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给排水、采暖安装技术交底记录

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-10-03 04:22:29
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给排水、采暖安装技术交底记录

技术交底记录表号:NKFJ/JL15-4工程名称橡胶六工程经济适用房1#—5#楼施工单位南开房建公司技术交底的部位名称给排水与采暖安装工程劳务/工程分包单位技术交底人刘克明接受技术交底人交底内容:4、工艺要求:4.1给水工程4.1.1干管:布置在电缆桥架下面a.干管穿地下室墙壁的刚性套管作法详见图示Ⅰ型、Ⅱ型,穿墙管根部采用塑料护圈,护圈半径比管道大30㎜。b.管道支吊架间距符合表4.1.1b的规定,单管、双管吊架、三管吊架、吊架根部大样、管卡作法详见下列图示。水平保温管与托卡接触的局部用防腐
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导读技术交底记录表号:NKFJ/JL15-4工程名称橡胶六工程经济适用房1#—5#楼施工单位南开房建公司技术交底的部位名称给排水与采暖安装工程劳务/工程分包单位技术交底人刘克明接受技术交底人交底内容:4、工艺要求:4.1给水工程4.1.1干管:布置在电缆桥架下面a.干管穿地下室墙壁的刚性套管作法详见图示Ⅰ型、Ⅱ型,穿墙管根部采用塑料护圈,护圈半径比管道大30㎜。b.管道支吊架间距符合表4.1.1b的规定,单管、双管吊架、三管吊架、吊架根部大样、管卡作法详见下列图示。水平保温管与托卡接触的局部用防腐
技术交底记录

                                                     表号:NKFJ/JL15-4

工程名称橡胶六工程经济适用房1#—5#楼

施工单位南开房建公司
技术交底的部位名称给排水与采暖安装工程劳务/工程分包单位

技术交底人       刘克明

接受技术交底人
交底内容:

4、工艺要求:

4.1给水工程

4.1.1干管:布置在电缆桥架下面

a.干管穿地下室墙壁的刚性套管作法详见图示Ⅰ型、Ⅱ型,穿墙管根部采

用塑料护圈,护圈半径比管道大30㎜。

b.管道支吊架间距符合表4.1.1b的规定,单管、双管吊架、三管吊架、吊架根部大样、管卡作法详见下列图示。水平保温管与托卡接触的局部用防腐硬木代替保温层,厚度同保温层。金属管卡与塑料管之间加衬橡胶垫。

                

钢管管道支架最大间距               表4.1.1b                 

公称直径(mm)

1520253240507080100
支架最大间距(m)

保温22.52.52.533444.5
不保温2.533.544.55666.5
塑料管、复合管管道支架最大间距               

公称外径(mm)

2025324050637590110
间距(m)

立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4
水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55
热水管0.30.350.40.50.60.70.8
c.吊架的间距及位置:位置在管道转弯、上返、下返等处;间距均匀布

置,不大于表4.1.1b规定。

d.泵房内管道采用钢塑复合管,钢塑复合管不得采用非衬塑可锻铸铁管

件。不得与阀门、给水栓、塑料管直接连接,应采用黄铜质内衬塑的专用过渡管接头。

e.钢塑复合管螺纹连接时,外露螺纹为2~3扣;沟槽连接时,沟槽深度为

2.20㎜,公差+0.3㎜,沟槽过深则应作废品处理。

f.沟槽连接支、吊架间距。

表9.3.6-2   沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距

公称直径

(mm)沟槽深度

(mm)

允许偏差

(mm)

支、吊架的

间距(m)

端面垂直度允许偏差(mm)

