石方工程监理实施细则

施工监理1标

石方工程监理实施细则

上海东华工程咨询公司

苕溪清水入湖河道整治工程施工监理1标监理部

2015年11月

文件名称：苕溪清水入湖河道整治工程湖州市区段施工监理1标

石方工程监理实施细则

文件编号：上海东华[2015]细则010号

批准：                     日期：

校核：                     日期：

编制：                     日期：

目  录

1总则    1

1.1工程概况    1

1.2编制依据    1

1.3目的及适用范围    2

2灌砌石挡墙施工质量控制要点    2

2.1施工工艺流程    2

2.2事前控制    5

2.3事中控制    5

2.4事后控制    7

3施工常见问题及处理    7

4施工应提交及签署的资料    8

5抛石填石施工质量控制要点：    8

6生态格网、网垫施工质量控制要点：    8

1总则

1.1工程概况

苕溪清水入湖河道整治工程（湖州市区段），位于浙江省杭嘉湖平原西部，行政上隶属湖州市市本级，是苕溪清水入湖河道整治工程的一部分，涉及西苕溪干流湖州市区段和导流港湖州市区段两条河道，包括上述两条河道的水环境改善和河道整治两部分。主要有河道清淤28.27km；拓浚西苕溪干流河道长9.42km，退建两岸堤防17.98km，拆建节制闸6座和泵站3座；导流西岸加高加固堤防长12.78km，新建护岸20.84km，拆建节制闸3座、泵站3座和闸站4座；导流东大堤设计加固护岸长20km。

苕溪清水入湖河道整治工程湖州市区段施工1标主要施工内容：导流港清淤（城南闸站至城西大桥段）约4km：导流港东大堤部分堤线抛石（涉及堤线长约20km）；导流西岸堤防加高加固12.78km，新建护岸20.84km，拆建节制闸3座、泵站3座和闸站4座。

 1.2编制依据

（1）《水利水电建设工程验收规范》SL223-2008

（2）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007

（3）《水利建设工程单元工程施工质量验收评定标准——土石方工程》（SL631-2012）

（4）水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——堤防工程》（SL634-2012)

（5）《堤防工程施工规范》SL260-2014

（6）《水闸施工规程》SL27-2014

（7）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

（8）国家及地方的工程建设的法令、法规、和规定

（9）工程建设总承包合同、监理合同

（10）设计图纸及设计技术文件

（11）除上述规范条例外的国家、部、省及有关部门制定的有关工程测量的法律、法规、规定及规程

1.3目的及适用范围

本实施细则适用于苕溪清水入湖河道整治工程施工监理1标工作范围内堤岸灌砌石档墙、闸站(A、B型)灌砌石档墙、干砌石界墙、抛石、填石等工程

2灌砌石挡墙施工质量控制要点

2.1施工工艺流程

砌筑面清理→选料→堆放面石→沟平缝→砌腹石→面石与腹石缝内C15细石砼填塞→清除石面浮塞、检查砌筑质量→养护。

施工工艺流程                    监理工作

砼灌砌块石挡墙、干砌界墙监理工作流程：

2.2事前控制

2.2.1审查承包商质量保证体系的层次性、全面性。 

2.2.2审查施工组织设计及相应的施工方案

审查施工规范、标准采用的适用性；

从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析，综合考虑，审查施工方案、施工方法的合理性、可行性；

审查工序安排及与之适应的人力、机械等资源配置。

2.2.3检查承包商进场施工机械设备的型号、配套和数量以及设备完好率。

2.2.4复核设置的轴线控制桩及水准点桩，水准点标高引放在已有的稳定建筑物上并加以保护。

2.2.5分析施工工艺流程，设置监理质量控制点，并拟定监理工作流程图。

2.2.6检查砌石所用材料（块石、排水管、反滤材料）是否符合设计及规范要求。

2.2.7检查砌体工程胶凝材料（如水泥砂浆、小骨料混凝土）及配合比设计是否符合设计及规范要求。

2.2.8检查施工前的其他准备工作：场地、道路、安全、卫生及相关因素是否完备，尽量避免可能的影响施工质量问题的发生。

2.3事中控制

2.3.1控制标准及检验方法

1）砼灌砌块石采用一级配C15砼，砼含量不小于40%，块石应干净且湿润，块石边长300～500mm。

2）砼灌砌块石应先砌面石，面石要求平缝，面石要求沟平缝，平均缝宽8cm-10cm，腹石砌筑腹石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。

