
| 管 理 规 程 | 文件编号 | 04-004 | ||||||
| 版 号 | B/1 | |||||||
| 受 控 号 | ||||||||
| 标题: 制造部废品管理规定(试行) | 生效日期 | 2005.2 | ||||||
| 页 码 | 第1页,共2页 | |||||||
| 一、主题内容与适用范围: 根据海信(北京)电器有限公司QG/BH 06.05-2004(0)<<废品考核的管理规定>>制定制造部内部废品管理考核规定。 二、制造部内部管理办法如下: (一)、报废管理程序: 1.需要报废的各种零部件、半成品、成品冰箱等由各工段填写报废单。 2.报废单上必须标明报废时间、班次、报废原因、责任部门及责任人。(有“电冰箱质量跟单”的要附上)。 3.报废单必须经过相关工艺人员现场确认并签字,由制造部工艺副经理签字后,由技术部质量负责人签字确认。 4.对性能问题不合格造成的报废,由技术部每周组织箱体解剖分析(总装工段、 箱体工段及现场工艺室派人参加),确定责任部门及责任人后,才可办理报废。(有特殊情况,随时进行解剖分析)。 必要时对发泡报废箱体进行解剖分析,并落实相关责任人。 三、考核办法: 1、对生产过程中出现的废品与直接责任人挂钩考核,在办理废品手续时,必须同时填报责任人。 责任人考核金额规定:(见下表) 不良分类 | 部件分类(件、台) | 考核金额(元) | 备注 | |||||
| 废品 | 里皮、门里 | 3 | 未注明的部件,考核2元/件。 | |||||
| 冷冻、冷藏蒸发器 | 5 | |||||||
| 左、右侧帮、后背 | 5 | |||||||
| 门壳 | 3 | |||||||
| 门堵、门封 | 2 | |||||||
| 门体 | 10 | |||||||
| 箱体 | 50 | |||||||
| 拟制/日期 | 审核/日期 | 批准/日期 | |||||
| 管 理 规 程 | 文件编号 | 04-004 | |||||
| 版 号 | B/1 | ||||||
| 受 控 号 | |||||||
| 标题: 制造部废品管理规定(试行) | 生效日期 | 2005.2 | |||||
| 页 码 | 第2页,共2页 | ||||||
| 2、 班长负有直接管理责任,当实际报废率超出规定指标后,与规定指标相比,每升高指标的10%扣罚100元,每降低指标的10%奖励100元。 3、 工段长负有间接管理责任,在月度考评中对规定指标的完成情况按比例奖、扣分。 4、工艺人员负有连带责任,在月度考评中对规定指标的完成情况按比例奖、扣分。 5、门壳钣金件、侧帮钣金件每次型号转换调试设备的过程中出现废品,2件以内不进行考核,超出指标以外的废品进行考核(按型号转换的频次进行倒冲)。 6、冰箱在生产周转过程中,因为设备运转不正常造成的冰箱摔坏,由设备动力部承担责任,需设备动力部签字确认;因操作原因造成的冰箱摔坏,由相关部门操作责任人承担;不能明确责任人的废品由所管辖区域的部门和设备动力部各承担50%的责任。 7、经过确认属于挤板、成型、钣金、喷粉或零件加工责任的,由相应部门承担责任,并确定责任人,按照第三项考核办法中第1条款考核。 8、因设备运转不正常造成同一缺陷的废品,前3台由设备动力部承担责任分解,超出指标以外的废品由制造部相关工段分解责任。 9、部件不合格造成废品由责任部门负责确定责任人,按照第三项考核办法中第1条款考核,并对外协厂家按公司规定进行考核,数量超过5台以上,生产操作人员、互检人员、出厂检验员、入厂检验员、相关的管理人员按批量质量事故进行处理。 10、生产现场中出现的废品由生产制造部统一签单报废,所有废品的存放期限不得超出2天,2天内没有签单的废品要反馈技术部并说明原因,否则每次兑现区域班长-20元。 11、经钣金、喷粉工段喷涂修复为正品的磕碰划伤冰箱,每台扣责任部门10元。 12、奖励或考核的金额为各工段相关班组奖励或考核的总额,具体分配方案由各工段确定,并按规定时间报工艺室,由工艺室统一汇总并上报。 注:废品超指标率=(规定指标-实际指标)*100% 规定指标 | |||||||
| 拟制/日期 | 审核/日期 | 批准/日期 | |||||
