
技术规格书
本地区属性气候,气温为-35.1℃~34.2 ℃,年平均7.5℃。海拔高度约为1350m。对应地震烈度为Ⅵ度区。
本矿锅炉房内设3台额定蒸发量为10t/h和1台额定蒸发量为4t/h的蒸汽锅炉,采暖期4台蒸汽锅炉同时运行,非采暖期运行一台4t/h蒸汽锅炉(本次招标2台10t/h蒸汽锅炉)。由分气缸向主副井口暖风机组和两套换热机组供热。一套换热机组向主井浴室供应650C热水,一套换热机组提供95/70 ℃热水,用于工业厂房、行政公共建筑采暖。矿井供暖面积:30000㎡,供暖距离1.2km,高差60m。
本次招标主要内容为3台10吨蒸汽锅炉及附属辅机,软化水系统设备,热交换系统设备,电控部分。
1 .蒸汽锅炉的技术要求:(10吨SZL10-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉主机3台)
1.1.1燃煤蒸汽锅炉;主燃煤种基本参数如下:含硫:1.9 灰份:34水份:6.9 发热量:3500-4800
1.1.2因额定蒸汽压力为1.25MPa,请锅炉生产厂家校核额定蒸汽压力下蒸发量为10t/h饱和蒸汽时的主汽管管径和安全阀直径及对应阀门压力等级。
1.1.3请锅炉厂家根据矿方提供的锅炉燃用煤种对锅炉进行校核计算。
1.1.4锅炉选用鳞片式链条炉排,炉排调速箱和分层煤斗由锅炉配套。
1.2 鼓、引风机:(10吨3套)
1.2.1 10吨锅炉鼓风机型号:G6-41-8.5A 左2250,
风压:2535-3391Pa,风量:18137-9369M3/H,
电机功率:18.5KW
1.2.2 10吨锅炉引风机型号:Y6-41-11.2D 左450
风压:3055-4086Pa,风量:41773-21578m3/ h
电机功率:55 KW
1.3 给水系统:
1.3.1 10吨锅炉给水泵:DG12-25×8 3台
流量:30m3/h, 扬程:192.5m, 功率30KW,
电机型号:Y160L-2, 电机转速:2900 r/min
1.4 除渣系统:
1.4.1 联合出渣系统: 除渣量4.5T/h L=32m 功率7.5KW
1.5 联合上煤系统:1套
1.5.1 受煤坑振动式给煤机: 2×0.1 KW (1套)
1.5.2 HL300斗式提升机:28T/h功率7.5KW (提升长度根据现场安装确定)
1.5.3 带式输送机:L=24.5m 0.8m/s 60T/h 带宽650mm
1.5.4 炉前煤仓电液闸门:700mm×700mm 2.2KW 4(台)
1.6 省煤器:10吨 3台(按国家标准配置)。
1.7 分气缸 1台
1.7.1 Ф700mm L=4500mm
1.7.2 进出汽口径: 进气口径:3趟 D159×4.5 1趟D×4
出汽口径:2趟 D108×4 1趟D159×4.5
1趟D273×7 1趟D133×4
排污口径:1趟 DN50
2. 全自动软水机组:
2.1.1 相对于本矿的水质情况(PH=7.71、总硬度196.78毫克/升),全自动软水设备生产的软化水应不小于45t/h. 运行方式:双罐一用一备。N=2.2KW
2.1.2 控制方式采用流量型。
2.2 热力除氧器:(2台)
处理水量为40t/h,需配备控制柜和调节阀,电控柜应可参加锅炉房集控和传输数据。
3 汽水换热机组:
3.1.1 浴室热水容积式换热器:2.1mw两套, 出水温度为65oC.
管道水泵 2台:流量:30m3/h;扬程:32m.功率:5.5KW
3.2采暖热水板式换热器:
3.2.1换热器换热量为2.1MW两套,工作压力为0.8MPa,蒸汽为 0.3MPa饱和蒸汽,进水温度为70oC, 出水温度为95oC.
