
表号:NKFJ/JL15-4
| 工程名称 | 橡胶六工程经济适用房1#—5#楼 | 施工单位 | 南开房建公司 | |||||||
| 技术交底的部位名称 | 给排水与采暖安装工程 | 劳务/工程分包单位 | ||||||||
| 技术交底人 | 刘克明 | 接受技术交底人 | ||||||||
| 交底内容: 4、工艺要求: 4.1给水工程 4.1.1干管:布置在电缆桥架下面 a.干管穿地下室墙壁的刚性套管作法详见图示Ⅰ型、Ⅱ型,穿墙管根部采 用塑料护圈,护圈半径比管道大30㎜。 b.管道支吊架间距符合表4.1.1b的规定,单管、双管吊架、三管吊架、吊架根部大样、管卡作法详见下列图示。水平保温管与托卡接触的局部用防腐硬木代替保温层,厚度同保温层。金属管卡与塑料管之间加衬橡胶垫。
钢管管道支架最大间距 表4.1.1b 公称直径(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | |
| 支架最大间距(m) | 保温 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4.5 |
| 不保温 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6 | 6.5 | |
| 公称外径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 | ||
| 间距(m) | 立管 | 0.9 | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.4 | |
| 水平管 | 冷水管 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.1 | 1.2 | 1.35 | 1.55 | |
| 热水管 | 0.3 | 0.35 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | — | — | ||
置,不大于表4.1.1b规定。
d.泵房内管道采用钢塑复合管,钢塑复合管不得采用非衬塑可锻铸铁管
件。不得与阀门、给水栓、塑料管直接连接,应采用黄铜质内衬塑的专用过渡管接头。
e.钢塑复合管螺纹连接时,外露螺纹为2~3扣;沟槽连接时,沟槽深度为
2.20㎜,公差+0.3㎜,沟槽过深则应作废品处理。
f.沟槽连接支、吊架间距。
表9.3.6-2 沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距
公称直径
| (mm) | 沟槽深度 (mm) | 允许偏差 (mm) | 支、吊架的 间距(m) | 端面垂直度允许偏差(mm) |
| 65~100 | 2.20 | 0~+0.3 | 3.5 | 1.0 |
| 125~150 | 2.20 | 0~+0.3 | 4.2 | 1.5 |
| 200 | 2.50 | 0~+0.3 | 4.2 | |
| 225~250 | 2.50 | 0~+0.3 | 5.0 | |
| 300 | 3.0 | 0~+0.5 | 5.0 | |
| 注:1.连接管端面应平整光滑、无毛刺:沟槽过深,应作为废品,不得使用。 2.支、吊架不得支承在连接头上,水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架。 | ||||
出各种系统管道用途,转弯、过墙处应有色环表示,并标有箭头走向。
h.油漆:支吊架刷2遍防锈漆,2遍银粉。
4.1.2立管安装:
a.立管管卡高度均匀布置,注意上下两层卡具的间距符合表4.1.1b的规
定,管卡作法详见下图示。金属管卡与塑料管之间加衬橡胶垫。立管布置参照水施-7。
b.穿楼板处管道设置套管,套管比管道大2号,套管底面与顶棚平齐。
套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实。管道穿楼板处封堵用吊模,浇筑、振捣砼密实。
4.1.3支管安装:
a.卫生间、厨房支管均采取绕门口的进管方式,防止管道穿墙面的套
管漏水。
b.支管埋地敷设距墙110㎜,每隔0.6米设置1个管卡。
c. 厨房、卫生间预留阀门中心高度自50线下返200㎜。
4.1.4设备安装:
a.水泵基础高度为200㎜,并在地脚螺栓处加装减震器。
b.水泵吸水管水平管段变径时,采用上平下坡管件。
c.水泵进出水管安装金属软管减震,金属软管前后阀门等部件应设置单
独支架。
d.压力表安装时,下部依次安装三通旋塞和存水弯管。
e.不锈钢水箱基础槽钢采用热镀锌,当采用非热镀锌时应加衬橡胶或不
锈钢板。
f.泵房内管道吊架采用弹性吊架。
g.法兰选用国标产品,同侧法兰的螺杆方向一致,螺杆露出法兰盘长度
不应大于螺杆直径的1/2。
4.2排水工程
4.2.1干管安装(管材、管件颜色应一致)
