PVII-12中文手册(版本号070502)

安全第一：

在开关设备安装使用前请先仔细阅读本使用手册：

●开关设备的使用场所应符合电气设备规定的使用条件的要求。

●安装、操作和维护均需由专职电气人员完成，该人员必须接受相应的培训。

●必须保证电气设备的联锁条件和工作规程的适用和安全性。

●有关开关设备的一切操作，都要遵守手册中的相关规定。

●不要超出开关设备正常工作条件下的技术参数中规定的数值。

●手册应放于安装、操作和维护人员方便拿到的地方。

用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责，并正确管理开关设备。

如果对本操作手册尚有疑问，欢迎向我们提出，我们将提供进一步的咨讯与服务

版权所有，本公司保留对此手册的修改权利。严禁误用及滥用，包括盗版、篡改及断章取义并提供给第三方。对所有其它渠道获取的咨讯，本公司概不负责。

目录

产品概述

概述

符合标准

技术参数

外型尺寸和重量

正常使用条件

产品结构

结构特点

外壳与隔板

手车

功能隔室

手车室

母线室

电缆室

低压室

防误闭锁装置

压力释放装置

储运与安装

运输

交货与保管

安装

安装现场的一般要求

基础

混凝土地坪上的基础框架

柜体安装

母线安装

电缆连接

电力电缆连接

控制电缆连接

开关装置接地

其它事项

运行与维护

设备运行

准备工作

起动

调试操作

断路器手车

断路器

接地开关

负荷开关

组合式过电流继电器调试注意事项

检查和维护

概述

检查和维护时间间隔

检查

维护

主要附件

VB2真空断路器手车典型接线图1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 7 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 9 9 10 10 10 10 10 11 11 11 12概 述

P/VⅡ-12型铠装移开式户内交流金属封闭开关设备是上海通用电气广电有限公司最新一代的户内成套配电装置。设备适用于标称系统电压3~10kV，额定电流4000A及以下，额定频率50Hz的单母线或单母线分段三相交流户内配电系统，用于接收和分配电能，并对电路实行控制、保护及监测。设备具有完善的“五防”功能，并通过了内部故障电弧效应试验及凝露污秽试验。由于配置了用GE先进技术研究开发的VB2型真空断路器，在充分保证设备运行可靠性的同时，性价比得到显著提高。

设备也可配置固定式负荷开关。正常使用条件

a.环境温度：周围空气温度不超过40℃，且在24h内测得的平均值不超过35℃；最低周围空气温度为-15℃。

b.环境湿度：

——24h内测得的相对湿度的平均值不超过95%；①

——24h内测得的水蒸汽压力的平均值不超过2.2kPa；

——月相对湿度平均值不超过90%；

——月水蒸汽压力平均值不超过1.8kPa。

c. 海拔不超过1000m。

d. 地震烈度不超过8度。

e. 周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性和/或可燃性气

体、蒸气或盐雾的污染。

f. 凝露和污秽运行下的严酷度：按GB3906中1级规定。

符合标准

设备符合国家标准GB3906、行业标准DL/T404、国际标准IEC

62271-200。

技术参数

名 称单 位参 数设备技术参数见表：

额定电压

额定绝缘水平

高度尺寸(a)

宽度尺寸(b)