3.2.2 循环水泵为4台(两用两备):
流量:120—150m3/h; 扬程:38m.功率:15KW
3.2.3 补水泵为4台(2用2备):
流量:6.5m3/h; 扬程:75m.功率:7.5KW
3.2.4电控柜应具备水泵的启停控制功能和整个热水采暖系统的定压功能。并可参加锅炉房集控和传输数据。
3.2.5机组还应包含有各个设备进出口处的阀门、压力表、温度计和部分配管及管件
3.2.6化验取样冷却器 设备数量:4套 型号:Ф254
4 电气控制系统
4.1 配电系统:
锅炉房配电室设配电系统一套(含低压配电柜及相关保护装置、低压通信管理单元等,配电设备台数根据负荷情况确定)。箱式配电柜两回电源相互闭锁,当一回电源回路故障时,另一回可保证该配电室全部二级负荷供电。低压配电室向锅炉电控柜,上煤系统,除渣系统,给水系统,热水采暖系统,全自动软化水系统等负荷供电。
4.2控制系统:
锅炉房配电室设控制系统一套(含控制柜、操作台、就地控制箱及各类控制和监测传感器等)。除特殊注明外,锅炉房各设备均设就地控制和集中控制。
4.3控制要求
系统可实现各单台锅炉就地单控制,实时监控各个设备,具有就地操作和集中操作台集中操作等控制功能,具有对相关设备进行有秩序的监控。上煤系统中,上煤设备之间均应设置电气联锁装置, 正常工作时能按顺序停车(往复式给煤机、炉前配仓皮带输送机、平板闸门),且其延时时间应能达到空载再启动。
4.4安全功能
要求具有缺水、超温、超压联锁、语音报警等保护功能。
5 高效脱硫除尘器:
5.1 塔板高效脱硫除尘器,除尘效率99.9%,脱硫率约90%。需配套除尘水循环系统和沉淀池,并增设碱液、石灰液制备系统。
5.2除尘水循环泵(循环水泵n=15KW)和制碱系统均由除尘器配套。除尘器主、付筒均为麻石制品。
6 设备配备表:
| 序号 | 设备名称 | 设备型号 | 数量 | 备注 | |
| 1 | 蒸汽锅炉 | SZL10-1.25-AⅡ | 3台 | ||
| 2 | 鼓风机 | GG10-15左2250 | 3台 | 10吨锅炉配套 | |
| 3 | 引风机 | GY10-15左450 | 3台 | 10吨锅炉配套 | |
| 4 | 给水泵 | DG12-25×8 | 3台 | 10吨锅炉配套 | |
| 5 | 省煤器 | 10吨 | 3台 | 10吨锅炉配套 | |
| 6 | 联合出渣系统 | 1套 | |||
| 7 | 上煤系统 | 1套 | |||
| 8 | 脱硫除尘器 | 10吨 | 3台 | 含除尘水循环泵3台 | |
| 9 | 碱液石灰液制备系统 | 1套 | |||
| 10 | 采暖热交换机组 | 满足30000㎡供暖面积 | 3套 | 含热水采暖补水泵及循环泵 | |
| 采暖换热机组电控系统 | 1套 | 含换热机组补水泵及循环泵控制系统 | |||
| 11 | 浴室热水容积式换热机组 | 3套 | 含浴室热水给 水泵 | ||
| 12 | 热力除氧器 | 40吨/h | 3套 | 含除氧水泵 | |
| 13 | 全自动软水机组 | 45吨/h | 3套 | 流量控制 | |
| 14 | 分气缸 | 1台 | |||
| 15 | 化验取样冷却器 | Ф254 | 4套 | ||
| 16 | 连续排污扩容器 | 1套 | |||
| 17 | 各阀门仪表 | 压力表、安全阀、排污阀、截止阀、水位计等 | 3套 | 锅炉本体、辅机、换热机组 | |
| 18 | 软水箱 | 1台 |
| 19 | 主电源控制柜 | GGD2-05 | 2套 | ||
| 20 | 联络控制柜 | GGD2-32 | 1套 | ||
| 21 | 10吨锅炉操作电控柜 | 2套 | |||
| 22 | 铺机电控柜 | GGD2-49 | 2套 | ||
| 23 | 控制箱 | SMAP2(1套) CCAP(1套) | 2套 |
7.1.1以上部件要求防锈、防腐蚀。
7.1.2提供产品“产品质量合格证、生产许可证、压力容器检验合格证 等”齐全,材料试验合格证齐全。
7.2执行规范:
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
《工业锅炉通用技术条件》
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