3）同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。

4）砌体的砌缝中灌注的C15细石混凝土必须振捣密实，使各单块石互相胶结紧密。灌注的砼要求分层灌砌，层高300～500mm，外表面应平整顺直。

5）灌砌块石沉降缝间距10m，缝宽20mm，缝内采用厚度为20mm聚乙烯低泡沫塑料板；

6）严格控制C15细石混凝土配比计量。

7）干砌石挡墙：墙体砌筑时宜分皮卧砌，块石大面应朝下，上下层交叉错缝互相压叠，内外搭砌咬紧，保证砌体密实，外坡面平整顺直美观。墙体砌筑时应避免通缝，不准外塞石，不准摇大面；严禁采用内外层砌筑中间乱石填心，面层砌筑内部乱石堆填的错误砌筑方法。干块石的砌筑应做到：认真挂线，自下而上，错缝竖砌，紧靠密实，寒垫稳固，大块封边，表面平整，注意美观。

8）干砌石界墙施工质量控制要点：

干砌石铺砌前，按施工图纸规定的厚度铺设垫层，垫层厚度均匀，其密度大于90%。

坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，铺砌顺序为从下到上。垫层与干砌石铺砌配合施工，随铺随砌。

护砌表面砌缝宽度小于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。

砌筑采用人工砌筑，摆放时合理搭配形状，所有前后的明缝采用小片石料填塞紧密，以使石块沿全长有坚实的支承。

砌体外露面的坡顶和侧边选用较大且整齐的石块砌筑平整进行封边。

2.3.2施工中所用石料均采用质地坚硬、完整、强度高、耐风化、具有良好抗水性的岩浆岩块石，页岩、泥灰岩、粘土岩、以及扁平细长和已风化的块石均不得使用。

2.3.3不得使用有裂缝石料，石料表面的泥垢等杂物应清除干净。石料的质量及规格应符合设计要求，挡墙砌筑时须按施工图要求预埋PVC排水管和钢筋砼盖顶插筋。

2.3.4砌筑前石料应用水润湿，砌筑应采用座浆法施工，其组砌形式、错缝和灰缝应符合设计要求，所有石块与石块之间应有砂浆填筑，石块不得直接接触，也不得留任何孔隙；砼灌注应饱满、密实。

2.3.6应按照设计要求留有变形缝和排水孔，排水孔应保持畅通。

2.4事后控制

2.4.1审核承包商提交的水泥、砂及砂浆配合比和试块质量检验报告及有关技术性资料。

2.4.2检查灌砌石挡墙竣工图及成型复测成果。

2.4.3检查相应的施工记录，督促施工单位整理施工技术资料，完成单元工程质量评定工作。

2.4.4检查缺陷处理和质量事故处理报告。

2.4.5对设计变更及事故处理记录等文件进行整理归档。

3施工常见问题及处理

3.1砼灌注不饱满浆，振捣不密实：应采取正确的施工方法，配备足够的振捣工人，加强现场施工管理工作。

3.2勾缝宽窄、深浅不匀称：勾缝应力求美观、匀称，勾缝前应先修缝，使用专用工具进行施工。

3.3排水孔位置埋设不准确堵塞、漏错埋反滤料：应按施工图规定埋设排水管及其反滤料，不得遗漏，加强管理。

3.4砌筑上升过快、不均衡：砌筑应尽可能均衡上升，砂浆终凝前不允许扰动砌体。砌体应及时洒水养护，低温季节施工应加盖保温。

4施工应提交及签署的资料

4.1原材料出厂合格证，复试报告：包括水泥、砂、块石、、土工布材料等合格证、复试报告。

4.2砼试压块试验强度报告。

5抛石填石施工质量控制要点：

5.1块石要求石质坚硬，新鲜完整，遇水不易破碎及水解，抗风化性能好，饱和抗压强度大于40Mpa，软化系数不小于0.75。迎水坡护脚的抛石要求各边尺寸控制在30cm～60cm。迎水侧抛石要求表层块石理砌整平。鱼塘段基础处理的抛石要求粒径小于50cm，同时最短边尺寸不小于30cm。

5.2不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石和风化石、泥岩等。

5.3不符合粒径要求的严禁抛投。在材质控制上做到严要求、严把关，不合格的石料，坚决拒收。

5.4抛石前确定好范围标杆，施工范圈内先铺设石渣垫层，坡脚外加抛备石方量，厚度不小于石块粒径的2倍；抛投石抖时应先土游后下游，由远及近，先点后线，先深后浅，循序渐进，分层均匀，不得零抛散堆，块石大小搭配，空隙填充饱满，坡脚及封边均用较大的石料，以使整体稳固。