框架深度尺寸(c)后盖板尺寸(d)开断电流≤31.5KA

分支母线额定

电流≤1250A

650

800

840

1500

1590*

1000

30开断电流40KA

分支母线额定

电流≤1250A

开断电流40KA

分支母线额定

电流＞1250A

mm2200

mm

mm

mm

1min工频耐压

雷电冲击耐受电压（峰值）

额定频率

主母线额定电流

分支母线额定电流

额定短时耐受电流（有效值4s）额定峰值耐受电流

防护等级kV

kV

kV

Hz

A

A

kA

kA

3.6、7.2、12

42

75

50

630、1250、

1600、2000、2500、3150、4000

630、1250、1600、2000、2500、3150、4000（风冷）

25、31.5、40

63、80、100、125、

外壳IP4X，断路器室门打开IP2X

外形尺寸和重量

*仅限于650mm柜宽；当一个排列中出现650mm柜宽时，其余柜体深度也将相应变化。

电缆上进上出时，加200mm背柜。母排上进上出时加350mm背柜。

设备的重量取决于元器件配置（如断路器规格、电流互感器、电压互感器等）。注：①相对温度大于70%时应接通加热器，以防凝露。

②当使用环境条件与上述不同时，应由用户与制造厂协

商解决。

断路器方案 PT方案 其它重量(kg) 900~1300 800~1000 850~1450

图 1

1

2

结构特点

设备由柜体和可移开部件(以下称为手车)两大部分组成，柜体的外壳和各功能单元的隔板均采用优质钢板，柜架是一个自行支承的结构。它包括一个用螺钉联接的型钢框架和安装在该框架上的前门、顶盖板、侧板和后盖板，典型方案总体布局见图2。

设备配用手车式VB2型真空断路器或固定式负荷开关，可安装成面对面排列，为不靠墙安装。手车采用中置式锁定结构，避免了落地手车因开关柜底盘不平造成车柜主回路隔离插头闭合不到位的弊病。同时也提高了电缆连接端子的高度，便于用户的施工维修。

外壳与隔板

产品的外壳用优质钢板弯折之后用紧固件组装而成，装配好的开关柜保持尺寸上统一。

产品用金属隔板分隔成手车室、母线室、电缆室、低压室，每一个功能单元均。

手 车

可抽出部分根据用途可分为断路器手车、电压互感器手车、隔离手车、计量手车等。各类手车高度与深度尺寸统一，相同的手车可互换。每相极柱上安装的一次触臂上均带弹簧触头。

手车在柜内有隔离/试验位置、工作位置，每一个位置均设有定位装置。确保了手车处于以上特定位置时才允许进行操作。

移动手车必须满足联锁条件，手车移动之前应先将断路器分闸。

A 、母线室

11、氧化锌避雷器B 、手车室 12、底板C 、电缆室 13、小母线端子D 、低压室 14、装卸式隔板

15、端子板1、压力释放板 16、活门2、外壳 17、二次插头3、装卸式隔板 18、真空断路器4、分支母线 19、手车滑动接地5、主母线

20、丝杠机构6、隔离触头装置 21、接地开关操作机构7、一次触头盒 22、控制线槽8、电流互感器

23、主接地母线

9、接地开关

10、电缆密封终端

图2 P/V Ⅱ-12型进线或出线柜基本结构剖面图

1234567

3

断路器手车

断路器手车用手动机构移动，车上装配真空断路器和其它辅助设备，每相极柱上装一次触头臂杆和带有弹簧触指系统的一次触头。手车上装有限位开关，当手车移动到断开/试验位置或工作位置时车上的位置开关起作用。手车刚进入开关柜时首先到达断开/试验位置与开关柜连接，此时手车外壳已可靠地连接到开关柜的接地系统。手车在柜内到达的位置能透过门上的观察窗看到。断路器的弹簧操动机构上的合、分闸按钮和合分闸指示器、计数器均设在手车的面板上，以方便操作。

电压互感器手车

该手车上装备电压互感器和高压熔断器及其它辅助设备，每相上装有与断路器同样的带有弹簧触指系统的一次触头，当手车移动到断开/试验位置时，辅助行程开关将PT 二次侧断开。在二次侧设断开点，可当PT 二次侧施加的电源没有断开时一次侧避免产生高电压。

母线室

柜体的后上部为母线室，母线可从一个开关柜引至另一个开关柜。在母线穿越开关柜处用隔板和套管作固定和支撑，同时也起到了故障电弧蔓延到相邻柜的作用。分支母线用螺栓与主母线和静触头盒连接。