65~100

2.200~+0.3

3.51.0
125~150

2.200~+0.3

4.21.5
2002.500~+0.3

4.2
225~250

2.500~+0.3

5.0
3003.00~+0.5

5.0
注:1.连接管端面应平整光滑、无毛刺:沟槽过深,应作为废品,不得使用。

2.支、吊架不得支承在连接头上,水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架。

g.标识:色环为深绿色,宽度为50 mm宽,外观整齐美观,直管段标志

出各种系统管道用途,转弯、过墙处应有色环表示,并标有箭头走向。

h.油漆:支吊架刷2遍防锈漆,2遍银粉。

4.1.2立管安装:

a.立管管卡高度均匀布置,注意上下两层卡具的间距符合表4.1.1b的规

定,管卡作法详见下图示。金属管卡与塑料管之间加衬橡胶垫。立管布置参照水施-7。

b.穿楼板处管道设置套管,套管比管道大2号,套管底面与顶棚平齐。

套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实。管道穿楼板处封堵用吊模,浇筑、振捣砼密实。

4.1.3支管安装:

a.卫生间、厨房支管均采取绕门口的进管方式,防止管道穿墙面的套

管漏水。

b.支管埋地敷设距墙110㎜,每隔0.6米设置1个管卡。

c. 厨房、卫生间预留阀门中心高度自50线下返200㎜。

4.1.4设备安装:

a.水泵基础高度为200㎜,并在地脚螺栓处加装减震器。

b.水泵吸水管水平管段变径时,采用上平下坡管件。

c.水泵进出水管安装金属软管减震,金属软管前后阀门等部件应设置单

独支架。

d.压力表安装时,下部依次安装三通旋塞和存水弯管。

e.不锈钢水箱基础槽钢采用热镀锌,当采用非热镀锌时应加衬橡胶或不

锈钢板。

f.泵房内管道吊架采用弹性吊架。

g.法兰选用国标产品,同侧法兰的螺杆方向一致,螺杆露出法兰盘长度

不应大于螺杆直径的1/2。

4.2排水工程

4.2.1干管安装(管材、管件颜色应一致)

a.干管穿地下室墙壁的刚性套管作法详见下图,穿墙管根部采用塑料护圈,护圈半径比管道大30㎜。

b.吊架尽量采用成型配套产品,间距及位置:间距不大于下表规定;管道转弯、上返、下返等处用金属吊架,其余位置按2个塑料卡、1个金属卡均匀布置

管径(㎜)5075110125160
立管1.21.52.02.02.0
横管0.50.751.11.31.6
c.管道在下返出户时用2个带检查口的450弯头连接或一个450弯头、一

个450三通加掏堵。

4.2.2立管安装

a.立管在每层顶部加阻火圈。

a.立管穿楼板封堵参照下图。

b.立管管卡采用成型配套产品,注意上下两层卡具的间距满足表4.1.1b

要求。

c.立管每层加伸缩节,上排水立管位置距离三通上方净管100㎜,下排

水立管位置距离三通下方净管100㎜。

d.立管每层加检查口,中心距50线500㎜,方向便于检修。立管出屋面

必须加伸顶通气管,顶部加透气帽,高出女儿墙200㎜且高度一致。通气管出屋面根部抹混合灰披水,防水卷材卷到通气管300㎜,外部加比管径大1号套管,套管与管道之间用密封材料封堵,顶面切割成300,低点距屋面500㎜。

e.排水立管与通气管中心距180㎜。

4.2.2支管安装

a.支管吊架选用成型配套产品。严禁在楼板上打透孔。

b.出楼面预留管道口用专用塑料管堵粘胶封堵,管口高度150㎜。预留

位置:脸盆一侧距墙150㎜,另一侧按建筑图预留;浴盆一侧距墙150㎜,另一侧按建筑图预留;座便器一侧距墙420㎜,另一侧按建筑图预留;首层菜盆一侧距墙150㎜,另一侧靠近排水立管距墙500㎜。位置均为距交活墙面。

c.地漏一侧距墙150㎜,另一侧按建筑图预留;水封深度大于50㎜,地

漏顶部高于初装修楼面10㎜。作法参照下图。

d.标识:压力排水管色环为黑色,宽度为50 mm宽,外观整齐美观,直

管段标志出各种系统管道用途,转弯、过墙处应有色环表示,并标有箭头走向。

e.油漆:压力排水管刷2遍防锈漆,2遍灰漆。

4.3中水工程:

4.3.1塑料管外壁为浅绿色,并应在外壁标有明显耐久的“中水非饮用”