6生态格网、网垫施工质量控制要点：

6.1生态格网生产标准执行YB4190《工程用钢丝网及组合体》标准中相关规定。供货单位需提供材料的质量证明书、产品合格证，有相关资质的单位出具的钢丝不小于1500h盐雾检测报告．PVC材料检验报告等。

6.2钢丝性能指标：

采用镀10%铝锌合金钢丝，执行GB/T20492-2006国家标准，技术要求如下：

钢丝直径（包覆PVC后直径）：网丝≥2.7(3.7)mm，边丝≥3.4(4.4)mm，扎丝≥2.2(3.2)mm，钢丝直径允许公差±0.1mm。

钢丝最小镀层量：网丝245g/m2,边丝265g/m2,扎丝230g/m2。

钢丝抗拉强度：400MPa，断裂伸长率≥10%。

镀层的厚度及均匀性：对镀层钢丝的镀层厚度均匀测量四点数值（上下左右），其中最厚处与最薄处的比值不超过2，旦钢丝镀层最薄处厚度不得小于以下数值：

φ2.2mm：40μm（微米/单侧），φ2.7mm：45μm,φ3.4mm：50μm。

镀层的附着力，镀层的结合牢固性必须符合GB/T2976-2004《金属材料线材缠绕试验方法》标准规定，钢丝在自身缠绕（即一倍缠绕）八圈以上后，对钢丝表面进行放大拍照（放大到12倍），镀层不得出现裂痕。

6.3网孔规格

五锯洛网网箱网目：D×H=lOO×120mm，允许公差±5%，铰制长度不小于50mm。

五铰格网网垫网目：D×H=80×lOOmm，允许公差±5%，铰制长度不小50mm。

6.4生态格网的耐久性指标

钢丝的物理性能及镀锌层重量除上述要求外，供货单位还需提供国家级权威检测机构的检测报告(试验方法执行《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》(GB/T10125-2012))：

6.4.1钢丝（不包塑）盐雾不小于1500h检验报告：

经不小于1500h以上盐雾试验检验．不应出现红锈。

6.4.2网片（不包塑）盐雾不小于1500h检验报告：

经不小于1500h盐雾试验检验，不应出现红锈。

6.4.3包塑指标

供货单位还需提供权威检测机构的检测报告：

PVC基片初始性能：比重：1.3～1.38g/cm3，拉伸强度≥17MPa．断裂伸长率≥200%。

编织后塑料涂层颜色应均匀一致，肉眼观察不得有色差。

6.4.4钢丝性能现场抽查指标：

6.5.1生态格网、网垫用作护坡或护底，首先按设计要求理砌平整铺设面，坡面或基底面平整、密实、无杂质。

6.5.2现场如遇较差的地基土质时（如遇淤泥等），应另作地基处理后再铺设网垫。

6.5.3组装格网、网垫：间隔网与网身应成90°，相交后再绑扎成护垫状；绑扎线必须是与网线同材质的钢丝；每道绑扎必须是双股线并铰紧；网箱、网垫组的间隔网与网身间绑扎道数必须符合以下要求：间隔网与网身的四处交角各绑扎一道；间隔网与网身交接处，每间隔20cm绑扎一道；网箱、网垫组必须按设计要求依次放到位；网箱、网垫组间相邻的上下框线或折线，必须符合每间隔20cm绑扎一道要求。

6.5.4装填石料：填石施工采用人工填石，填料时应尽量减少空隙,应采取适当的捣实措施，以保证箱体内填充料的密实度；填充石料施工中，应控制每层投料厚度在30cm 左右，一般一米高网箱分四层投料为宜。裸露的填充石料，表面应铺砌整平，石料间相互搭接；

填充应该逐个网箱进行，以避免局部损坏。每个网箱的填充高度决不能超过邻近网箱300mm。在填充石头的时候应尽量注意不要损坏网箱上的镀层。在填充前要保证同一层网箱的所有的边部与其相邻的网箱完全连接。

6.5.5封盖施工：面层石料必须砌垒整平；封盖网与网身、间隔网间相交边框线必须每间隔20cm绑扎一道；应将所有网垫组相邻的封盖框线与边框线绑扎在一起；

6.5.6格网、网垫施工质量控制：铺设网箱、网垫的坡面、铺设面的平整度、土体密实度是否符合设计要求；检验坡面、铺设面的平面位置、高程是否符合规定；检查网箱、网垫组拼装工序、工艺是否符规定；检查填充石料的施工程序、施工工艺是否符合规定；抽查网箱、网垫面层平整度是否符合高差≤3cm的规定；检查网箱、网垫几何尺寸是否符合下列要求

高度（H）允许偏差：±10%    长度（L）允许偏差：±3%

宽度（B）允许偏差：±3%