计划

    1．在进行门窗玻璃安装施工之前，要对带框玻璃见证取样检测，检测合格后方可使用。

    2．门窗玻璃安装必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。

五、 安全生产、现场文明施工要求

    1．操作前，按有关操作规程和安全标准检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板；凡不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查合格后，才能进行玻璃安装。

    2．距地面3m以上的作业面外侧，必须安装两道牢固的防护拦，并设180mm高挡脚板。利用外排架子时，设1000mm高防护栏杆，且由架工统一搭设。

    3．在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作，如需要立体交叉作业时，必须戴好安全帽，有可靠的防护措施。

    4．严禁将脚手架搭设在门窗框、台上及暖气片、管道上。

    5．严禁搭设飞跳板。

    6．夜间用临时移动照明灯具，应使用安全电压，垂直运输等机械设备的操作人员必须持证上岗，非操作人员不得操作。

    7．现场所用油灰、钉子、钢丝卡子、木压条、橡胶条、密封胶筒及玻璃下脚料要随时消除干净，做到工完料净，人走场地清。

    8．玻璃安装时，避免与太多工种交叉作业，以免在安装时，各种物体与玻璃碰撞，击碎玻璃。

    9．作业时，不得将废弃的玻璃乱仍，以免伤害到其他作业人员。

    10．安装玻璃应从上往下逐层安装。安装玻璃应用吸盘，作业下方严禁走人或停留。

    11．安装玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。

   六、 成品保护

    1．凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，刮风时更应注意，以减少玻璃的损坏。

    2．门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余和破碎的玻璃及时送库或清理干净。

    3．面积较大，造价昂贵的玻璃，宜在交工验收前安装，如确需要提前安装时，应有可靠的保护措施，防止损坏玻璃而造成经济损失。

    4．安装玻璃时，应将脚手架或马凳准备齐全，不得随便蹬踩窗框，并注意加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

    5．马凳及脚手架底部与地面的接触部位应用包装布等软材料包扎严密，防止移动时破坏地面面层。

    6．填密封条或玻璃胶条的门窗，应待24h后开启门窗。

7．防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。

   七、工程质量验收

    1．检验批的划分可根据工程特点，按照施工及质量控制的要求，每个楼层，施工段及变形缝间区段划分。

    2．检验批质量验收记录由项目专业质量检查员填写，监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织专业质检员等进行验收，将验收结果填入玻璃安装工程检验批质量验收记录。

    3．玻璃安装分项工程完成后，由监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织项目专业技术负责人等进行验收，根据各检验批质量验收记录进行统计，结合统计结果，填写玻璃安装分项工程质量验收记录表。

    4．同一品种、类型和规格的门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。每个检验批应至少抽查5﹪，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10﹪，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。