脱硫脱硝重点整理(1)

分层燃炉脱硫、煤粉炉脱硫和沸腾炉脱硫7、吸收塔分区及主反应：

8、湿法烟气脱硫对脱硫剂的要求：

工作原理：顺流接触，填料中气液反应，外置除雾器，脱除SO2。

优点：气液传质面积大，传质效率高；烟气侧压损小，适用于处理大流量烟气；有利于SO2的吸收和氧气的溶解，提高自然氧化率。

缺点：结垢堵塞问题严重，塔内结构复杂，投资及运行成本高。

（3）喷射鼓泡反应器：分散相为烟气，流动相为石膏浆液。

优点：气液传质面积大，传质效率高，脱硫效率高；低pH值，pH值范围为3~5，加速石灰石的溶解和亚硫酸盐的氧化，石膏副产品纯度高；循环流量低，对石膏晶体磨损小；对烟气含尘量要求不高；省去了再循环泵和喷嘴，结构简单。

缺点：增压风机电耗大，占地面积大，需设置多台搅拌器。

（4）双接触液柱塔（DCFS）：分散相为石膏浆液，流动相为烟气。

4.对吸收塔的要求：

1)结构简单，制造及维修方面，造价低廉，使用寿命长。

2)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间。

3)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高。

4)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀。

5)能耗低，不产生二次污染。

6)吸收塔内力求烟气分布均匀，压降小，避免死角以提高脱硫效率和空间利用率。

7)吸收塔应为气密性结构，并能防止液体泄漏。

8)吸收塔壳体能能承受一定载荷，吸收塔的支撑与加强件应能防止塔体倾斜。

5.脱硫塔选择原则：

1)要求在低成本的基础上，达到尽可能高的效率，并且操作简单。

2)脱硫塔的设计符合传质要求，有利于抑制副产物，有利于降低泵、搅拌器等的能量消耗，

有利于系统控制，保证达到设计值。

3)相比喷淋塔和填料塔，液柱塔显现出效率高、防结构、易控制的优势。

4)理论的发展推动技术的进步。

6、喷嘴的类型：

切向喷嘴（空心锥切线型喷嘴），轴向喷嘴（实心锥切线型喷嘴），螺旋型喷嘴。

7.浆液循环系统：

浆液循环泵是用来将吸收塔浆池和加入石灰石浆液循环不断地送到吸收塔喷淋层，在一定压力下通过喷嘴充分雾化与烟气反应。

对循环泵的要求：泵头防腐耐磨；低压头、大流量；性能可靠、连续运行。

泵的冲洗：A.及时排空泵和管道的浆液，清水冲洗；

B．防止腐蚀，避免沉淀的浆液堵塞；

C．设置关断阀和排空管。

8、折流板式除雾器：

工作原理：折流板式除雾器是利用离心力、惯性力和水膜分离原理实现气水分离。

除雾器的捕集效率随气流速度的增加而增加。流速高，离心力大，有利于气水分离，但当大于临界流速时造成二次带水，降低除雾器效率。

9.除雾器冲洗系统：

1)除雾器冲洗系统的作用是定期冲洗由除雾器板片捕集小液滴、固体沉积物，保持板片表

面清洁、湿润，防止板片结构和堵塞流道。

2)除雾器冲洗水还是吸收塔的主要补给水，起保持吸收塔液位、调节系统水平衡的作用。

10、氧化系统

氧化系统的作用：迅速氧化吸收塔浆液池内的亚硫酸钙，向吸收塔供应适量的空气。

自然氧化工艺和强制氧化工艺，强制氧化工艺更优越。

强制氧化工艺分为：固定式空气喷射器强制氧化装置（FAS）&搅拌器和空气喷组合式强制氧化装置（ALS）

两种强制氧化装置性能比较：

1)FAS雾化空气泡粒径较ALS要大一些，FAS的传质效率在很大程度上依赖于浸没深度，

其次是氧化区单位体积的氧化空气量。

2)ALS产生的气泡较细，而且降低了对浸没深度的依赖。

3)ALS喷气管口径较FAS大得多。

10、向吸收塔注入石灰石浆液的部位：

1)当反应罐不明确划分氧化区和中和区时，直接向罐体注入石灰石浆液；

2)当反应罐划分氧化区和中和区时，向中和区注入石灰石浆液；

3)无论反应罐有无区域划分，都经吸收塔循环泵入口管道将石灰石浆液加入吸收系统中。

第四章

1.FGD烟气系统：

原烟气经过增压风机升压，进入热交换器（GGH）降温至90~100°C后，进入吸收塔，在吸收塔内将烟气脱硫净化后，净烟气经除雾器除去水分后，再经GGH升温至80°C左右，通过烟囱排放。

2.增压风机

增压风机又称脱硫风机，是用于克服FGD装置的烟气阻力，将原烟气引入脱硫系统，并稳定锅炉引风机出口压力的主要设备。

增压风机布置方式：①布置在原烟道和GGH之间；

②布置在GGH与吸收塔之间；

③布置在吸收塔出口净烟道上；

④布置在GGH后的净烟道上。

增压风机种类：离心风机，动叶可调轴流风机，静叶可调轴流风机

3、烟气换热器

作用：利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对净烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散程度。同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。

减轻对净烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散程度；降低进入吸收塔的烟气温度，保护塔内元件及防腐层，减少塔内蒸发水量，降低水耗，使吸收塔内温度达到有利于吸收SO2的温度。

系统流程：

4、脱硫石膏综合利用