用户和工程特殊需要时，全部母线可用热缩绝缘套管覆盖，母线搭接处也可用绝缘罩覆盖。

隔离手车

该手车上装有上、下用母线排连接的一次隔离动触头。由于隔离手车不能带负荷从线路中退出工作，因此手车与相应的断路器之间装有电气联锁装置。

图

3

图

4

图5

手车室

柜体的前中部为手车室，两侧安装手车导轨，手车可以沿导轨在隔离/试验位置、工作位置之间移动。

手车室的后壁装有套管式CT 或静触头座，以及用金属制成的可上下移动的防护活门。

手车从隔离/试验位置移至工作位置过程中活门可自动打开，动触头可以顺利地插入静触头座，使动静触头接通。当手车移至隔离/试验位置时，防护活门下降遮盖静触头，使静触头被隔离，可保障操作人员不会触及带电体。

手车应在开关柜门关闭情况下操作。通过门上的视察窗可以看到手车所处的位置，同时也能看到断路器面板上的合分按钮、位置指示器及弹簧储能和释放状况指示器。

功能隔室

电缆室

柜体的后下部为电缆室，室内可安装电流互感器、接地开关，也能安装避雷器。

将后盖板移开后，施工人员能从后面进入开关柜内安装电缆。电缆室内设有电缆连接导体，可以同时并接1-3根电缆。电缆接线端子对地距离≥680mm。电缆室的底板为可拆卸的钢板，并配置了电缆固定夹及变径密封圈。

此外，在手车室和电缆室内，各装有板式保安型电加热器，用以防止高环境湿度时产生凝露。防误闭锁装置

产品具有完善的机械闭锁装置，为操作人员与设备提供可靠的安全防护，其作用如下：

a. 只有当接地开关在分闸位置时（此时后封板不能打开），手车才能从隔离/试验位置移至工作位置；

b. 只有当断路器处于分闸位置时，手车才能在柜内移动；

c. 接地开关在合闸位置时（此时后封板可以打开），手车不能从隔离/试验位置移至工作位置；

d. 当后封板打开后，接地开关不能分闸；

e. 手车只有在隔离/试验位置或柜外时，接地开关才能合闸；

f. 手车在工作位置时，二次插头被锁定不能拔除；

g. 只有当断路器手车处于隔离/试验位置或工作位置时，断路器才能进行分闸、合闸操作；

h. 凡属于高压隔室的门均装有门锁，必须使用专用工具，才能打开或关闭。

注：允许利用提示性或强制的高压带电显示装置监视电源的带电状态。

低压室

低压室位于开关柜的前上部。

低压室前门可装测量仪表、操作开关、按钮和继电器等二次设备。

低压室侧板上留有小母线穿越孔,以方便接线。压力释放装置

手车室、母线室、电缆室都设有压力释放装置。

万一手车室、母线室或电缆室发生内部燃弧故障时，伴随电弧的出现，柜内压力升高，压力释放装置被自动打开，向柜体上方释放压力和排泄气体。此时由于装设在门上的密封圈把柜门封闭起来，使柜体前方操作人员的安全得到

保护。图6

图7

储运和安装

运 输

通常由单台开关柜组成运输单元，每台开关柜装有4个吊环。

开关柜应直立运输，必须采取保护人员和器材的措施。

用下列工具之一，才能进行装载工作：

① 叉车或人工其吊架② 用吊车装载

③ 出厂试验报告随柜发送；母线、紧固件和附件为单独包装a. 吊绳应有足够的承载能力，吊钩开启宽度≥30mm ；b. 连向吊钩的绳子和水平线之间的角度应保持在60o 以 上；起吊开关柜时，允许吊环有稍许变形。

安 装

为了保证最佳安装程序和质量，安装现场应有经特殊培训或专职人员进行负责指导和监护。

安装现场的一般要求

配电室土建完工后，配备照明和安装用电源、通风装置等。配电室应干燥、能上锁。电缆沟应按各地工区的具体要求施工，示意图见图8。配电室的天花板高度不应低于3m 。必须保证满足规定的户内开关柜的正常使用环境条件。

交货和保管

验收完毕后，如果不能马上安装需要中间储存时，应在开关柜内放入干燥剂、重新封装。存储场地应是对开关柜和安装材料没有任何伤害后果的场所。

简易包装或不包装的开关柜：

储藏室应干燥、通风良好，室内温度不低于-5℃，没有其它危害性的环境影响。开关柜应直立存放，不应堆叠，不能拆除或损坏包装。无包装箱的开关柜，应用塑料薄膜松散地遮盖以免弄脏。必须保持空气流通以防腐蚀。并有规律地进行凝露检查，直至安装工作开始。