《固定式压力容器安全技术监察规范》(TSG R0004-2009)
《钢制压力容器》(GB150-1998)
《钢制压力容器用封头》(GB/T25198-2010)
《补强圈》(JB/T4736-2002)
《承压设备无损检测》(JB4730-2005)
8 质量保证
8.1本技术规格书提出的是最低限度的技术条件,制造厂应保证提供符合本条件和有关现行标准的优质产品。
8.2如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。
8.3供方提供的设备应符合第二条“设备的运行环境条件”,同时应符合现行国家规范和技术行业的标准。
8.4供方应提供下列质量证明书。
8.4.1产品质量合格证;
8.4.2生产许可证。
8.4.3压力容器检验合格证等。
9 技术资料和技术图纸
9.1供方应提供设备的使用、维护说明书。
9.2供方应提供设备全部的图样及技术文件。
9.3供方应提供设备详细的安装基础图、设备总平面布置图及剖面图。
9.4供方应提供设备电控原理图。
10 燃煤锅炉脱硫除尘升级
10.1设计法规、标准和规范:
| 《中华人民共和国环境保》 | |
| 《大气污染物综合排放标准》 | GB16297-1996 |
| 《脉冲喷吹类袋式除尘器》 | JB/T8532-1997 |
| 《环境空气质量标准》 | GB3095-1996 |
| 《工业锅炉及炉窑烟气脱硫工程技术规程》 | DJ462-2009 |
| 《动力机器基础设计规范》 | GB50040-96 |
| 《输气管道工程设计规范》 | GB50251-95 |
| 《锅炉大气污染物排放标准》 | GB13271-2014 |
| 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | GB12348-2008 |
| 《工业金属管道工程施工及验收规范》 | GB50235-97 |
| 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 | GB50236-98 |
产品的设计、制造、配套、检验、工厂试验、投运性能指标满足下列规范和标准:
| 质量管理体系要求 | ISO9001:2000 |
| 焊接质量保证 | GB/T12469-90 |
| 色漆和清漆、漆膜厚度的测定 | GB/T13452.2-92 |
| 机电产品包装质量保证体系 | GB/T13384-92 |
| 固定式工业钢平台 | GB/4055-83 |
| 固定式钢直梯和斜梯安全技术条件 | GB/40583.1-2-83 |
| 固定式工业防护栏杆安全技术条件 | GB/40533.3-83 |
| 钢结构工程施工及验收规范 | GB50205-95 |
| 工业产品保证总则 | GB/T14436-93 |
| 钢结构设计规范 | GBJ17-91 |
| 混凝土结构设计规范 | GBJ10- |
| 建筑地基基础设计规范 | GBJ7- |
| 低压配电设计规范 | GB50054-95 |
| 通用用电设备配电设计规范 | GB50055-93 |
| 电气装置安装工程低压电气施工和验收规范 | GB50254-96 |
10.3.1按照相关国家排放标准设计,确保达标排放;
10.3.2装置设计充分考虑系统的安全性、可靠性、先进性;
10.3.3系统阻力小、效率高、高效节能;
10.3.4系统设备布置力求紧凑合理,节约用地;
10.3.5尽量降低人工劳动负荷,使系统操作简便,易于维护;
10.3.6全系统设施布局美观、紧凑;
10.4 设计指标
| 序号 | 参 数 | 单 位 | 参数指标 |
| 1 | 设计除尘效率 | % | 99.9 |
| 2 | 设计脱硫标准 | % | 90 |
| 3 | 烟尘排放浓度 | mg/Nm3 | 30 |
| 4 | SO2排放浓度 | mg/Nm3 | 100 |
系统组成:
该系统由烟道、布袋除尘器、脱硫除尘器、引风机、电气控制、水循环系统、排灰系统组成。
总工程师:
机电副经理:
综合办环保科:
机电科长:
霍州煤电集团晋北煤业公司10吨蒸汽锅炉
技 术 规 格 书
霍州煤电集团晋北煤业公司
2014年05月22日
