高处作业吊篮 安拆 讲义 2017.3.21

高处作业吊篮是由钢丝绳悬挂牵引，采取措施后能用于倾斜的立面或曲面，如大坝或冷却塔等构筑物。

由于高处作业吊篮是由钢丝绳悬挂牵引，施工过程中悬吊平台的稳定性较差。

高处作业吊篮的可用于高层及多层建筑外墙的装饰装修施工。

高处作业吊篮的锁绳速度：安全锁开始锁住安全钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度。

高处作业吊篮的锁绳角度：安全锁自动锁住安全钢丝绳使悬吊平台停止倾斜时的角度。

高处作业吊篮的自由坠落锁绳距离：悬吊平台从自由坠落开始到安全锁锁住钢丝绳时相对于钢丝绳的下降距离。

高处作业吊篮的有效标定期：安全锁在规定相邻两次标定的时间间隔。

高处作业吊篮的安全绳（生命绳）：悬挂在建筑物顶部，通过自锁钩，安全带与作业人员连在一起，防止作业人员坠落的绳索。

高处作业吊篮的额定载重量：悬吊平台允许承受的最大有效载重量。

高处作业吊篮的限位装置：运动部件或装置超过预设极限位置的装置。

高处作业吊篮ZLP500，是指额定载重量500kg，电动、单层、爬升式高处作业吊篮。

高处作业吊篮Z1J400，是指额定载重量400kg，电动、单层卷扬式高处作业吊篮。

高处作业吊篮，一般由悬吊平台、提升机、悬挂机构、安全锁、钢丝绳、绳坠铁、警示标志等部件及配件组成。电动高处作业吊篮还有限位止档、电缆、电气控制箱等部件。

吊点设在平台两端的高处作业吊篮悬吊平台，目前使用最广泛。

带收绳卷筒的高处作业吊篮悬吊平台，可避免钢丝绳对建筑物墙面的碰刮。

单吊点高处作业吊篮悬吊平台，主要适用于狭小的空间进行作业。

多层高处作业吊篮悬吊平台，主要适用于多工序流水作业，并且可提高悬吊平台的稳定性。

高处作业吊篮悬吊转角平台，主要适用于桥墩等柱形构筑物的作业。

2.3.1.3 悬吊平台的安全技术要求

（1）高处作业吊篮悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m，其余部位则不应低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中荷载。

高处作业吊篮悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25m²/人，底板排水孔直径最大为10mm。

高处作业吊篮悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡脚板，挡脚板与底板间隙不大于5mm。

高处作业吊篮悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于8°。

高处作业吊篮悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项。

高处作业吊篮悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统应灵敏可靠。

高处作业吊篮悬吊平台应设有靠墙轮，或导向装置，或缓冲装置。

2.3.2 提升机

（1）卷扬式提升机

1）卷扬式提升机结构和原理

高处作业吊篮卷扬式提升机制动系统一般采用闸瓦式制动器。

2）卷扬式提升机的安全技术要求

①高处作业吊篮卷扬式提升机禁止使用摩擦传动、带传动和离合器。

②高处作业吊篮卷扬式提升机每个吊点必须设置两根的钢丝绳。当其中一根失效时，保证悬吊平台不发生倾斜和坠落。

⑤高处作业吊篮卷扬式起升机构必须配备主制动器和后备制动器。

高处作业吊篮卷扬式起升机构主制动器应为常闭式，在停电和紧急状态下，应能手动打开制动器。

高处作业吊篮卷扬式起升机构后备制动器（或超速保护装置）必须于主制动器，在主制动器失效时能使悬吊平台在1m的距离内可靠停住。

高处作业吊篮卷扬式起升机构制动器应动作准确、可靠，便于检修和调整。

⑥高处作业吊篮多层缠绕的卷筒，在悬吊平台处于最高位置时，卷筒两侧缘的高度应超过最外层钢丝绳，其超出高度不应小于钢丝绳直径的2.5倍。

⑦高处作业吊篮钢丝绳的固定装置应安全可靠，并易于检查，在悬吊平台最低位置时，卷筒上的钢丝绳安全圈数不应小于3圈；在保留3圈的状态下，应能承受1.25倍钢丝绳额定拉力。