开关柜到达现场时，收货人有责任（不限于）做如下工作：

1、通知我公司现场技术人员参加开箱验收工作。

2、检查到货完整和损坏与否。开关柜的标记及合格证是否正

确齐全，有无说明书。如有怀疑，则开封检查。如果需要中间存储时，还要放入干燥剂，重新密封。

3、详细记录任何短缺，缺陷和运输损伤，并及时通知有关机

构。

注意：重大损坏需拍照作记录

图 8 混凝土地坪基础框架的结构参考图

注：图中方括号内数字为排列中包含有650mm

柜宽时尺寸。

注意：在运输、安装和调试等过程中，开关柜顶部严禁操作人员站立

和承重。

基础

将开关柜安装在配电室地板上的基础框架上，当敷设基础时，应符合“电力施工及验收技术规范”的规定，尤其是直线度和平面度的允许公差，这是保证开关柜安装质量的先决条件。

为60mm )。框架埋设的允许偏差，水平度允许公差为±1mm/m ，直线度允许公差为1mm/m 。

a. 框架必须焊牢，在焊接期间，必须保证框架的位置不动。

b. 将框架焊后，磨平框架顶部平面的凸起和焊缝。

c. 用宽度为30mm 的镀锌钢带将基础框架可靠地接地。如果开 关柜排列较长，框架有必要两处接地。

d. 浇注混凝土补充层(厚度一般为60mm )。框架必须高出补充 层1~3mm 。框架底下应填实。

e. 在安装阶段，基础不应受冲击和压力。

如果上述条件没有完全满足，会影响开关柜的安装、手车 的移动和门的关闭。

混凝土地坪上的基础框架

基础框架的安装：

按照安装图，将基础框架准确地放在混凝土地坪上的规定位置。用水平仪或类似仪器仔细调整基础框架的高度和水平度。框架顶部应高出地坪1~3mm ,以便安装和调整开关柜，因此必须事先考虑到第二次浇注的混凝土补充层的厚度(一般

注：图中方括号内数字为排列中包含有650mm

柜宽时尺寸。

a. 按开关柜布置图给定的排列次序，将开关柜移至待安装位置，卸掉吊环。

b. 从开关柜内抽出断路器手车，放置别处妥善保管。

c. 卸掉母线室前面的垂直隔板3、14左侧控制线槽盖板22。

d. 开关柜在移动时，禁止使用撬棍和滚杠。

e. 在基础上一柜接一柜地精确调整开关柜的位置和垂直度(开关柜正面的棱边不得偏离垂直线2mm 以上)。如果开关柜多于10台，最好从中间开始安装和调整。

f. 将开关柜栓接在一起，母线套管隔板在栓接时应装上。

g. 开关柜全部拼接好后，用地脚螺栓将其固定在基础上，或与基础框架焊接。

a. 将母线穿墙套管安装在隔板上。

b. 用清洁、干燥的软布擦拭母线，并检查绝缘是否有损伤。清除油脂和粘附的污物。

c. 一柜接一柜地安装母线，将母线与对应的分支母线用内六角螺栓栓接起来，其拧紧扭矩应遵守表中的规定。按需要在母线与分支母线的连接处安装绝缘罩。

电力电缆的进线口在开关柜电缆室的底部，拆掉密封板后，电缆就可以进入到开关柜的电缆室。电缆的标准进线方式为下进线，也可根据用户的要求提供电缆上进线的进线方式。由于电缆室空间的，并联电缆的数量应进行控制。可参见下表：

