吊顶顶棚工程施工方案

（一）第一条  吸音板吊顶

1.施工工艺流程

弹线→固定吊挂杆件→在梁上设置吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装

2.施工工艺要点

2.1弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上20mm（一层吸音板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

2.2固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，吊杆的一端同L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

2.3在梁上设置吊挂杆件

（1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

（2）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。

（3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

2.4安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

2.5安装主龙骨

（1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900～1000mm。主龙骨分为不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1／200～1／300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

（2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

（3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

（4）吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用l0mm的吊杆与长度为1200mm的L15×5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800～2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用l0mm的钢筋焊接，钢筋的间距为@100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L50×4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30×4的扁钢连接。

2.6安装次龙骨

次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300～600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。

2.7罩面板安装

龙骨间距、螺钉与板边的距离，及螺钉间距等应满足设计要求和有关产品的要求；吸音板与龙骨固定时，所用手电钻钻头的直径应比选用螺钉直径小0.5～1.0mm；固定后，钉帽应作防锈处理，并用油性腻子嵌平；用密封膏、石膏腻子或掺界面剂胶的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平，硬化后用砂纸磨光，板缝宽度应小于50mm；板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。

吸音板吊顶安装示意图

3其他配件

饰面板上的灯具、、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

（二）第二条  乳胶漆顶棚

1.面层做法

1.1刷乳胶漆

1.2满刮2厚面层耐水腻子找平

1.3板底满刮3厚底基防裂腻子分遍找平

1.4素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）

2.注意事项

2.1涂料主要施工工序详见《建筑内外墙涂料应用》DBJ/T01-42-99

2.2预制混凝土楼板板面如有蜂窝、孔洞及露筋等，应用水泥砂浆填补平整

2.3建筑胶品种由选用人员定

（三）第三条  铝板吊项工程

1.主要施工工艺如下：

1.1施工工艺流程：

弹吊顶标高线→吊杆位置线→钉铝边龙骨→管线位置校正→安装龙骨及吊杆→安装铝板→检查清理

1.2吊项标高线应根据房内+50cm水平准线，弹到四周墙面或柱面上。

1.3根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到顶棚上。吊杆主龙骨的间距必须符合铝板的模数，纵、横的间距，一般以1.2～1.6m为宜。如铺设轻质保温层的吊项，其间距为1.2m。灯光槽及检修口等位置应增加吊杆。

1.4根据墙上吊项的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固于墙体上。钉距以30～40m为宜。边龙骨应钉平直、牢固。

1.5安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。

1.6隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。

1.7安装次龙骨时，第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。

1.8铝板安装的方法一般为：先从房间中线部分开始往两边按装，

大面积整块按装完毕后，再按墙边、灯孔、检修口等特殊部位。

1.9在安装过程中，每完成一道工序，应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠。其表面平整度、接缝严密和平直的程度均应满足规范要求。

1.10特殊部位的封口处理。在检查口、通风口、与墙面或柱面交接部位，要做好封口处理，不得漏白茬。 

2.质量要求

2.1铝板表面平整、洁净，不得有污染、折断、划痕等缺陷，规格和颜色一致。

2.2板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。

2.3板缝宽窄一致，嵌填密实。

2.4安装铝板材所用的铁制锚固件和连接件应作防锈处理。