⑧高处作业吊篮必须设置钢丝绳的防松装置，当钢丝绳发生松弛、乱绳、断绳时，卷筒应立即停止转动。

⑨高处作业吊篮钢丝绳在卷筒上应排列整齐，钢丝绳绕进或绕出卷筒时，偏离卷筒轴线垂直平面的角度，对有螺旋槽卷筒不应大于4°。

⑩高处作业吊篮滑轮最小卷绕直径不小于钢丝绳直径的15倍。

高处作业吊篮滑轮槽深不应小于钢丝绳直径的1.5倍。

高处作业吊篮滑轮上应设有防止钢丝绳脱绳装置，该装置与滑轮最外缘的间隙，不得超过钢丝绳直径的1/5。

（2）爬升式提升机

爬升式提升机按钢丝绳的缠绕方式不同分为“α”式绕法和“S”式绕法。

4）爬升式提升机的安全技术要求

高处作业吊篮爬升式提升机传动系统在绳轮之前禁止采用离合器和摩擦传动

高处作业吊篮爬升式提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比值不应小于20。

高处作业吊篮爬升式手动提升机必须设有闭锁装置。当提升机变换方向时，应动作准确，安全可靠。

高处作业吊篮爬升式手动提升机施加于手柄端的操作力不应大于250N。

高处作业吊篮爬升式提升机应具有良好的穿绳性能，不得卡绳和堵绳。

2.3.3.3 安全锁的安全技术要求

对离心触发式安全锁，高处作业吊篮悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在200mm范围内停住。

对摆臂式防倾斜安全锁，高处作业吊篮悬吊平台工作时纵向倾斜角度大于8°时，能自动锁住并停止运行。(④）

高处作业吊篮安全锁在锁绳状态下应不能自动复位。

高处作业吊篮安全锁与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2倍的允许冲击力。

高处作业吊篮安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于1年。

2.3.4 电气控制系统

2.3.4.1 电气控制柜

电气控制系统的安全技术要求

高处作业吊篮电气控制柜的电气控制元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。

高处作业吊篮电控柜门应装锁。

高处作业吊篮控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50Hz正弦波形、1250V电压为时1min的耐压试验。

高处作业吊篮电气控制柜的带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。

高处作业吊篮电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置

高处作业吊篮悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标记，不能自动复位。

高处作业吊篮电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。

高处作业吊篮杠杆式悬挂机构系统的抗倾覆系数等于配重抗倾覆力矩与倾覆力矩的比，现行国家标准《高处作业吊篮》GBl9155规定其比值不得小于2。

高处作业吊篮悬挂机构应有足够的强度和刚度。单边悬挂悬吊平台时，应能承受平台自重、额定载重量及钢丝绳的自重。

高处作业吊篮悬挂机构配重应准确、牢固地安装在配重点上。

高处作业吊篮用钢丝绳分为工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳。

高处作业吊篮用钢丝绳应采用专用镀锌钢丝绳。

爬升式高处作业吊篮，对钢丝绳的质量要求很高且钢丝绳应无油。

高处作业吊篮用钢丝绳应采用高强度、镀锌、柔性好的钢丝绳，并应符合厂家说明书的要求，其安全系数不应小于9。

高处作业吊篮用安全钢丝绳必须于工作钢丝绳另行悬挂。

高处作业吊篮用钢丝绳禁止使用以任何方式连接加长的钢丝绳。

2.3.8 结构件的报废

高处作业吊篮主要结构件，当超过原计算应力的10%时应予以报废。

高处作业吊篮主要结构件，当腐蚀深度达到原构件厚度的10%时，则应予以报废。

高处作业吊篮主要受力构件产生永久变形而又不能修复时，应予以报废。

高处作业吊篮悬挂机构、悬吊平台和提升机架等整体失稳后不得修复使用，应予以报废。

2.4 高处作业吊篮的安装与拆卸

2.4.1.1 安装前的准备

（1）安装前的检查

高处作业吊篮安装前应检查有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于10m。

高处作业吊篮安装前应检查钢丝绳的完好性：按使用说明书的要求选择钢丝绳；工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷，是否达到报废标准，并且对附在绳上的涂料、水泥、玻璃胶等污物进行清理，不得涂油。