典型开关柜的电缆连接：1）如安装PT 车、避雷器车或式固定避雷器，则并联电缆数量

减少到每相2根。

2）如安装PT 车、避雷器车或固定式避雷器，则并联电缆数量

减少到每相4根。

控制电缆通过位于柜体左侧的控制电缆槽进入到开关柜中，其安装程序：

●

将控制电缆送入左侧的控制电缆槽中，并将电缆槽盖住。● 剥去电缆套，将电缆固定在线槽顶部，把控制电缆芯引入低压室。

● 按照接线图，将控制线接到端子排的端子上。● 通过套管通孔将控制线引到相邻的开关柜中。

特别注意：通常采用单芯塑料绝缘电缆。一旦采用非典型电缆或特殊

电缆连接（如三芯电缆，带特殊绝缘的电缆等），用户和开关柜制造厂双方协商后均同意后方可。

●

引入电力电缆，在预定的长度剥开。

● 根据电缆的直径，在密封圈上开相应尺寸的圆孔。

● 按照电缆厂家的说明书准备好电缆头，并安装在电缆芯上。

● 将电缆头连接到电缆连接排上。● 连接电缆接地。

● 安装底板，盖紧密封圈，用电缆夹将电缆固定在底板支架上。

电力电缆连接

控制电缆连接

电缆安装程序:

开关装置接地

a. 用连接板将相邻柜的主接地母线连接起来，并将其可靠接地。

b. 在开关柜内连接所有需要接地的引线。

电缆连接

其它事项

a. 检查螺栓连接部位，特别是在现场安装的母线和接地系统的螺栓。

b. 仔细清洁开关柜。

C. 将在安装和接线期间拆除的盖板重新安装。

母线安装

使用等级8.8的标准螺栓，推荐拧紧扭矩如下：不加润滑剂(N·m)

254585170300

M8M10M12M16M20

152********

加润滑剂时(N·m)

螺栓规格注：推荐在螺纹和螺栓接触面不加润滑剂。

柜体安装

额定

电压

（kV ）

柜宽（mm ）每相最多

电缆根数

最大电缆截面积（mm 2

）电缆夹大小

（mm ）密封圈

大小（mm ）12

65031)630

35~54

27~62

800

（840）

62)1000

准备工作

在接通高压电源之前，应完成下列工作：

a. 检查开关柜的总体情况，弄清各种危害因素。

b. 目测检查开关装置、手车、隔离触头、绝缘部件等。

c. 接地母线和柜外变电站接地导体的连接是否可靠。

d. 除去柜内所有剩余材料，不相干的物体和工具。

e. 用清洁、干燥、不掉废丝的软布擦拭柜体和绝缘件，擦去粘附的灰尘和油脂。

f. 清洁接地母线表面，接地回路电阻应不大于350微欧。

g. 重新安装在安装、接线和试验期间拆除的盖板。

h. 卸掉断路器极柱上的运输帽。

i. 如果需要进行主回路工频耐压试验，则试验电压应为设

备出厂试验时工频耐受电压值的80% (GB 3906-2006) 第(7.105)，试验中应特别注意传感器和电缆等设备。

注意：PT耐压试验应仔细阅读PT产品说明书，采用频率适当的试验电压，避免铁芯饱和。

j. 接通辅助控制电源。

k. 用手动或电动控制，进行开关装置的操作试验，同时观察相应的位置指示器。

l. 检查机械和电气联锁的有效性。

m. 在隔离触头上可涂少量导电膏。起 动

a. 遵守所有相关的安全规程。

b. 让柜内的断路器和负荷开关全部处于断开位置。

c. 拆除危区域内的接地线和短接线。

d. 按正常程序给开关柜送电，观察信号和指示器。

e. 注意任何异常情况。

调试操作

所有的操作都在开关柜的门关闭时进行。

断路器手车

将手车从转移车移入开关柜中

a. 检查隔离静触头，涂适量导电膏。检查联锁机构，在转动

部位涂润滑剂，保证操作灵活。

b. 将手车安放到辅助转移车上并锁定，见图10。

设备运行

图10

c. 将转运车推至开关柜前，转动调节螺母，调整转移车工作台面高度，使导向针对准开关柜前部的导向插孔，稍用力一推，转移车通过锁键与开关柜咬合，同时转移车导轨的前部插入到开关柜手车导轨下面的槽中，见图11。

