HSF管控程序

HSF管控程序

对本公司供方（含供应商、外包商）/公司顾客在服务过程中，可能出现有害物质对产品污染的环节进行识别、评价、控制以确保有害物质的减免和消除。

2.范围： 

适用于为公司提供采购服务以及生产加工过程有害物质污染源的识别、评价和控制。

3.定义： 

3.1污染源：造成HSF产品不符合HSF要求的有害物质或环节。

4.职责：

4.1 各部门推行委员：有害物质污染源的识别、评价及管理。

4.2品管部:

4.2.1将有害物质风险评估通知相关供方；

4.2.2督促相关供方进行改善。

4.2.3产品实现全过程HSF控制计划实施标准的确定。

4.3管理者代表：有害物质污染源的审核及批准。

4.4采购：负责供应商HSF协议的签订，报告的索取，HSF的宣导与传达。

5.工作程序

5.1 HSF产品的需求的识别：

5.1.1 新产品导入时业务员务必对顾客产品环保的要求进行识别，须在《顾客要求评审表》中明示，确保公司内部生产、工程、品管等各部门知悉此需求。

5.1.2《制样信息表》明示其各类材料的要求。以保证最终我司最终生产产品的有害物质含量满足顾客的要求。

5.2 HSF来料的管控

5.2.1对于为我司提供涉及HSF要求的产品供应商，应签订有害物质不使用证明书，定期对生产类供应商进行HSF体系稽核。

5.2.2每批材料《采购通知单》中送货要求供方提交第三方的有害物质检测报告材质证明书、MSDS并予以保存，同时要求供应商在来料标签上有HSF标识。

5.2.3对于供应商提交的第三方检测报告，要进行有效期管控，品管部对ICP跟踪表保持更新，采购负责向供应商索取报告。

5.2.4 IQC在进行来料检验是要确认，物料有HSF标识，确认供应商该规格型号的物料的第三方测试报告在有效期以内。

5.2.5 仓库应将HSF物料进行分区放置，同时仓库设置专门的HSF不合格品暂放区泳衣存放不合格品。

5.3 HSF制程管控

5.3.1 HSF产品生产前机长/作业人员务必确认原材是否为环保材料有HSF标识，另外日常的耗材（洗机水，酒精）是环保产品，且有HSF标签。

5.3.2操作人员在生产加工HSF产品时应该佩戴手套，各类工具要定期清洁保养，防止对制程产生有害物质污染。

5.3.3机长及格设备操作人员对生产设备、模具、刀具等要注意日常清洁保养，保证无有害物质残留。

5.4 HSF成品的管控

5.4.1每批产品出厂前由品管部对整体环保要求做出审查，予以同意放行。应顾客要求，经总理批准，可以对顾客作出有关HSF的保证声明。

5.4.2 对于部分成品每年进行1次第三方送检，确保我司对成品HSF有效管控，对检查报告有效期保持管控，对于即将到期的检测报告由品管部提前15天安排进行第三方送检。

5.4.3我司所以有HSF要求的成品出货都应该有HSF标识，对于产品材料发生变更的要及时通报给客户获得确认通过后方可安排生产。

5.5 HSF异常的处置

5.5.1 针对HSF异常公司每半年进行一次异常模拟演练，相关文档予以记录存档。

5.5.2当发生不合格时，按照HR-OP-07不合格品控制程序/HR-OP -08纠正预防措施进行不合格品控制与就这样分。对于HSF不合格品，及时做好标识，以便区分隔离。

对库存品以及运输途中的产品要及时冻结。

5.6记录与文控

5.6.1 保持对HSF相关法律法规的跟踪，定期进行更新，将新的法律法规条款更新至我司的《环境管理物质标准》中。另外将将更新后的外部法律法规文件更新至我司的外来文件中。

5.6.2 有关HSF的记录须保持10年，定期存档。

5.6.3 HSF的有关测定送有资质的第三方检测机构获得结果，以确保顾客利益。应取得其必要的资质证书。记录于《环境因素调查登记表》

6 相关文件

《环境因素调查登记表》                     

《不合格品控制程序》                       

《纠正预防措施管理程序》