高处作业吊篮安装前应检查悬吊平台、提升机、悬挂机构等结构件的成套性和完好性：核对验收零部件是否齐全，是否为原厂生产，不得随意使用替代品；检查所有构件锈蚀、磨损情况及焊缝有无裂纹；受力杆件有无明显变形。

高处作业吊篮零部件应为原厂生产，不得随意使用替代品。

高处作业吊篮安装前应检查电气系统是否齐全、完好。

高处作业吊篮安装前应检查安全装置是否齐全、可靠；安全锁是否在有效标定期限内。

高处作业吊篮安装前应检查现场供电是否符合要求。

（2）安装人员的条件

吊篮安装拆卸作业的安全技术交底主要包括：吊篮的性能参数、安装、拆卸的程序和方法、各部件的连接形式及要求、悬挂机构及配重的安装要求、作业中安全操作措施。

高处作业吊篮上限位止挡块位置一般距悬挂机构前梁端不小于0.8m。

高处作业吊篮前梁的外伸长度不得大于产品使用说明书规定的最大极限尺寸。

当施工现场无法满足产品说明书规定的高处作业吊篮安装条件和要求时，应经生产厂同意后采取相应的安全技术措施，确保抗倾覆力矩达到标准要求。

高处作业吊篮悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。

高处作业吊篮悬挂机构横梁可前高后低，严禁前低后高。

双吊点高处作业吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差不大于50mm。

高处作业吊篮前后支架的组装高度与女儿墙高度相适应。

高处作业吊篮有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于10m。如果条件，应与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。

在建筑物屋面进行高处作业吊篮悬挂机构的组装时，作业人员应与屋面边缘保持2m以上的距离。组装场地狭小时应采取防坠落措施。

高处作业吊篮悬吊平台组装，开口销均应开口，其开口角度应大于30°。

高处作业吊篮的摆臂式防倾斜安全锁摆臂滚轮应朝向平台内侧。

高处作业吊篮所使用的安全钢丝绳必须在离地面附近加装绳坠铁。

高处作业吊篮提升机制动器的调试，衔铁与摩擦盘直径的间隙应在0.5～0.6mm范围内。

高处作业吊篮安全锁试验首先应将悬吊平台两端调平，然后上升至悬吊平台底部离地1m处左右，再进行试验。

高处作业吊篮空载试运行，接通电源，悬吊平台上下运行三次，每次行程应为3～5m。

高处作业吊篮手动滑降试验，在悬吊平台内均匀布置额定载荷，将吊篮升高到小于2m处，两名操作人员同时操纵手动下降装置进行下降试验。

高处作业吊篮手动滑降试验，下降应平稳可靠，平台下降速度不应大于1.5倍额定速度。

2.4.2.2 高处作业吊篮的自检

关于高处作业吊篮电气系统的安装自检内容及要求：

①电缆线应无破损，固定整齐，有防磨损和过度拉紧措施

②绝缘电阻不小于0.5MΩ

③漏电保护动作灵敏可靠

④接零（接地）应采用三相五线制供电，接零或接地保护可靠

⑤配电箱元件齐全、固定牢固，有防水、防尘功能

⑥急停按钮应灵敏有效

2.5 高处作业吊篮的使用与维修保养

2.5.1.1 高处作业吊篮管理制度

3）高处作业吊篮金属结构存放时，应放在垫木上；在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件要专门安排存放，注意防振、防潮。