图11

图12

图14

d. 将手车下部的两只滑动手柄向内推动，解除其与转移车的锁定后，将手车向前推入开关柜中并锁定于隔离/试验位置。见图12。

接地开关本体有一个与驱动轴的转动速度无关的快速合闸机构，通过它可实现接地开关的快速合闸功能。接地开关与断路器手车、柜后封板有防止误操作的“闭锁”装置。只有当手车处于隔离/试验位置并且柜后封板处于封闭位置时，接地开关才能够进行操作。接地开关的操作孔位于柜前面的右下部，见图15。

接地开关

f. 低压室门上的位置指示器（若安装），显示手车处于运行位置。

g. 取下手车摇进手柄，这时手车摇进操作完成。

注意：手车不允许停留在隔离/试验位置和运行位置之间的任何中间

位置。

将手车从运行位置移入隔离/试验位置：

a、确认断路器处于分闸状态（若未分闸，则进行分闸）。

b、按照上述手车进入运行位置的步骤，倒序操作。

注意：手车不允许停留在隔离/试验位置和运行位置之间的任何中间

位置。

将手车从开关柜移入转移车

按照手车从转移车移到开关柜中的步骤倒序操作。

断路器

操作说明见断路器使用手册。

c. 确认断路器处于分闸状态（若未分闸，则进行分闸）。

d. 将手车摇进手柄通过断路 器室门下部的操作孔插入 到手车丝杠机构的矩形插 口中，见图14。

e. 顺时针转动摇进手柄，直 到转不动为止(约20圈)， 同时听到“卡”的声音， 这时手车处于运行位置。

e. 操作转移车上锁键释放杠 杆，解除转移车与开关柜之间的锁定后，将转移车移开。

a. 确认开关柜的前门和柜后

封板处于关闭状态，确认 接地开关处于分闸状态。b. 将手车上的二次线插头 插入到开关柜手车室上 部的插座中，并锁定。 见图13。

将手车从隔离/试验位置移入运行位置

操作时：将操作孔前面的滑板压下露出接地开关操作轴后，将操作手柄插入到操作轴中，顺时针方向转动约180°，伴随“啪“的声音，便完成合闸操作，见图16所示。

进行分闸操作时，在同样需满足“闭锁”条件后，只需将操作手柄逆时针转动约180°即可。

正常操作时，接地开关合闸后才能将开关柜后封板打开；当后封板打开后，接地

开关就不能操作。

图

13

图

15

图

16

特殊情况下需要紧急解锁时，可拆掉接地开关联锁轴上的螺钉，取掉联锁片，这时后封板就能打开，见图17。

注意：必须在严格确认电缆室内安全的情况下，才能进行紧急解锁操作。

● 通电之前，首先确认组合式继电器的工作电压是否与控制回路电源电压一致。

● 通电后如发生不正常声音或不正常状态，应立即停电检查。● 源模块工作时，装置面板上的绿色发光二极管“辅助电压”指示器亮。监视电压源的电子电路在模块中，如二次侧电压偏离额定值25%，则发生自检报警。当电压模块从继电器中拔出或供给继电器的辅助电源中断时，也会发出报警。

