
摘要:
在高层建筑物中,施工后浇带避免了设缝会出现双梁、双柱、双墙,使平面布局受局限,既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降,又达到了不设永久变形缝的目的。
关键字:后浇带;
1、工程简介
闽侯文山里软件园五期一期A楼为冲孔灌注桩地基,地下室一层,主体为30层,框剪结构,总建筑面积54230.81m2,合同工期660日历天,开工日期2011年1月1日,合同造价约1.2054亿元。
其中设计院给出了地下室外墙后浇带的构造和底板的构造,但顶板后浇带构造未给出。针对这个问题,本工程采取了新的施工方法,既避免了以往施工过程中的后浇带的容易爆模等问题,又实现了经济、美观等特点。
2、施工准备
2.1材料要求
20mm厚模板,60mmX80mm方木,
商品砼:根据地下室顶板的砼强度,后浇带应在此上提升一个等级。
2.2作业条件
1)后浇带的位置、宽度应符合设计要求,已场地平整,放线无误,垫层施工完毕。
2)后浇带的型式(见下图),保证成型的措施应按施工方案进行落实。
3、施工工艺流程
后浇带模板支承(应支撑)→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋→至少一个月后后浇带施工→钢筋除锈→两侧砼面浮浆、松散砼凿除→侧砼面凿成毛面→冲洗干净、湿润,刷两道纯水泥浆→顶板底设防水层→24h后砼浇捣→养护28天
4、施工方法
1、顶板后浇带处钢筋保护层应按要求厚20mm。
2、后浇带处施工缝的受力钢筋必须贯通,不得截断;钢筋加工、安装时应充分避免将接头留置于其范围内。墙、梁、楼板后浇带处应按设计要求增加50%的加强筋(受力钢筋),且锚固长度应符合设计要求。
3、后浇带处的模板安装
底板、梁、楼板两侧采用一道密孔钢丝网加一道菱形钢膜网防止砼流入后浇带(如图)。密目钢膜网、菱形钢膜网上下均应与固定在钢板止水带上的4Ф8通长钢筋绑扎牢固,防止位移。
4、后浇带处混凝土须待主体结构完成一个月后补浇,混凝土强度等级应较两侧混凝土强度等级提高一级。后浇带混凝土内掺UEA膨胀剂(取代水泥用量),制成HEA微膨胀混凝土,微膨胀混凝土的膨胀率为0.03%~0.04%。后浇带在气温较低时封闭,新老混凝土结合面为毛面,浇注前应将结合面冲洗干净、湿润,刷两道纯水泥浆,钢筋应进行除锈,质检人员认可后才能浇捣振实。后浇带浇灌完砼后,要特别加强养护,不少于28天。
5、为确保后浇带处底板的防水性能,按设计要求后浇带处底板下附加一层建筑防水层,后浇带两边各搭接300mm。
5、质量要求
(1)根据本工程的结构形式分析,后浇带为沉降与伸缩双重作用的缝。钢筋的连接采用直通或1:6弯折的形式,以消除砼因温度胀缩、干缩等引起的变形影响。
(2)后浇带处的侧面模板采用密目钢丝网封堵的方法,浇筑时允许少量砼浆自网中溢出,使施工缝表面粗糙而且相对整齐干净,保证新旧砼界面结合良好;对大量溢出的砼应有专人及时清理、冲洗;剪力墙部位,为确保砼的密实性,采用留出缺口的木模板。
(3)后浇带成型后,用竹胶板加彩条布铺盖,防止建筑垃圾掉入后浇带。
(4)楼板、梁处后浇带两侧的模板须待砼浇捣后28天且砼强度达到100%后,不再承受上部荷载时方可拆除,模板拆除后应对两侧的梁、板进行支持加固,且两端支座范围内不得另行承受荷载。对不影响后续工序施工的部位,应尽量保留不拆除模板,以确保后浇带接口现浇构件表面的平整如一。
(5)浇砼前,先清理表面较松散砼,表面凿毛(安装钢板网处可不凿),并湿润24小时以上,并仔细检查模板,防止漏浆。
(6)后浇带处的砼采用比原砼强度高一级的补偿收缩砼,在骨料中掺入膨胀剂。
(7)浇筑砼前,在后浇缝侧面均匀涂刷水泥纯浆一遍。
(8)后浇带处的砼浇筑间隙不得超过2小时,对接缝处应仔细振捣,以求密实,待1—2小时后再进行抹压收光,防止沉降裂缝出现。
(9)砼终凝后,应进行覆盖洒水养护,该处砼的养护时间不得少于28d。
参考文献:
后浇带施工工艺标准