2.5.1.2 高处作业吊篮的检查    

（1）使用前的检查

操作人员使用高处作业吊篮前必须检查悬挂机构是否稳定，加强钢丝绳是否拉紧无松动，配重是否齐全、固定牢固。

高处作业吊篮投入运行后，应按照使用说明书要求定期进行全面检查，并做好记录。

2.5.1.3 高处作业吊篮安全操作要求

高处作业吊篮操作人员应经过培训考核合格，方可上岗。

高处作业吊篮操作人员无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

高处作业吊篮操作人员酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。

夜间无充足的照明，不得操作高处作业吊篮。

高处作业吊篮的任何部位与输电线的安全距离小于10m时，不得作业。

高处作业吊篮操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业，以便突然停电时，可二人分别操作手动下降装置安全落地。

高处作业吊篮操作人员必须在地面进出悬吊平台，严禁在空中攀沿窗口出入，严禁从一个悬吊平台跨入另一个悬吊平台。

物料在高处作业吊篮悬吊平台内应均匀分布，不得超过悬吊平台围栏。

高处作业吊篮严禁超载或带故障使用。

高处作业吊篮悬吊平台严禁斜拉使用。

高处作业吊篮作业中无论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

利用高处作业吊篮进行电焊作业时，严禁用悬吊平台作点焊接线回路，悬吊平台内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。

