
为确保本公司生产储存危险化学品在停产时,公司应当采取有效措施,及时妥善处置危险化学品装置、储存设施以及仓库存的危险化学品的安全处置,通过停产对各车间及储罐管道阀门的检查维护,狠抓安全隐患排查,坚决杜绝安全生产事故的发生特制定本方案。
二、停产时间
停产时间:2018年3月1号至2018年3月20号
三、范围
本方案适用于公司生产储存危险化学品停产停业使用。
四、停产期安全领导小组
组 长:宋厚营(总经理)
副组长:翟永振(生产厂长)
成 员:宋恩庄(采购部经理) 纪卫东(销售经理)
安环部所以成员及车间班主任等
五、职责
1.组长:负责全厂停产期的安全工作并处理重大安全隐患的处理。
2.副组长:全面负责停产期涉及安全管理处理工作,制定整改方案及安全技术措施并向职工进行贯彻。
3.成员:负责停产期具体安全处理工作,完成停产期自己工作内容的职责。
六、停车前的检查工作
(1)停车前对安全消防设施、设备、器材维护及检查,对讲机等通讯联络是否畅通,报警系统(可燃气报警等)是否正常投用,PLC是否正常使用。
(2)人员是否经过专业技术培训和安全生产、防火防爆工具卫生技术教育,熟练掌握本岗位安全操作规程及消防防护器材的使用,
(3)按工艺流程全面检查装置内设备、管线等是否齐全、完好。
(4)安全阀是否根据工艺条件定压无误,检查放空系统流程是否畅通,处于关闭状态,火警报警系统是否灵敏、安全、可靠。
(5)准备好消防器材,清理现场,搞好环境卫生,保证道路畅通。/ n) M$ @0 ~8 n$ p# H4 X( F+ }
(6)操作人员进入车间按规定着装,进入装置是否穿工作服,戴防护手套,易燃易爆区域内禁止使用移动电话。
9 G$ D j/ |$ K7 k! z$ T/ f4 T(7)检查安全保护、连锁装置是否处于灵敏可靠状态,正常投入使用。
(8)检查装置避雷装置,静电接地设施完好,发现问题及时处理。
" J" s2 P: p' S9 G% R$ r0 E(9)现场保持清洁,消除可燃易燃物及与生产无关物品。
7 U$ Y4 h9 `5 s3 S1 L! J* Y+ t! e9 a1 C: x(10)检查车间罐区等重点防火部位消防、防护设施完好,无安全隐患。有各岗位制定相应的环保措施,禁止乱排乱放,杜绝污染事故。
(11)在放假期间厂区门卫否严格执行制度,是否执行入厂烟火制度,及每天对厂区安全防护措施及安全警示标志的查看。
(12)储罐区的罐体及阀门管道是否完好,及罐区灭火器的检查。
(13)对配电房的电路及照明线路查看及做好检查记录。
附件:生产停车检维修表
| 序号 | 项目 | 内容 | 人员 | 安全措施及方法步骤 | 备注 |
| 1 | 电气线路 | 生产用电气线路及照明线路 | 专业电工,其他人员辅助 | 1.穿戴电工绝缘衣物 2.使用专业电工装备 3.按操作规程进行 | |
| 2 | 安全设施 | 生产区安全设施 | 安环部 | 1.检查安全阀、压力表是否在有效期内,检查其完好性,各项数据、指标是否正常 2.检查可燃气体检测报警仪、视频监控系统是否正常运转,DCS系统各警报数据是否正常 3.检查生产作业人员个人防护用品是否穿戴齐全 4.安全通道是否畅通 | 发现问题及时上报 |
| 3 | 消防设施 | 在用消防设施 | 安环部 | 1.连接消防水带,打开消火栓,检查出水情况 2.检查消防炮、灭火器、应急照明灯等是否在有效期内,外观、压力指数是否正常 3.检查消防通道是否畅通 | 发现问题及时上报 |
| 4 | 设备清洗 | 过滤器、氧化炉 | 生产部 | 1.清洗前进行通风,排出设备中残余气体 2.穿戴防护用品 3.多人合作 | |
| 5 | 跑冒滴漏 | 各设备、管道连接处 | 生产部 | 认真检查,发现泄露情况紧急切断,并上报 | |
| 6 | 危险作业 | 生产部,安环部监督 | 1.办理安全作业许可证 2.按作业证要求确保各项安全措施到位 3.按操作规程操作 |