标志。

4.3.2钢塑复合管外壁刷浅绿色油漆。

4.3.3埋地管距给水管道110㎜。

4.3.4卫生间预留阀门中心高度自50线下返300㎜。

4.3.5其它部分基本同给水工程。

4.4采暖工程

4.4.1立管管卡距楼板高度为1.6米。立管布置参照暖施-11。

4.4.2标识:管道色环为蓝色,宽度为50 mm宽,外观整齐美观,直管

段标志出各种系统管道用途,转弯、过墙处应有色环表示,并标有箭头走向。

4.3.3埋地管距给水或中管道110㎜,采暖管彼此间距110㎜。

4.3.4埋地管下方铺设10㎜厚聚苯板,两侧各宽出管道70㎜。

4.3.5明装塑料复合支管每500㎜设置1个管卡,管卡距管件150㎜。

4.3.6管道井内水平支管选用热镀锌钢管。

4.3.4其它部分基本同给水工程。

4.4消防工程

4.4.1干管在地下室走道支架作法详见下图示。

4.4.2消防泵房所有的支、吊架为银白色漆,管道为红色色环。

4.4.3水泵与水池连接管的套管选用柔性套管。

4.4.4其它部分基本同给水工程。

4.4.5地下室消防管道、电梯机房、水箱间所有给水管道采用电伴热,外包30㎜厚橡塑管;水箱采用电伴热,外包30㎜厚橡塑板

4.5通风工程

4.5.1风机的做法参见下图。

4.5.2风机的进出口设置安全网。

4.5.3柔性短管选用防潮、防腐、不透气、不易霉变的柔性材料。长度为100-300㎜,连接处应严密、牢靠,不应作为找正、找平的异径连接管。排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

4.5.3风管与土建风道连接见下图。

4.5.4风管吊架间距为3米,且符合有关规定。

4.5.5风管连接法兰的螺栓孔距不大于150㎜。

4.5.6风管支、吊架刷防锈漆2遍,银粉2遍。

5.质量提示:

5.1套管与管道的环隙应均匀,如间隙过小则密封材料不能填实,易造成漏水。穿卫生间墙面套管封堵后作闭水试验。

5.2支吊架严禁用电气焊开孔,影响美观。

5.3钢塑复合管螺纹外露部分清净油麻,刷防锈漆。

5.4钢塑复合管与阀门、给水栓、塑料管等直接连接,未专用过渡管接头,造成水质污染。

5.5金属管卡与塑料管之间未加衬橡胶垫,造成管道损伤。

5.6水泵减震器被抹灰盖住失去作用。

5.7水泵吸水管水平管段变径采用同心管件,造成水泵工作不正常。

5.8水泵进出水管安装金属软管减震,金属软管前后阀门等部件应设置单独支架。

5.9压力表安装时,未采用三通旋塞,造成压力表容易堵;未安装存水弯管对压力表造成读数不准及损坏。

5.10不锈钢水箱基础槽钢采用非热镀锌,长期会造成水箱锈蚀。

5.11风管与控制阀连接处应设支撑架,控制阀上平凹槽处应有泻水孔。

5.12沟槽连接时2个管件之间的管道应加支、吊架,且不能固定在管件上。

注:本记录一式两份,一份由项目资料员留存,一份交分包单位。2009年 12月12日

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给排水、采暖安装技术交底记录

技术交底记录表号:NKFJ/JL15-4工程名称橡胶六工程经济适用房1#—5#楼施工单位南开房建公司技术交底的部位名称给排水与采暖安装工程劳务/工程分包单位技术交底人刘克明接受技术交底人交底内容:4、工艺要求:4.1给水工程4.1.1干管:布置在电缆桥架下面a.干管穿地下室墙壁的刚性套管作法详见图示Ⅰ型、Ⅱ型,穿墙管根部采用塑料护圈,护圈半径比管道大30㎜。b.管道支吊架间距符合表4.1.1b的规定,单管、双管吊架、三管吊架、吊架根部大样、管卡作法详见下列图示。水平保温管与托卡接触的局部用防腐
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