差压流量计作业指导书

一、目的：帮助和指导班组有效处理差压流量计故障，对存在的危险进行分析，并采取相

应的安全措施，以确保作业安全和质量。

二、适用范围：各装置中的差压流量计

三、工作原理：

充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，流体将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。

四、作业步骤

N

Y N

Y

N Y

N Y

N

Y Y

N

Y

显示正常

重新投用

检查变送器五阀组及根部阀投用是否正常

查看零点是否准确 处 理

修改参数

检查变送器各项参数是否正确

修改接线

查看接线是否准确

变送器打压测试，查看是否正常 更换变送器

检查导压管是否有堵塞现象

疏通/重配导压管

检查孔板方向是否准确，孔板是否完好

更换孔板

工艺因素

故障现象分析、判断处理方法

DCS无指示1、可能电源保险烧断；检查电源保险，更换新的。

2、可能仪表电缆接地；检查仪表电缆，排除接地故

障。

3、可能仪表防爆接线盒内

进水；

排除防爆接线盒内积水，并

加固密封。

4、可能仪表本身有故障，

如电路板坏、膜盒坏、接线

端子接地等；

检查仪表并排除其故障，或

更换新的。

5、可能安全隔离栅烧坏；检查其安全隔离栅，更换新

的。

6、计算机模件通道有故障。由工艺告知DCS处理。

7、可能供电电压太低。检查电路，排除其相应故

障。

8、可能正负压引压管被堵

死；

检查并疏通引压管。

9、可能仪表电源正负极接

反。

检查并改正接线。

10、可能仪表输出超量程过

大。

排除其故障。

仪表指示不准1、可能工艺原因导致仪表

示数不准确；

请求工艺查看其他因素。

2、可能零位不准，或漂移；重新调整零点，并检查是否

零漂。

3、可能正负压膜盒处有杂

质堵塞；

从放空阀处把杂质排放干

净。

4、可能正负引压管道有堵

塞现象；

疏通引压管。

5、可能量程不准；重新校验仪表。

6、可能仪表膜盒或导压管

有损坏。

检查、确认膜盒或毛细管是

否完好，如果有问题，需更

换零部件。

7、可能供电电压偏低检查电路，排除其相应故

障。

8、可能节流装置方向装反

或节流装置本身损坏

检查节流装置

仪表变化不灵敏1、可能阻尼过大；调整阻尼。

2、可能正负压膜盒处有杂

质堵或不畅通；

疏通并把杂质排放干净。

1、可能阻尼过小；调整阻尼。

仪表波动较大2、可能工艺本身就波动；和工艺一起确认。

3、可能PID参数调节不当。协助工艺调整PID参数。

六、使用工具和劳保要求：

使用的工具：个人工具、万用表、375手操器、干净抹布或塑料薄膜；

劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）、呼吸器、安全带；

附录：

差压变送器的零点检查及量程校验：

1．回零检查：

五阀组的开关顺序（此法为一般仪表）

1）关闭正压阀；

2）打开平衡阀；

3）关闭负压阀；

4）打开排污阀；

5）检查并调整仪表零点；

6）投用；

2．变送器零点、量程校验：

标准压力信号发生器、标准电流表、24V DC电源及连接件、导线等。

1）将仪表正、负压通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA, 否则调整零点螺钉，使之输出为4mA

2）给变送器正压侧输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。

3）重复步骤1、2使之符合要求为止

4）将测量范围分为5点，按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号，变送器的输出值应在允许范围内，若超差，反复调整零位、量程。

5）投用仪表并告知工艺。

6）填写校验单。