● 继电器的具体调试步骤及内容详见继电器厂的使用说明书。

负荷开关

组合式过电流继电器调试注意事项

开关柜门关闭时，才允许操作负荷开关和与之成一体的接地开关。

带快速动作和储能机构的负荷开关的分、合闸

a. 将曲柄的套筒插入负荷开关六角形驱动轴的端部。

b. 顺时针方向转动曲柄约180o ，将负荷开关合闸(合闸弹簧先受力，然后快速合闸)。

c. 反时针方向转动曲柄约180o ，给分闸弹簧储能。负荷开关就可以通过手动或熔断器脱扣来分闸了。

d. 取下曲柄。

e. 将曲柄的套筒插入负荷开关六角形驱动轴的端部。

f. 顺时针方向转动曲柄(小角度)，将负荷开关分闸。

g. 在熔断器或分励脱扣器触发分闸后，应用曲柄将机构转到OFF 位置。

与负荷开关成一体的接地开关的分、合闸a. 负荷开关在分闸位置时，才能操作接地开关。b. 将曲柄的套筒插入接地开关六角形驱动轴。

c. 顺时针方向转动曲柄，将接地开关合闸。逆时针方向转动曲柄，将接地开关分闸。

d. 观察开关位置指示。

注：对所有的开关操作，都应将曲柄端部的内六角套筒插入到极限位置。

图17

检查和维护

经过安装并测试投入使用后，适时而正确的维护可以保持开关柜无故障的运行，并达到尽可能长的使用寿命。

维护工作只能由训练有素的专职人员执行。他们需熟悉开关柜相关操作，熟知GB 等相关标准和其它技术机构规定的相关安全规程及其它重要导则，并严格遵守当地的规程。当开关柜及其元件需要维修时，最好由GE 公司的服务人员来协助处理。

用户应根据设备运行的环境和操作频繁程度等制定维护的规程。通常某些设备/元件（如磨损件）的检查和保养间隔（维护周期）取决于运行的时间的长短、操作频繁程度和短路故障开断的次数。其它一些部件的维护周期则取决于具体场合的工作方式、负荷程度和环境影响（包括污染和腐蚀性气体）。

维护工作的时间间隔是由开关柜的运行条件所决定的，主要取决于运行方式，额定和短路电流操作次数，环境温度和污染等。

下表为推荐的维护时间间隔：

1) 在更为苛刻的运行条件下，推荐缩短时间间隔。2) 根据检查的结果。 3) 见断路器使用手册。

注意：当开关设备所在线路放生短路故障后，开关设备必须经过严格

检查后方可投入运行。

维护内容时间间隔（年）

根据开关操作次数

检查31)维护和保养

32)

20003)

概述

检查和维护时间间隔

*隔离触头系统的更换方法：

a. 面对断路器的极柱，将两根内侧的环状张力弹簧滑到两根外侧的环状弹簧旁，松开触头系统，将其从隔离触臂上取下来。

b. 在锥形杆较细的一端装入新的触头系统，将其滑到杆较粗的部位。

c. 将锥形杆端部的轴径插入相应的触臂，把触头系统滑到隔离触臂上，抽出锥形杆。

d. 检查触指和环状-张力弹簧的配合是否完美。

注意：隔离触臂的安装位置，必须不会因不适当的力作用而改变。

维 护

a. 发现开关装置污脏(若在热带气候中，盐、霉菌、昆虫、凝露等都可以引起污染)时，应仔细擦拭设备，特别是绝缘材料表面。用干燥的软布擦去附着力不大的灰尘。用软布浸轻度碱性的家用清洁剂，擦去粘性/油脂性脏物，然后用清水擦干净，再干燥。对绝缘材料和严重污染的元件，可以使用无卤清洁剂(如Rivolta BWR210或Rivolta Mix60 Forte )。＃严禁使用三氯乙烷、三氯乙烯或四氯化碳！

b. 手车插入系统的机构和接触点的润滑不足或润滑消失时，应加润滑剂。

c. 母线和接地系统的螺栓应拧紧，隔离触头系统的功能应正确(接触部位应涂导电膏)。

d. 给开关柜内的滑动、滚动表面和轴承(如活门、联锁和导向系统、丝杆机构和手车滚轮等)添加润滑油。

根据运行条件和现场环境，应对开关柜进行检查和维护。a. 按照有关现场安全操作规程，隔离要进行工作的区域，并保证电源不会被重新接通。

b. 检查开关装置、控制、联锁、保护、信号和其它装置的功能。

c. 检查隔离插头的表面状况。移去手车，支起活门并用挂锁锁住(锁具由用户自备)，目测检查静触头。若触头表面的镀银层磨损露铜，或表面严重腐蚀，出现损伤或过热(表面变色)痕迹，则更换触头*。

d. 检查开关的附件和辅助设备，也要检查绝缘保护板，它们应保持干燥和清洁。

e. 在运行电压下，设备表面不允许出现外部放电现象。这可以根据噪声、臭氧气味和辉光等现象来判断。

检 查

主要附件

1. 门销钥匙

2. 手车摇把

3. 接地开关操作手柄

4. 断路器储能手柄图18

V B 2真空断路器手车典型接线图

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