a.干管穿地下室墙壁的刚性套管作法详见下图,穿墙管根部采用塑料护圈,护圈半径比管道大30㎜。
b.吊架尽量采用成型配套产品,间距及位置:间距不大于下表规定;管道转弯、上返、下返等处用金属吊架,其余位置按2个塑料卡、1个金属卡均匀布置
| 管径(㎜) | 50 | 75 | 110 | 125 | 160 |
| 立管 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 横管 | 0.5 | 0.75 | 1.1 | 1.3 | 1.6 |
个450三通加掏堵。
4.2.2立管安装
a.立管在每层顶部加阻火圈。
a.立管穿楼板封堵参照下图。
b.立管管卡采用成型配套产品,注意上下两层卡具的间距满足表4.1.1b
要求。
c.立管每层加伸缩节,上排水立管位置距离三通上方净管100㎜,下排
水立管位置距离三通下方净管100㎜。
d.立管每层加检查口,中心距50线500㎜,方向便于检修。立管出屋面
必须加伸顶通气管,顶部加透气帽,高出女儿墙200㎜且高度一致。通气管出屋面根部抹混合灰披水,防水卷材卷到通气管300㎜,外部加比管径大1号套管,套管与管道之间用密封材料封堵,顶面切割成300,低点距屋面500㎜。
e.排水立管与通气管中心距180㎜。
4.2.2支管安装
a.支管吊架选用成型配套产品。严禁在楼板上打透孔。
b.出楼面预留管道口用专用塑料管堵粘胶封堵,管口高度150㎜。预留
位置:脸盆一侧距墙150㎜,另一侧按建筑图预留;浴盆一侧距墙150㎜,另一侧按建筑图预留;座便器一侧距墙420㎜,另一侧按建筑图预留;首层菜盆一侧距墙150㎜,另一侧靠近排水立管距墙500㎜。位置均为距交活墙面。
c.地漏一侧距墙150㎜,另一侧按建筑图预留;水封深度大于50㎜,地
漏顶部高于初装修楼面10㎜。作法参照下图。
d.标识:压力排水管色环为黑色,宽度为50 mm宽,外观整齐美观,直
管段标志出各种系统管道用途,转弯、过墙处应有色环表示,并标有箭头走向。
e.油漆:压力排水管刷2遍防锈漆,2遍灰漆。
4.3中水工程:
4.3.1塑料管外壁为浅绿色,并应在外壁标有明显耐久的“中水非饮用”
标志。
4.3.2钢塑复合管外壁刷浅绿色油漆。
4.3.3埋地管距给水管道110㎜。
4.3.4卫生间预留阀门中心高度自50线下返300㎜。
4.3.5其它部分基本同给水工程。
4.4采暖工程
4.4.1立管管卡距楼板高度为1.6米。立管布置参照暖施-11。
4.4.2标识:管道色环为蓝色,宽度为50 mm宽,外观整齐美观,直管
段标志出各种系统管道用途,转弯、过墙处应有色环表示,并标有箭头走向。
4.3.3埋地管距给水或中管道110㎜,采暖管彼此间距110㎜。
4.3.4埋地管下方铺设10㎜厚聚苯板,两侧各宽出管道70㎜。
4.3.5明装塑料复合支管每500㎜设置1个管卡,管卡距管件150㎜。
4.3.6管道井内水平支管选用热镀锌钢管。
4.3.4其它部分基本同给水工程。
4.4消防工程
4.4.1干管在地下室走道支架作法详见下图示。
4.4.2消防泵房所有的支、吊架为银白色漆,管道为红色色环。
4.4.3水泵与水池连接管的套管选用柔性套管。
4.4.4其它部分基本同给水工程。
4.4.5地下室消防管道、电梯机房、水箱间所有给水管道采用电伴热,外包30㎜厚橡塑管;水箱采用电伴热,外包30㎜厚橡塑板
4.5通风工程
4.5.1风机的做法参见下图。
4.5.2风机的进出口设置安全网。
4.5.3柔性短管选用防潮、防腐、不透气、不易霉变的柔性材料。长度为100-300㎜,连接处应严密、牢靠,不应作为找正、找平的异径连接管。排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
4.5.3风管与土建风道连接见下图。
4.5.4风管吊架间距为3米,且符合有关规定。
4.5.5风管连接法兰的螺栓孔距不大于150㎜。
4.5.6风管支、吊架刷防锈漆2遍,银粉2遍。
5.质量提示:
5.1套管与管道的环隙应均匀,如间隙过小则密封材料不能填实,易造成漏水。穿卫生间墙面套管封堵后作闭水试验。
5.2支吊架严禁用电气焊开孔,影响美观。
5.3钢塑复合管螺纹外露部分清净油麻,刷防锈漆。
5.4钢塑复合管与阀门、给水栓、塑料管等直接连接,未专用过渡管接头,造成水质污染。
5.5金属管卡与塑料管之间未加衬橡胶垫,造成管道损伤。
5.6水泵减震器被抹灰盖住失去作用。
5.7水泵吸水管水平管段变径采用同心管件,造成水泵工作不正常。
5.8水泵进出水管安装金属软管减震,金属软管前后阀门等部件应设置单独支架。
5.9压力表安装时,未采用三通旋塞,造成压力表容易堵;未安装存水弯管对压力表造成读数不准及损坏。
5.10不锈钢水箱基础槽钢采用非热镀锌,长期会造成水箱锈蚀。
5.11风管与控制阀连接处应设支撑架,控制阀上平凹槽处应有泻水孔。
| 5.12沟槽连接时2个管件之间的管道应加支、吊架,且不能固定在管件上。 |
