
| 资源商名称 | 法人代表 | 地址 | 联系方式 | ||||
| 货物名称 | 供货种类 | 供货周期 | 原有资源商等级 | ||||
| 一级指标 | 二级指标 | 得分 | |||||
| 距离(10) | 位于100公里范围以内(10分);位于深圳200公里范围以内(5分);位于深圳500公里范围以上(3分) | ||||||
| 市场接受程度(10分) | 1、相关产品有向国内行业中的知名企业供货,范围广泛,有较大影响(10分) 2、相关产品有向国内行业中的较好企业供货,在行业中有一定影响(5分) 3、相关产品仅向国内行业中的一般企业供货,影响非常有限(0分) | ||||||
| 管理层稳定性(5) | 非常稳定,2年内不变动或仅有1次变动(5分);比较稳定,1年内无大的变动(3分);不稳定,1年内变动2次或更多(0分) | ||||||
| 供货能力(8分) | 具备全系列产品供货能力,且非常稳定(8分);具备部分产品的供货能力,比较稳定(6分);具备少量产品供货范能力,不太稳定(3分);供货能力极不稳定,范围有限(0分) | ||||||
| 生产技术及设备(10分) | 1.生产技术及设备非常先进,居于行业领先水平(10分) 2.生产技术及设备比较先进,在行业中有较好声誉(8分) 3.生产技术及设备一般,但有较大提升潜力(5分) 4.生产技术及设备比较落后,提升潜力有限(2分) 5.生产技术及设备非常落后,处于行业淘汰边缘,难以提升(0分) | ||||||
| 样品提供及时性(10分) | 1、样品提供非常及时,甚至能超出预期提前送达(10分) 2、样品提供能按照规定时间及时提供(8分) 3、样品提供推迟3天(6分) 4、样品提供推迟1周(4分) 5、样品提供推迟2周(2分) 6、 样品提供推迟2周以上(0分) | ||||||
| 质量管理体系(2分) | 是否获得ISO9000质量认证? A有(2分) B没有(0分) | ||||||
| 质量过程控制(20分) | 1、过程控制非常严格,有严格的程序和制度,且检验设备非常齐备(20分) 2、过程控制比较严格,有较完善的控制手段和制度,检验设备能满足质检需要(15分) 3、过程控制一般,有部分控制手段和程序,检验设备仅能满足部分质检需要(10分) 4、过程控制执行存有一定缺陷,质检控制手段执行不严肃,缺乏质检设备(5分) 过程控制非常缺乏,难以保证产品质量控制过程(0分) | ||||||
| 产品质量总体合格率(45分) | 1、以往一年交货纪录中,从未发生产品质量不合格的现象或事件(45分) 2、以往一年交货纪录中,发生过1次产品质量不合格的现象或事件(40分) 3、以往一年交货纪录中,发生过2-3次产品质量不合格的现象或事件(30分) 4、以往一年交货纪录中,发生过3-5次产品质量不合格的现象或事件(20分) 5、以往一年交货纪录中,发生过5-10次产品质量不合格的现象或事件(10分) 6、以往一年交货纪录中,发生过10次以上产品质量不合格的现象或事件 (0分) | ||||||
| 总分 | ——————-—————————————— | ||||||
计算公式:
供应商总得分=各个指标的分数相加
评分时应注意以下事项:
●客服部组织相关部门对供应商进行评分时,对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为支撑,并随打分结果一起提交;
●评分由客服部组织办事处、财务部等部门举行,可以研讨会的形式进行;
●对于不能明确作出评分决定的事项(如数据不足等),可由部门联合讨论后决定,并进行必要的补充说明和标注;
2、公司对供应商分为4个等级,其对应标准如下:
| 供应商评分 | ≥110分 | ≥100分 | ≥80分 | <80分 |
| 供应商等级 | A | B | C | D |
| 含义 | 策略性供应商 | 优质供应商 | 良好供应商 | 淘汰供应商 |
| 措施 | 列入《合格供应商目录》 | 列入《合格供应商目录》 | 列入《合格供应商目录》 | 取消供应商资格,选择新的供应商 |