高处作业吊篮悬吊平台倾斜应及时调平。

高处作业吊篮在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

不得在高处作业吊篮安全钢丝绳绷紧情况下，硬性扳动安全锁开启手柄。

不得在高处作业吊篮安全锁锁闭后开动机器下降。

每班使用结束后，应将高处作业吊篮悬吊平台降至地面，放松工作钢丝绳，使安全锁摆臂处于松弛状态。关闭电源开关，锁好电气箱。

2.5.1.4 高处作业吊篮的操作

①在操作前，高处作业吊篮操作人员应首先按要求进行班前检查。

④运行到某一指定处，按下停止按钮，悬吊平台停止，及时调整挂好安全带，开始施工作业。

2.5.2高处作业吊篮的维修保养：

2.5.2.1 日常保养

（1）提升机日常保养

①作业前必须进行空载运行，注意检查有无异响和异味

③及时清除提升机外表面污物，避免进、出绳口进入杂物，损伤机内零件

（3）钢丝绳日常保养

②及时清理附着在钢丝绳表面的污物

2.5.2.2 定期检修

高处作业吊篮的定期检修期限：高处作业吊篮的定期检修应按照产品使用说明书的要求进行，若产品说明书没有要求的，按以下要求进行：

①连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁程度，1～2月应进行一次定期检修。

②断续施工作业的高处作业吊篮，累计运行300h应进行一次定期检修。

③停用1个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检修。

④完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检修。

（2）定期检修内容：

1）电气系统

②检查固定松动的电源电缆

③修复或更换电控箱内破损或失灵的电气元件

⑤修复或更换破损或动作不灵敏的限位开关和按钮

高处作业吊篮安全锁的定期检修内容：

①转动部件润滑情况，定期加注润滑油

②弹簧复位力量是否正常

③开启和闭锁手柄启闭动作是否正常

④滚轮转动及磨损情况

⑤标定超期必须重新检修标定

高处作业吊篮的定期大修期限，应按照产品使用说明书的要求进行，若产品说明书没有要求的，按以下要求进行：

①使用期满1年

②累计工作300个台班

③累计工作2000h

高处作业吊篮提升机和安全锁的大修内容：

①解体清洗

②更换易损件

⑤按产品使用说明书要求加足润滑剂

⑥重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验及标定；安全锁的大修必须由生产厂及专门机构进行

高处作业吊篮悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳的定期大修内容：

①清理构件表面的附着物、残漆及浮锈

②检查磨损或锈蚀是否超标，对磨损或锈蚀大于构件原厚度10%的，予以更换

③检查构件变形及焊缝裂纹，对无法修复的，予以更换

④检验后进行重新涂漆

高处作业吊篮电气系统的定期大修内容：

①修复或更换失灵或触点烧蚀的电气元件

②检查电缆线绝缘层是否破损或老化，对无法修复的予以更换

③全面检查各接头及连接点的连接情况，必要时按规范重新整理或接线

六、高处作业吊篮的常见故障

高处作业吊篮在使用过程中发生故障的原因很多，主要是因为工作环境恶劣，维护保养不及时，操作人员违章作业，零部件的自然磨损等多方面原因。（⑤）

高处作业吊篮悬吊平台不能启动的故障原因：

①漏电断路器断开②电源缺相或无零线③控制变压器损坏④热继电器断开或损坏⑤熔断丝或接触器损坏⑥急停按钮未复位⑦插件接触不良

高处作业吊篮悬吊平台倾斜的故障处置方法：

①调整两电机制动器的间隙，使其匹配②更换离心限速器弹簧③修理或更换电动机④更换提升机的亚绳装置⑤调整悬吊平台载荷

高处作业吊篮提升机带不动悬吊平台的故障原因：

①暂停作业②传动装置损坏③制动器未打卡或未完全打开④压绳机构杠杆变形

高处作业吊篮提升机带不动悬吊平台的故障处置方法：

①电源电压过低②检修或更换提升机③调整制动器间距，并检查制动器能否正常吸合④校直杠杆或更换

2.6.2 紧急情况处置

（1）作业中突然断电

（2）悬吊平台升降过程中无法停止

当出现松开按钮，高处作业吊篮悬吊平台无法停止运行时，应立即按下电气控制箱或按钮盒上的红色急停按钮，使悬吊平台紧急停止，并断开电源总开关，切断电源。然后手动滑降使悬吊平台平稳降落地面，通知专业维修人员排除电气故障后，再进行作业。

钢丝绳松股、局部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在高处作业吊篮提升机内的严重故障。

当发生钢丝绳突然卡在高处作业吊篮提升机内时，应立即停机。

当发生钢丝绳突然卡在高处作业吊篮提升机内时，严禁用反复升、降方法来强行排除故障。

卷扬式提升机滑轮最小卷绕直径应不小于钢丝绳直径的15倍。

吊篮对离心触发式安全锁，吊篮悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度能自动锁住安全钢丝绳，应使悬吊平台在200mm长度范围内停住。

高处作业吊篮安全锁在锁绳状态下应不能自动复位。

高处作业吊篮安全锁与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2倍的允许冲击力。

高处作业吊篮安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限应不大于1年时间。

高处作业吊篮悬吊平台安全技术要求的有关问题：

①高处作业吊篮悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m；其余部位则不应低于1.1m

②高处作业吊篮悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m

③高处作业吊篮悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm的挡脚板，挡脚板与底板间隙不大于5mm

④高处作业吊篮悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于8度

高处作业吊篮卷扬式提升机安全技术要求的有关问题：

①卷扬式提升机每个吊点必须设置两根的钢丝绳。

②高处作业吊篮卷扬式起升机构必须配备主制动器和后备制动器。主制动器应为常闭式。

③高处作业吊篮卷扬式起升机构后备制动器，应在主制动器失效时能使悬吊平台在1m长的距离内可靠停住。

④卷扬式提升机多层缠绕的卷筒，在悬吊平台处于最高位置时，卷筒两侧缘的高度应超过最外层钢丝绳，其超出高度不应小于钢丝绳直径的2.5倍。

⑤卷扬式提升机滑轮最小卷绕直径应不小于钢丝绳直径的15倍。

关于吊篮安全锁安全技术要求的有关问题：

①对离心触发式安全锁，吊篮悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度能自动锁住安全钢丝绳，应使悬吊平台在200mm长度范围内停住。

②高处作业吊篮安全锁在锁绳状态下应不能自动复位。

③高处作业吊篮安全锁与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2倍的允许冲击力。

④高处作业吊篮安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限应不大于1年。